本实用新型专利技术涉及一种多轴联动的激光熔覆中心,包括底座和熔覆中心,所述底座的顶端安装有熔覆中心,稳定构件安装在所述熔覆中心的右侧;固定构件安装在所述稳定构件的前表面底端;其中,所述稳定构件用于对熔覆中心的熔覆工作提供稳定性,所述固定构件用于对稳定构件固定。通过支块、转块、支块和把手的配合使用,达到了可以对槽板和滚轮进行旋转调节工作,同时通过安装弹簧,达到了可以对槽板进行绷紧工作,增加槽板和滚轮的稳定性,同时增加了在位置使用时间较长时锥形杆出现变形时可以为金属件提供稳定性。属件提供稳定性。属件提供稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种多轴联动的激光熔覆中心
[0001]本技术涉及激光熔覆
,具体为一种多轴联动的激光熔覆中心。
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层,熔覆层是指通过熔化覆盖在基体材料表面并与之形成冶金结合的表面涂层;
[0003]目前在多轴联动的激光熔覆中心工作过程中,由于尾座上的锥形杆在长时间使用时,头部会出现大量磨损,导致固定效果变差,同时会出现位置的偏移,影响熔覆过程的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供多轴联动的激光熔覆中心,以解决上述
技术介绍
中提出的目前在多轴联动的激光熔覆中心工作过程中,由于尾座上的锥形杆在长时间使用时,头部会出现大量磨损,导致固定效果变差,同时会出现位置的偏移,影响熔覆过程的稳定性的问题
[0005]实现本技术目的的技术方案是:一种多轴联动的激光熔覆中心,包括底座和熔覆中心,所述底座的顶端安装有熔覆中心,稳定构件安装在所述熔覆中心的右侧;固定构件安装在所述稳定构件的前表面底端;其中,所述稳定构件用于对熔覆中心的熔覆工作提供稳定性,所述固定构件用于对稳定构件固定。
[0006]在本技术的一些实施例中,所述熔覆中心包括:轨道固接在所述底座的顶端;夹盘滑动连接在所述轨道的顶端左侧;尾座滑动连接在所述轨道的顶端右侧;托架对称滑动连接在所述轨道的中心处两侧;滑轨固接在所述轨道的内部;机械手滑动连接在所述滑轨的顶端;其中,所述夹盘与外界动力装置相连接,所述尾座用于对金属件固定。
[0007]在本技术的一些实施例中,所述托架的内部转动连接有两个滚筒。
[0008]在本技术的一些实施例中,所述稳定构件包括:支块固接在所述尾座的前后两侧;转块转动连接在所述支块的外壁;支架固接在所述转块的顶端;把手固接在所述支架的外壁;槽板固接在所述支架的内侧;滚轮转动连接在所述槽板的内部;弹簧固接在所述槽板之间;其中,所述弹簧用于对槽板进行支撑,所述支块的内侧与尾座固定相连。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述转块的外壁加工有磨纹.
[0010]在本技术的一些实施例中,所述槽板的外壁加工有压板。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述固定构件包括:支板固接在前表面所述支块的外壁;螺纹块转动连接在所述支板的内部;螺杆螺纹连接在所述螺纹块的内部;卡板固接在所述螺杆的底端;其中,所述螺纹块转动用于带动螺杆上下移动。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述卡板的内壁加工有磨纹。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述螺纹块通过轴承与支板转动相连。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述卡板的右侧加工有弧形扣板,所述扣板的弧度与转块的外壁一致。
[0015]采用上述技术方案后,本技术具有以下积极的效果:
[0016]1、通过支块、转块、支块和把手的配合使用,达到了可以对槽板和滚轮进行旋转调节工作,同时通过安装弹簧,达到了可以对槽板进行绷紧工作,增加槽板和滚轮的稳定性,同时增加了在位置使用时间较长时锥形杆出现变形时可以为金属件提供稳定性
[0017]2、通过支板、螺纹块、螺杆和卡板的配合使用,达到了可以对转块进行固定工作,在转块在支块上转动到不同位置时可以进行相对应的固定工作,防止转块在支块的外壁随意转动。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为图1中尾架的俯视连接结构示意图;
[0020]图3为图1中尾架的右视连接的结构示意图;
[0021]图4为图3中局部位置放大的连接的结构示意图。
[0022]1、底座,2、熔覆中心,201、轨道,202、夹盘,203、尾座,204、托架,205、滑轨,206、机械手,3、稳定构件,301、支块,302、转块,303、支架,304、把手,305、槽板,306、滚轮,307、弹簧,4、固定构件,401、支板,402、螺纹块,403、螺杆,404、卡板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构
一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]见图1、图2、图3和图4,本技术具有一种多轴联动的激光熔覆中心,包括底座1和熔覆中心2,底座1的顶端安装有熔覆中心2,稳定构件3,安装在熔覆中心2的右侧,固定构件4安装在稳定构件3的前表面底端,其中,稳定构件3用于对熔覆中心2的熔覆工作提供稳定性,固定构件4用于对稳定构件3固定。
[0030]可以理解的是,如图1所示,熔覆中心2包括轨道201、夹盘202、尾座203、托架204、滑轨205和机械手206;为了对金属件进行激光熔覆工作,轨道201固接在底座1的顶端,夹盘202滑动连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多轴联动的激光熔覆中心,包括底座(1)和熔覆中心(2),所述底座(1)的顶端安装有熔覆中心(2),其特征在于,所述多轴联动的激光熔覆中心还包括;稳定构件(3),安装在所述熔覆中心(2)的右侧;固定构件(4),安装在所述稳定构件(3)的前表面底端;其中,所述稳定构件(3)用于对熔覆中心(2)的熔覆工作提供稳定性,所述固定构件(4)用于对稳定构件(3)固定。2.根据权利要求1所述的一种多轴联动的激光熔覆中心,其特征在于:所述熔覆中心(2)包括:轨道(201),固接在所述底座(1)的顶端;夹盘(202),滑动连接在所述轨道(201)的顶端左侧;尾座(203),滑动连接在所述轨道(201)的顶端右侧;托架(204),对称滑动连接在所述轨道(201)的中心处两侧;滑轨(205),固接在所述轨道(201)的内部;机械手(206),滑动连接在所述滑轨(205)的顶端;其中,所述夹盘(202)与外界动力装置相连接,所述尾座(203)用于对金属件固定。3.根据权利要求2所述的一种多轴联动的激光熔覆中心,其特征在于:所述托架(204)的内部转动连接有两个滚筒。4.根据权利要求2所述的一种多轴联动的激光熔覆中心,其特征在于:所述稳定构件(3)包括:支块(301),固接在所述尾座(203)的前后两侧;转块(302),转动连接在所述支块(301)的外壁;支架(303),固接在所述转块(302)的顶端;把手(304),固接在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵志清,赵宇,胡白平,房远亮,
申请(专利权)人:无锡桥联恒通激光科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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