一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，涉及涂布设备领域，包括料槽和气泡处理槽，所述料槽与气泡处理槽之间至少设置一根利用虹吸收集气泡的气泡收集管，所述气泡收集管的进液口与料槽连通，所述气泡收集管的出液口与气泡处理槽连通。本实用新型专利技术能够有效的解决胶水在涂布过程中出现的气泡问题，实现消除料槽胶水表面积累的大量气泡，从而保证生产效率和生产质量。从而保证生产效率和生产质量。从而保证生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统


[0001]本技术涉及涂布设备领域，特别是一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统。

技术介绍

[0002]涂布设备主要是用于对布料涂附胶水，涂布设备在运行时候，涂布辊运行或挤压会带入空气导致胶水的表面起泡，具体的为涂布辊带着布料运动并且穿过料槽内的胶水，料槽内的胶水会跟随布料被携带至胶水液面的上方，布料上的部分胶水会由于自身的重力作用再次滴落回料槽，从而使得将大量的空气带入料槽内的胶水中，导致胶水的表面会累积大量的气泡，该气泡会在后续布料的涂布过程中浸入布料内，使得布料内夹杂气泡从而影响涂布胶层的质量与效率。
[0003]目前消除气泡的方法通常是化学消泡的方法，化学消泡的方法是向胶水内添加药剂以达到消泡的作用，化学消泡主要是解决胶水配置过程中和胶水反应过程中的气泡，并不能解决生产过程中因涂布辊运行或挤压带入空气导致胶水的表面起泡；目前最有效的解决办法是在气泡达到一定量时需要停机将大量的气泡清理掉后继续工作，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，能够有效的解决胶水在涂布过程中出现的气泡问题，实现消除料槽胶水表面积累的大量气泡，从而保证生产效率和生产质量。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，包括料槽和气泡处理槽，所述料槽与气泡处理槽之间至少设置一根利用虹吸收集气泡的气泡收集管，所述气泡收集管的进料口与料槽连通，所述气泡收集管的出料口与气泡处理槽连通。
[0006]进一步地，所述料槽在空间中的安装位置高于所述气泡处理槽在空间中的安装位置。
[0007]进一步地，所述料槽上设置有用于输送原料的进料管，所述进料管与气泡处理槽之间通过回流管连通。
[0008]进一步地，所述气泡收集管的出料口或/和气泡处理槽内处设置有滤网，所述滤网位于所述气泡处理槽内，并且所述滤网位于气泡收集管的出料口与回流管的进料口之间。
[0009]进一步地，所述回流管连通于所述气泡处理槽的底部。
[0010]进一步地，所述料槽的底部设置有出料管，所述出料管的两端分别与料槽的底部、回流管或出料管连通。
[0011]进一步地，所述回流管上串联有用于驱动液体流动的液体泵，所述回流管上的液体泵位于所述出料管与进料管之间。
[0012]进一步地，所述出料管和回流管上均串联有用于驱动液体流动的液体泵；所述回流管上的液体泵位于所述出料管与气泡收集管之间。
[0013]进一步地，所述气泡收集管上串联有液体泵。
[0014]进一步地，所述气泡收集管的进料口与料槽的底面之间存在可调节的间距z。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置气泡处理槽和气泡收集管，随着料槽内涂布工作的进行，利用虹吸原理不断的将料槽内的气泡收集引流进入气泡收集槽内，从而达到处理料槽内气泡的目的，进一步地实现消除料槽胶水表面积累的大量气泡，从而保证生产效率和生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的回流管上液体泵的第一种实施方式及系统的结构示意图；
[0018]图2为本技术的回流管上液体泵的第二种实施方式及系统的结构示意图；
[0019]图中标记：1－料槽；2－气泡处理槽；3－气泡收集管；4－滤网；5－出料管；6－回流管；7－液体泵；8－进料管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1－图2所示，一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，包括料槽1和气泡处理槽2，所述料槽1与气泡处理槽2之间至少设置一根利用虹吸收集气泡的气泡收集管3，所述气泡收集管3的进料口与料槽1连通，所述气泡收集管3的出料口与气泡处理槽2连通，气泡收集管3利用虹吸原理不断的将料槽1内的气泡收集引流进入气泡收集槽内，从而达到处理料槽1内气泡的目的，进一步地实现消除料槽1胶水表面积累的大量气泡，从而保证生产效率和生产质量。
[0023]具体的，在该系统工作时候，料槽1内的液体(在本实施例中指胶水，在下文中，“胶水”即为本实施例的“液体”，“液体”即为本实施例的“胶水”，当然，在实际运用中，“液体”不局限于“胶水”)加至并保持完全淹没气泡收集管3的状态，并且气泡收集管3的进料口与料槽1内的液面之间存在距离h，该距离h以能够产生最优的虹吸效果为确定标准，使得料槽1内的液体能够以被虹吸方式进入气泡收集管3，虹吸液体的过程中，液体会产生以气泡收集管3为中心的流动旋涡，该流动旋涡会不断的收集料槽1内液体表面的气泡并且促使气泡进入气泡收集管3，使得气泡被引流至气泡处理槽2中被处理，从而达到处理料槽1内液体表面地气泡的目的。
[0024]在本实施例中，提供液体在气泡收集管3处出现虹吸现象的第一种实施方式如下：
[0025]所述料槽1在空间中的安装位置高于所述气泡处理槽2在空间中的安装位置，其使得位于料槽1内的液体具有重力势能，料槽1内的液体在重力势能的作用下进入气泡收集管3，从而流入气泡处理槽2，液体流动使得在气泡收集管3处出现虹吸现象，达到收集处理气泡的目的。
[0026]在本实施例中，提供液体在气泡收集管3处出现虹吸现象的第二种实施方式如下：
[0027]运用液体泵7产生液体流动的动力，详细说明见本说明书的下文。
[0028]在本实施例中，提供液体在气泡收集管3处出现虹吸现象的第三种实施方式如下：
[0029]运用液体泵7和料槽1内液体自身的重力势能产生液体流动的动力，详细说明见本说明书的下文。
[0030]在本实施例中，所述料槽1上设置有用于输送原料的进料管8，制作胶水的原料通过进料管8进入料槽1。
[0031]在本实施例中，在气泡收集管3收集气泡的同时，气泡收集管3也会夹带收集大量的液体，气泡和大量的经过气泡收集管3进入气泡处理槽2后被处理完毕后，气泡处理槽2内会存在大量的液体，为了避免物料的浪费，降低生产成本，在所述进料管8与气泡处理槽2之间通过回流管6连通，即气泡处理槽2内的液体通过回流管6回流至料槽1内，使得液体能够重新得到利用。
[0032]进一步地，在本实施例中，在生产进行时，料槽1内的气泡在气泡收集管3的虹吸作用下不断进入气泡收集槽内，而气泡收集槽内的液体也在不断的通过回流管6回流至料槽1内，从而存在被引入气泡收集槽内的气泡还没有被处理就被在此引流至料槽1内的可能，为了避免该情况的出现，所述气泡收集管3的出料口或/和气泡处理槽2内处设置有滤网4，所述滤网4位于所述气泡处理槽2内，并且所述滤网4位于气泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，其特征在于：包括料槽(1)和气泡处理槽(2)，所述料槽(1)与气泡处理槽(2)之间至少设置一根利用虹吸收集气泡的气泡收集管(3)，所述气泡收集管(3)的进料口与料槽(1)连通，所述气泡收集管(3)的出料口与气泡处理槽(2)连通。2.根据权利要求1所述的去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，其特征在于：所述料槽(1)在空间中的安装位置高于所述气泡处理槽(2)在空间中的安装位置。3.根据权利要求1或2所述的去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，其特征在于：所述料槽(1)上设置有用于输送原料的进料管(8)，所述进料管(8)与气泡处理槽(2)之间通过回流管(6)连通。4.根据权利要求3所述的去除涂布设备料槽液体表面气泡的系统，其特征在于：所述气泡收集管(3)的出料口或/和气泡处理槽(2)内处设置有滤网(4)，所述滤网(4)位于所述气泡处理槽(2)内，并且所述滤网(4)位于气泡收集管(3)的出料口与回流管(6)的进料口之间。5.根据权利要求3所述的去除涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷龙长，夏杰华，叶应松，
申请(专利权)人：四川省三台县固锐实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：