一种半自动扁瓶贴标机制造技术

本实用新型专利技术提出一种半自动扁瓶贴标机，包括机架、夹持装置、控制装置和固定设置在所述机架上的移动装置、压合装置、分离板和物料固定装置，所述夹持装置与所述机架转动连接，所述夹持装置位于所述分离板的一侧并位于远离所述移动装置的一侧，所述移动装置位于所述机架一端并且位于所述分离板的下方，所述压合装置位于所述分离板的上方，并且所述压合装置靠近所述分离板的一侧边，所述物料固定装置固定设置于所述夹持装置的上方，所述夹持装置、所述压合装置、所述分离板、所述物料固定装置和所述移动装置均位于所述机架的同一侧，所述控制装置分别与所述夹持装置、所述移动装置和所述压合装置电性连接。述压合装置电性连接。述压合装置电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动扁瓶贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种半自动扁瓶贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前全自动快速的贴标机正在占领大部分的市场，但是由于全自动的贴标机成本高并且体积庞大，所以对于大部分的中小企业会产生较大的成本，并且对于产量不大的产品就不适用于全自动化的贴标机，由此亟需一种半自动扁瓶贴标机。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种半自动扁瓶贴标机，以更加确切地解决全自动贴标机成本高的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种半自动扁瓶贴标机，包括机架、夹持装置、控制装置和固定设置在所述机架上的移动装置、压合装置、分离板和物料固定装置，所述夹持装置与所述机架转动连接，所述夹持装置位于所述分离板的一侧并位于远离所述移动装置的一侧，所述移动装置位于所述机架一端并且位于所述分离板的下方，所述压合装置位于所述分离板的上方，并且所述压合装置靠近所述分离板的一侧边，所述物料固定装置固定设置于所述夹持装置的上方，所述夹持装置、所述压合装置、所述分离板、所述物料固定装置和所述移动装置均位于所述机架的同一侧，所述控制装置分别与所述夹持装置、所述移动装置和所述压合装置电性连接。
[0006]进一步的，所述移动装置包括治具、固定架和丝杆装置，所述丝杆装置固定安装于所述固定架的一侧，所述固定架与所述机架固定连接，所述治具一端与所述丝杆装置固定连接，另一端与所述固定架滑动连接，所述丝杆装置驱动所述治具在所述固定架上进行往复移动。
[0007]进一步的，所述压合装置包括气缸、框架和滚筒，所述气缸固定安装在所述机架上，并且所述气缸的伸缩杆靠近所述分离板一侧，所述框架与所述气缸的伸缩杆固定连接，所述滚筒与所述框架活动连接，并且所述滚筒朝向所述分离板方向。
[0008]进一步的，所述分离板为倾斜挡板，较低一端靠近所述移动装置，较高一端靠近所述夹持装置。
[0009]进一步的，还包括调节装置，所述调节装置位于所述分离板的上方，并位于远离所述压合装置的一端，所述调节装置与所述机架转动连接。
[0010]进一步的，所述调节装置包括旋转结构和调节杆，所述旋转结构与所述机架转动连接，所述调节杆固定设置于所述旋转结构的一端，所述旋转结构带动所述调节杆进行旋转。
[0011]进一步的，所述夹持装置包括旋转筒、电机和两个限位杆，两个所述限位杆固定安装在所述机架上，并且所述旋转筒位于所述两个所述限位杆之间，所述电机固定设置在所述机架上，并且所述电机与所述旋转筒转动连接。
[0012]进一步的，所述机架上设有若干个固定杆，若干个所述固定杆分别固定在所述机架一侧，并且若干个所述固定杆位于所述分离板和所述物料固定装置之间
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过可拆卸的治具能够对多种不同的物品进行贴标，并且由于物料卷固定在物料固定装置上，所以能够适配多种型号的物料卷，本设备体积小、功能齐全并且操作简单，适合中小型企业使用，性价比高。
附图说明
[0015]图1为本技术的半自动扁瓶贴标机的分解图；
[0016]图2为本技术的半自动扁瓶贴标机的结构示意图；
[0017]附图标记如下，机架1、夹持装置2、移动装置3、压合装置4、分离板5、物料固定装置6、调节装置7、固定杆11、旋转筒21、电机22、限位杆23、治具31、固定架32、丝杆装置33、气缸41、框架42、滚筒43、旋转结构71和调节杆72。
具体实施方式
[0018]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请参考图1
‑
图2，本技术提出一种半自动扁瓶贴标机，其特征在于，包括机架1、夹持装置2、控制装置和固定设置在机架1上的移动装置3、压合装置4、分离板5和物料固定装置6，夹持装置2与机架1转动连接，夹持装置2位于分离板5的一侧并位于远离移动装置3的一侧，移动装置3位于机架1一端并且位于分离板5的下方，压合装置4位于分离板5的上方，并且压合装置4靠近分离板5的一侧边，物料固定装置6固定设置于夹持装置2的上方，夹持装置2、压合装置4、分离板5、物料固定装置6和移动装置3均位于机架1的同一侧，控制装置分别与夹持装置2、移动装置3和压合装置4电性连接，通过夹持装置2带动物料沿着物料固定装置6和分离板5进行移动，通过分离板5将物料上的标签分离，并通过压合装置4将标签贴在扁瓶上。
[0020]在具体实施时，当需要对扁瓶进行贴标签时，将物料挂在机架1上，并通过物料固定装置6进行固定，控制装置控制夹持装置2、压合装置4和移动装置3开始工作，即夹持装置2带动物料开始旋转，分离板5将物料进行分离，即分离板5将标签从物料上分开，并且移动装置3将扁瓶移动至分离板5下方，此时压合装置4向分离板5方向移动，并将标签压合在扁瓶上，随着夹持装置2的转动和移动装置3的移动，使得标签缓慢的贴合在扁瓶上。
[0021]在一个实施例中，移动装置3包括治具31、固定架32和丝杆装置33，丝杆装置33固定安装于固定架32的一侧，固定架32与机架1固定连接，治具31一端与丝杆装置33固定连接，另一端与固定架32滑动连接，丝杆装置33驱动治具31在固定架32上进行往复移动，压合装置4包括气缸41、框架42和滚筒43，气缸41固定安装在机架1上，并且气缸41的伸缩杆靠近分离板5一侧，框架42与气缸41的伸缩杆固定连接，滚筒43与框架42活动连接，并且滚筒43
朝向分离板5方向，分离板5为倾斜挡板，较低一端靠近移动装置3，较高一端靠近夹持装置2。
[0022]在本实施方式中，移动装置3用于将治具31进行往复移动，以使得对扁瓶进行贴标，压合装置4用于将标签压合在扁瓶上，分离板5用于将标签从物料上分离。
[0023]在具体实施时，当需要对扁瓶进行贴标时，当物料移动至分离板5处时，此时控制装置控制丝杆装置33开始旋转，进而带动治具31在固定架32上移动，当治具31移动至分离板5下方时，此时分离板5将标签从物料上分离，即此时标签位于治具31上的扁瓶一端，控制装置控制气缸41的伸缩杆开始带动框架42向分离板5方向移动，当滚筒43将标签压合在扁瓶上时，此时物料沿着分离板5进行移动，即标签随着物料的移动而使得压合装置4将标签贴合在扁瓶上。
[0024]在一个实施例中，半自动扁瓶贴标机还包括调节装置7，调节装置7位于分离板5的上方，并位于远离压合装置4的一端，调节装置7与机架1转动连接，调节装置7包括旋转结构71和调节杆72，旋转结构与机架1转动连接，调节杆72固定设置于旋转结构71的一端，旋转结构带动调节杆72进行旋转。
[0025]在本实施方式中，调节装置7用于调节物料与分离板5的角度，以使得标签与物料更容易分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动扁瓶贴标机，其特征在于，包括机架、夹持装置、控制装置和固定设置在所述机架上的移动装置、压合装置、分离板和物料固定装置，所述夹持装置与所述机架转动连接，所述夹持装置位于所述分离板的一侧并位于远离所述移动装置的一侧，所述移动装置位于所述机架一端并且位于所述分离板的下方，所述压合装置位于所述分离板的上方，并且所述压合装置靠近所述分离板的一侧边，所述物料固定装置固定设置于所述夹持装置的上方，所述夹持装置、所述压合装置、所述分离板、所述物料固定装置和所述移动装置均位于所述机架的同一侧，所述控制装置分别与所述夹持装置、所述移动装置和所述压合装置电性连接。2.根据权利要求1所述的半自动扁瓶贴标机，其特征在于，所述移动装置包括治具、固定架和丝杆装置，所述丝杆装置固定安装于所述固定架的一侧，所述固定架与所述机架固定连接，所述治具一端与所述丝杆装置固定连接，另一端与所述固定架滑动连接，所述丝杆装置驱动所述治具在所述固定架上进行往复移动。3.根据权利要求1所述的半自动扁瓶贴标机，其特征在于，所述压合装置包括气缸、框架和滚筒，所述气缸固定安装在所述机架上，并且所述气缸的伸缩杆靠近所述分离板一侧，所述框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文钊，
申请(专利权)人：深圳德润恩科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：