一种pp纸预涂膜覆膜机的压辊复合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pp纸预涂膜覆膜机的压辊复合机构，包括安装架，安装架的一侧开设有一号通孔，安装架的另一侧开设有二号通孔，二号通孔的位置略高于一号通孔的位置，一号通孔内转动安装有热合滚筒，通过在安装架上滚动安装了加热滚筒、热合滚筒以及压辊，进而利用加热滚筒对预涂膜进行预加热，并且在安装架上方设置的一号传动轴能够对预涂膜进行输送至加热滚筒以及热合滚筒上，而在安装架下方设置的二号传动轴能够对pp纸进行输送至压辊上，之后利用压辊将pp纸与热合滚筒上的预涂膜进行冷压复合，以此避免了压辊对pp纸的加热，避免了褶皱的出现，提高了复合效果。提高了复合效果。提高了复合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种pp纸预涂膜覆膜机的压辊复合机构


[0001]本技术涉及覆膜机领域，具体为一种pp纸预涂膜覆膜机的压辊复合机构。

技术介绍

[0002]现有的预涂膜覆膜机是把预涂膜直接用压辊进行加热，之后通过压辊复合，而这样会造成压辊本身出现高温的情况，因此会造成pp纸变形起皱，从而影响了预涂膜覆膜机的压辊复合效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种pp纸预涂膜覆膜机的压辊复合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pp纸预涂膜覆膜机的压辊复合机构，包括安装架，所述安装架的一侧开设有一号通孔，所述安装架的另一侧开设有二号通孔，所述二号通孔的位置略高于一号通孔的位置，所述一号通孔内转动安装有热合滚筒，所述二号通孔内转动安装有加热滚筒，所述安装架上其位于一号通孔的下方开设有三号通孔，所述三号通孔内转动安装有压辊。
[0005]优选的，所述安装架的上方开设有一号凹槽，所述一号凹槽内转动安装有一号传动轴，所述安装架的下方外侧开设有二号凹槽，所述二号凹槽内转动安装有二号传动轴，所述二号凹槽为L型结构。
[0006]优选的，所述一号传动轴上卷收有预涂膜，所述预涂膜的前端与加热滚筒相连接。
[0007]优选的，所述二号传动轴上卷收有pp纸，所述pp纸的一端与压辊相连接。
[0008]优选的，所述热合滚筒位于压辊的正上方，所述热合滚筒位于加热滚筒的斜下方，所述热合滚筒与pp纸的前端相连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在安装架上滚动安装了加热滚筒、热合滚筒以及压辊，进而利用加热滚筒对预涂膜进行预加热，并且在安装架上方设置的一号传动轴能够对预涂膜进行输送至加热滚筒以及热合滚筒上，而在安装架下方设置的二号传动轴能够对pp纸进行输送至压辊上，之后利用压辊将pp纸与热合滚筒上的预涂膜进行冷压复合，以此避免了压辊对pp纸的加热，避免了褶皱的出现，提高了复合效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术的安装架和二号传动轴结构示意图；
[0012]图3为本技术的一号传动轴和加热滚筒结构示意图。
[0013]图中：1、安装架；2、一号通孔；3、二号通孔；4、一号凹槽；5、二号凹槽；6、加热滚筒；7、热合滚筒；8、预涂膜；9、pp纸；10、一号传动轴；11、二号传动轴；12、压辊；13、三号通孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种pp纸预涂膜覆膜机的压辊复合机构，包括安装架1，安装架1的一侧开设有一号通孔2，安装架1的另一侧开设有二号通孔3，二号通孔3的位置略高于一号通孔2的位置，一号通孔2内转动安装有热合滚筒7，二号通孔3内转动安装有加热滚筒6，安装架1上其位于一号通孔2的下方开设有三号通孔13，三号通孔13内转动安装有压辊12，通过压辊12对预涂膜8和pp纸9进行冷压复合。
[0016]在本实施例中，安装架1的上方开设有一号凹槽4，一号凹槽4内转动安装有一号传动轴10，通过一号传动轴10对预涂膜8进行输送，安装架1的下方外侧开设有二号凹槽5，二号凹槽5内转动安装有二号传动轴11，通过二号传动轴11对pp纸9进行输送，二号凹槽5为L型结构。
[0017]同时，一号传动轴10上卷收有预涂膜8，预涂膜8的前端与加热滚筒6相连接，通过加热滚筒6对预涂膜8进行加热，便于后续和pp纸9进行贴合。
[0018]进一步的，二号传动轴11上卷收有pp纸9，pp纸9的一端与压辊12相连接。
[0019]再进一步的，热合滚筒7位于压辊12的正上方，将热合滚筒7设置在压辊12的正上方，便于压辊12将pp纸9与预涂膜8相互压合，热合滚筒7位于加热滚筒6的斜下方，热合滚筒7与pp纸9的前端相连接。
[0020]使用时，通过在安装架1的一侧开设了一号通孔2，并在一号通孔2内转动安装了热合滚筒7，在安装架1的另一侧开设了二号通孔3，并在二号通孔3内转动安装了加热滚筒6，进而能够利用加热滚筒6对预涂膜8进行加热，为了能够便于输送预涂膜8，因此在安装架1的上方开设了一号凹槽4，并在一号凹槽4内转动安装了一号传动轴10，将预涂膜8安装在一号传动轴10上，进而利用一号传动轴10将预涂膜8输送到加热滚筒6上，由此能够通过加热滚筒6对输送的预涂膜8进行持续的加热，并且通过加热滚筒6将加热后的预涂膜8的部分输送到热合滚筒7上，且热合滚筒7位于加热滚筒6的斜下方，而在安装架1且位于一号通孔2的正下方开设了三号通孔13，并在三号通孔13内转动安装了二号传动轴11，并在安装架1的下方外侧开设了二号凹槽5，并在二号凹槽5内转动安装了二号传动轴11，并将pp纸9安装在二号传动轴11上，通过二号传动轴11将pp纸9输送到压辊12上，由于压辊12与热合滚筒7相对应，从而通过压辊12将pp纸9与热合滚筒7上的预涂膜8冷压复合，以此将两者材料相复合，同时又避免勒pp纸9出现褶皱的情况。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pp纸预涂膜覆膜机的压辊复合机构，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的一侧开设有一号通孔(2)，所述安装架(1)的另一侧开设有二号通孔(3)，所述二号通孔(3)的位置略高于一号通孔(2)的位置，所述一号通孔(2)内转动安装有热合滚筒(7)，所述二号通孔(3)内转动安装有加热滚筒(6)，所述安装架(1)上其位于一号通孔(2)的下方开设有三号通孔(13)，所述三号通孔(13)内转动安装有压辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种pp纸预涂膜覆膜机的压辊复合机构，其特征在于，所述安装架(1)的上方开设有一号凹槽(4)，所述一号凹槽(4)内转动安装有一号传动轴(10)，所述安装架(1)的下方外侧开设有二号凹槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏伟，
申请(专利权)人：何宏伟，
类型：新型
国别省市：