本实用新型专利技术公开了一种应力感应反馈式烟用丝束取样装置，包括本体；所述本体的侧壁设置为弧形，本体上设置有凸起，凸起设置在本体相对两侧面且每侧面设置有两个；本体一侧面上开有丝束槽，丝束槽上活动连接有夹板，夹板内壁上设置有卡条；本体两侧上分别设置有转动连接孔、转轴连接孔。便于取样丝束进行缠绕。便于取样丝束进行缠绕。便于取样丝束进行缠绕。
【技术实现步骤摘要】
应力感应反馈式烟用丝束取样装置
[0001]本技术涉及烟用丝束
，具体涉及应力感应反馈式烟用丝束取样装置。
技术介绍
[0002]二醋酸纤维素丝束和聚丙烯丝束是行业广泛使用的烟用丝束，不同的丝束规格加工的滤棒具有不同的过滤效率、硬度、压降等物理指标，进而影响卷烟品质，但丝束在取样过程中容易受到拉扯变形，导致丝束的线密度、单丝线密度、断裂强度和卷曲数等影响滤棒成形质量的物理性能产生波动，使检测数据不能客观反映生产现状，起不到指导生产的作用。因此，YC/T 26
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2017《烟用丝束》行业标准对烟用丝束的技术要求、抽样方法和试验方法有严格的规定。但从目前的取样情况来看，很少有准确按标准规定的数量取样的时候，取样时不是取少了就是取多了，大多时候是取样过多，取样质量也得不到保证。
[0003]目前常用的烟用丝束取样工具形状、材质各异，取回的丝束样品各式各样，而且每个板上缠绕的丝束有多有少，且抽取样品中出现多段丝束被拉伸、断裂、扭曲等不能满足检测需求的样品。
[0004]以烟用丝束物理指标丝束线密度、单丝线密度检测为例，YC/T 26
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2017《烟用丝束》要求“从取样部位用取样板顺着铺丝方向自然卷绕约60m丝束，放入洁净的自封袋内密封保存。在取样、运输和保存过程中不应使丝束状态受到破坏。”[0005]烟用丝束抽样时，通常，一个取样板上缠绕30m丝束，按要求取2板就得到60m丝束的一份检测样品，一个样品需要抽取6板约180m丝束。为了保证取样检测的代表性，试样需从实验室样品中随机截取，不能全部集中在60m实验室样品的某个部位集中抽取测试样品。通常，每个试样间还有至少30～50cm的距离，避免连续抽取试样。
[0006]若取样过程中发生丝束拉扯，变形等现象，则要重新取样,造成浪费；若不重新取样，则只能从中挑选一些完好的丝束部分进行标准规定项目的检验，实验数据波动大，有产品质量误判的风险。若取样过多，确保了有效样品长度满足检测需要，却会造成浪费，不符合精益管理的要求。
[0007]取样时，有的取样板上缠绕的丝束过多，丝束间相互受力挤压，都粘连在一起，导致时丝束会产生扭曲、断裂和拉直现象；有的样品在抽样过程中，由于受力不均，出现了丝束拉伸、折叠、打结等情况，丝束试样的损坏会导致有效样品长度不足。
[0008]抽取的丝束样品质量是保证检测结果准确性的关键，由于丝束在缠绕过程中极易受拉扯变形，会影响各项指标的质量检测结果。因此，提供一种应力感应反馈式烟用丝束取样装置。
技术实现思路
[0009]针对以上问题，本技术的目的在于提供一种应力感应反馈式烟用丝束取样装置。
[0010]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0011]一种应力感应反馈式烟用丝束取样装置，包括本体；
[0012]所述本体的侧壁设置为弧形，本体上设置有凸起，凸起设置在本体相对两侧面且每侧面设置有两个；
[0013]本体一侧面上开有丝束槽，丝束槽上活动连接有夹板，夹板内壁上设置有卡条；
[0014]本体两侧上分别设置有转动连接孔、转轴连接孔。
[0015]进一步的；所述凸起处的本体上设置有卡槽板，凸起设置为Ω型，卡槽板内设置为凹槽，卡槽板的凹槽与Ω型的凸起匹配设置；
[0016]卡槽板中间设置为U型，U型处卡槽板的厚度与卡槽板两端处的厚度一样。
[0017]进一步的；所述转动连接孔上设置有转动锁扣，转动锁扣与计数器连接。
[0018]进一步的；所述转轴连接孔与带动把手连接。
[0019]进一步的；所述本体上设置有定滑轮，定滑轮的线与中间线连接，定滑轮的线另一端与第一弹簧连接。
[0020]进一步的；所述本体设置有四个观察孔，本体1设置有四个放置通道，观察孔设置在放置通道处，观察孔与放置通道连通设置，放置通道一端穿过本体壁设置，放置通道内设置有第二弹簧，第二弹簧与连接线连接。
[0021]进一步的；所述第一弹簧连接有传感器，传感器与控制器连接，控制器与报警器连接。
[0022]进一步的；所述所述凸起处的本体外部处设置有L型板。
[0023]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0024]1、为改善烟用丝束抽取样品质量不佳、长度过长的问题，本技术实施例提供一种箱体式便携烟用丝束抽样装置，同时，该装置具有自动取样前提下，避免丝束在抽样过程中被拉伸、断裂、扭曲，自动计量抽样长度且与理论取样长度相接近。
附图说明
[0025]图1为本技术结构第一示意图。
[0026]图2为本技术结构第二示意图。
[0027]图3为本技术实施例2的结构。
[0028]图4为本技术实施例3的结构。
[0029]图5为本技术中卡槽板的结构示意图。
[0030]图6为本技术中本体的剖视图。
[0031]图7为本技术中L型板的侧视图。
[0032]图8为本技术中L型板的剖视图。
[0033]图9为本技术中实施例3的剖视图。
[0034]技术图中：本体1、凸起2、丝束槽3、夹板4、卡条5、转动连接孔6、转轴连接孔7、观察孔8、卡槽板9、转动锁扣10、计数器11、带动把手12、第一弹簧13、第二弹簧14、传感器15、控制器16、报警器17、定滑轮18、放置通道20、连接线21。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]实施例1：
[0037]一种应力感应反馈式烟用丝束取样装置，包括本体1；
[0038]本体1的侧壁设置为弧形，本体1上设置有凸起2，凸起2设置在本体1相对两侧面且每侧面设置有两个；丝束在凸起2间的本体1上进行缠绕，防止丝束向外侧滑落出本体1；
[0039]本体1一侧面上开有丝束槽3，丝束槽3上活动连接有夹板4，夹板4内壁上设置有卡条5；丝束一侧放置在丝束槽3内，丝束槽3处夹板4活动连接，夹板4剂卡条5可以在丝束缠绕时，便于对丝束一侧进行固定；
[0040]本体1两侧上分别设置有转动连接孔6、转轴连接孔7；
[0041]凸起2处的本体1上设置有卡槽板9，凸起2设置为Ω型，卡槽板9内设置为凹槽，卡槽板9的凹槽与Ω型的凸起2匹配设置；卡槽板9的设置，根据需要可以进行多缠绕丝束；
[0042]卡槽板9中间设置为U型，U型处卡槽板9的厚度与卡槽板9两端处的厚度一样；
[0043]转动连接孔6上设置有转动锁扣10，转动锁扣10与计数器11连接；计数器11的设置，可以起到计数的作用；
[0044]转轴连接孔7与带动把手12连接；带动把手12可以带动本体1进行旋转，便于进行计数。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应力感应反馈式烟用丝束取样装置，其特征在于：包括本体(1)；所述本体(1)的侧壁设置为弧形，本体(1)上设置有凸起(2)，凸起(2)设置在本体(1)相对两侧面且每侧面设置有两个；本体(1)一侧面上开有丝束槽(3)，丝束槽(3)上活动连接有夹板(4)，夹板(4)内壁上设置有卡条(5)；本体(1)两侧上分别设置有转动连接孔(6)、转轴连接孔(7)。2.根据权利要求1所述的应力感应反馈式烟用丝束取样装置，其特征在于：所述凸起(2)处的本体(1)上设置有卡槽板(9)，凸起(2)设置为Ω型，卡槽板(9)内设置为凹槽，卡槽板(9)的凹槽与Ω型的凸起(2)匹配设置；卡槽板(9)中间设置为U型，U型处卡槽板(9)的厚度与卡槽板(9)两端处的厚度一样。3.根据权利要求1所述的应力感应反馈式烟用丝束取样装置，其特征在于：所述转动连接孔(6)上设置有转动锁扣(10)，转动锁扣(10)与计数器(11)连接。4.根据权利要求1所述的应力感应反馈式烟用丝束取样装置，其特征在于：所述转轴连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洁云，马静，龙杰，顾健龙，李俊文，江雪，秦世春，李郸，王春琼，梁诗涵，张晓伟，陈丹，王惠平，孟红明，杨兵，
申请(专利权)人：云南省烟草质量监督检测站，
类型：新型
国别省市：
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