一种卧螺离心机的进料管安装结构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种卧螺离心机的进料管安装结构，其包括：穿设于轴承座上的进料管，所述进料管与轴承座之间设有过渡连接部，所述过渡连接部包括连接件，所述连接件与轴承座之间固定连接；所述进料管与连接件之间固定连接；所述进料管上形成有第一配合部，所述连接件上形成有与第一配合部相配合的第二配合部，当进料管与连接件相连接时，所述第二配合部和第一配合部相配合，形成定位；采用上述结构后，其有益效果是：进料管与轴承座之间设有过渡连接部，并直接将轴承座外侧的一边完全包住，这样的设计使得进料管的连接更加稳固，降低了卧螺离心机在高速旋转时产生不平衡量的风险。螺离心机在高速旋转时产生不平衡量的风险。螺离心机在高速旋转时产生不平衡量的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种卧螺离心机的进料管安装结构


[0001]本技术属于离心机
，具体的说，是关于一种卧螺离心机的进料管安装结构。

技术介绍

[0002]卧螺离心机是一种对固液混合液进行分离自动卸料的设备，物料经由进料管送入转鼓后，在高速旋转产生的离心力作用下，进而产生后续的固液分离。
[0003]在设备正常运行时螺旋和转鼓高速旋转，常规在3000
‑
4000转/分钟，管壁较薄的进料管相对于其它部件来说比较脆弱，因而对于运行期间的如何保证进料管的平稳性是一个重要指标。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种卧螺离心机的进料管安装结构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种卧螺离心机的进料管安装结构，其包括：穿设于轴承座上的进料管，所述进料管与轴承座之间设有过渡连接部，所述过渡连接部包括连接件，所述连接件与轴承座之间固定连接；所述进料管与连接件之间固定连接；
[0007]所述进料管上形成有第一配合部，所述连接件上形成有与第一配合部相配合的第二配合部，当进料管与连接件相连接时，所述第二配合部和第一配合部相配合，形成定位。
[0008]进一步地，所述连接件为壳体状。
[0009]进一步地，所述连接件的一端部与轴承座上的轴承座凸部相配合，形成定位配合。
[0010]进一步地，所述进料管的端部形成有加强部。
[0011]进一步地，所述进料管上形成有方便与连接件相连接的进料管连接部，所述进料管连接部与连接件之间通过第二紧固件固定连接。
[0012]进一步地，所述连接件与轴承座之间通过第一紧固件固定连接。
[0013]进一步地，所述进料管与连接件之间通过第二紧固件固定连接。
[0014]本技术的卧螺离心机的进料管安装结构，其有益效果，具体体现在：1、进料管与轴承座之间设有过渡连接部，并直接将轴承座外侧的一边完全包住，这样的设计使得进料管的连接更加稳固，降低了卧螺离心机在高速旋转时产生不平衡量的风险。
[0015]2、由于进料管的设计长度通常都很长，但是，其固定位置通常只有和支座一起固定在轴承座外侧，很容易在卧螺离心机运转中产生细微晃动，如此设计也调整了整根进料管的重心位置，在不降低进料管强度的情况下降低了整体不平衡量，也从另一个侧面提高了运行平稳性。
[0016]3、过渡连接部也提高了轴承座外侧轴封位置的密封性，有效地避免了油渍的外溅，使操作环境更加清洁；过渡连接部也降低了进料管部件的加工难度，使得整体的设备成
本降低。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1为本技术的卧螺离心机的进料管安装结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0020]本技术一个实施例的一种卧螺离心机的进料管安装结构，如图1所示，其包括：穿设于轴承座1上的进料管2，所述进料管2用于转鼓3的进料；应当说明，所述卧螺离心机的转鼓的安装与工作原理均为现有技术，不再赘述；所述进料管2的进料端远离转鼓3一端延伸至轴承座1的外侧，以方便固液混合液的进料。
[0021]具体地，在本实施例中，所述进料管2与轴承座1之间设有过渡连接部，用于加强进料管2的连接稳固性。
[0022]进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述过渡连接部包括连接件4，所述连接件4为壳体状，其一端部与轴承座1上的轴承座凸部11相配合，形成定位配合；所述连接件4与轴承座1之间通过第一紧固件5固定连接，使连接件4与轴承座1连接可靠稳定。
[0023]进一步地，在本实施例中，所述进料管2的端部形成有加强部21，所述加强部21为加强筋，用于加强进料管2的端部强度。
[0024]进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述进料管2上形成有方便与连接件4相连接的进料管连接部23，所述进料管连接部23与连接件4之间通过第二紧固件6固定连接，使得进料管2、连接件4和轴承座1三者紧固一体，保证了进料管2的稳定性。
[0025]进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述进料管2上形成有第一配合部22，所述连接件4上形成有与第一配合部22相配合的第二配合部41，当进料管2与连接件4相连接时，所述第二配合部41和第一配合部22相配合，形成定位，进一步加强进料管2的稳定性；作为示例，所述第一配合部22为连接凹槽，第二配合部41为与连接凹槽相配合的连接凸起。
[0026]本实施例中，所述进料管2与轴承座1之间设有过渡连接部，并直接将轴承座1外侧的一边完全包住，这样的设计使得进料管2的连接更加稳固，降低了卧螺离心机在高速旋转时产生不平衡量的风险。同样的，由于进料管2的设计长度通常都很长，但是，其固定位置通常只有和支座一起固定在轴承座外侧，很容易在卧螺离心机运转中产生细微晃动，如此设计也调整了整根进料管2的重心位置，在不降低进料管2强度的情况下降低了整体不平衡量，也从另一个侧面提高了运行平稳性；另外，过渡连接部也提高了轴承座外侧轴封位置的密封性，有效地避免了油渍的外溅，使操作环境更加清洁；过渡连接部也降低了进料管部件的加工难度，使得整体的设备成本降低。
[0027]卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备；本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层；输料螺旋将沉积的固
相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外；较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外；本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料；适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2
‑
40％的悬浮液；广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
[0028]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0029]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机的进料管安装结构，其特征在于，其包括：穿设于轴承座上的进料管，所述进料管与轴承座之间设有过渡连接部，所述过渡连接部包括连接件，所述连接件与轴承座之间固定连接；所述进料管与连接件之间固定连接；所述进料管上形成有第一配合部，所述连接件上形成有与第一配合部相配合的第二配合部，当进料管与连接件相连接时，所述第二配合部和第一配合部相配合，形成定位。2.如权利要求1所述的卧螺离心机的进料管安装结构，其特征在于，所述连接件为壳体状。3.如权利要求1所述的卧螺离心机的进料管安装结构，其特征在于，所述连接件的一端部与轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，吴斌，陈麒，
申请(专利权)人：上海市离心机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：