一种茶叶配料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及茶叶生产设备领域，公开了一种茶叶配料系统，包括匀堆机和输送装置，还包括配料装置，所述配料装置包括配料斗、支撑台、第一驱动机构，所述配料斗下方设有滑块，所述支撑台上设有与滑块滑动配合的滑轨，所述第一驱动机构用于驱动配料斗沿滑轨长度方向往复运动，所述配料斗内标有刻度线；所述配料斗、输送装置、匀堆机依次导通；通过此设计实现了茶叶从配料斗至匀堆机的自动转移，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶配料系统


[0001]本技术涉及茶叶生产设备领域，尤其涉及一种茶叶配料系统。

技术介绍

[0002]茶叶的发展从西汉后期已经作为饮料进入国人的生活，种植茶叶的历史更是有6000年之久，可以说喝茶已经成为多数国人的生活习惯，如今，一款好的茶叶，需要多种不同粒径的茶混合配置而成，而不同的配比，也赋予了茶汤不同的口感，并且，在生产过程中，配置后的茶叶需要进行匀堆处理，以提高不同粒径、不同质量之间茶叶拼配的均匀性。
[0003]202021675050.7公开了一种滚筒匀堆机，包括机架、滚筒、以及传动机构；滚筒内设有内腔；在滚筒的上方还设有进料装置，滚筒上设有第一进出料口，每个第一进出料口还均配设有第一活动启闭盖板，滚筒匀堆机还包括第一驱动组件；机架上还设有转轮座，转轮座包括两个导料罩板，转轮座还设有轮座出料通道，机架上还设有出料输送带组件。
[0004]上述方案可以实现对茶叶的匀堆拼配处理，提高了茶叶匀堆拼配的质量，并且，匀堆机设置的导流罩板，实现了摆动出料，提升了出料效率，但是结合其说明书并未发现其对滚筒匀堆机的上料机构做出设计与描述。
[0005]本技术需要解决的技术问题是：如何提高配料斗与匀堆机之间茶叶传输的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是一种茶叶配料系统，该配料系统具有匀堆机输送装置和配料斗，并且该配料斗在第一驱动机构的驱动下可以将茶叶自动转移至输送装置，输送装置再将茶叶输送至匀堆机，进而实现茶叶从配料斗至匀堆机的自动转移，提高了生产效率。
[0007]为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：
[0008]一种茶叶配料系统，包括匀堆机和输送装置，还包括配料装置，所述配料装置包括配料斗、支撑台、第一驱动机构，所述配料斗下方设有滑块，所述支撑台上设有与滑块滑动配合的滑轨，所述第一驱动机构用于驱动配料斗沿滑轨长度方向往复运动，所述配料斗内标有刻度线；
[0009]所述配料斗、输送装置、匀堆机依次导通。
[0010]优选地，还包括挡料板，所述配料斗的输出端的内壁设有沿竖直方向设置的凹槽，所述挡料板的宽度与凹槽的宽度对应，所述挡料板沿凹槽滑动并遮挡或暴露配料斗的输出端。
[0011]优选地，所述第一驱动机构为气缸，所述气缸固定在支撑台的一侧，且气缸的动力输出端与配料斗的一侧固定连接，所述气缸的动力输出端沿滑轨的长度方向运动。
[0012]优选地，所述输送装置包括输送带，所述输送带的形状为Z形，所述配料斗对应输送带的输入端，所述匀堆机对应输送带的输出端，所述输送带的输出端的高于输送带的输入端。
[0013]优选地，所述匀堆机包括筒体、第二驱动机构、进料门、支撑架，所述筒体可转动地固定在支撑架上，所述第二驱动机构驱动筒体以中心线为轴转动，所述进料门设置于筒体的表面且与筒体内部导通；
[0014]当进料门转动至最高点并停止时，所述进料门与输送带的输出端的位置对应，且用于进料；
[0015]当进料门转动至最低点并停止时，所述进料门用于出料。
[0016]优选地，所述支撑架上设有出料轨道，当进料门转动至最低点时，所述出料轨道与进料门的位置对应。
[0017]优选地，所述第二驱动包括电机，所述筒体一侧固定有传动轮，所述电机一侧设有主动轮，所述主动轮与传动轮之间通过皮带连接，所述主动轮带动传动轮转动，进而带动筒体转动。
[0018]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0019]本技术具有匀堆机、输送装置和配料斗，并且该配料斗在第一驱动机构的驱动下可以将茶叶自动转移至输送装置，输送装置再将茶叶输送至匀堆机，进而实现茶叶从配料斗至匀堆机的自动转移，提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为实施例1茶叶配料系统的立体图；
[0021]图2为实施例1茶叶配料系统的主视图；
[0022]图3为实施例1配料装置的立体图。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
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3，一种茶叶配料系统，包括匀堆机1和输送装置2，还包括配料装置3，所述配料装置3包括配料斗31、支撑台32、第一驱动机构33，所述配料斗31下方设有滑块311，所述支撑台32上设有与滑块311滑动配合的滑轨321，所述第一驱动机构33用于驱动配料斗31沿滑轨321长度方向往复运动，所述配料斗31内标有刻度线312；
[0026]所述配料斗31、输送装置2、匀堆机1依次导通。
[0027]在本实施例中，将不同粒径的、需要混合的茶叶按配料斗31的刻度线312依次放入配料斗31内，需要说明的是，在配料过程中，需要手动调整挡料板34的位置，使其遮挡配料斗31的输出端，当配料完成后，再次手动调整挡料板34的位置，使配料斗31的输出端暴露出来，此时，启动输送装置2以及第一驱动机构33，需要注意的是，为了防止茶叶从配料斗31的输出端与输送装置2的对接出外溢出来，应先启动输送装置2再启动第一驱动机构33，此时，配料斗31在第一驱动机构33的驱动下，沿着配料斗31下方的支撑台32上的滑轨321的长度方向滑动，进而带动配料斗31内的茶叶运动，茶叶被转移值输送装置2上，进而被转移至匀
堆机1内，实现茶叶从配料斗31至匀堆机1的自动转移，提高工作效率。
[0028]在本实施例中，为了更加精准地对不同茶叶进行配合，防止调配茶叶时茶叶从配料斗31内流出，作为优选地，还包括挡料板34，所述配料斗31的输出端的内壁设有沿竖直方向设置的凹槽313，所述挡料板34的宽度与凹槽313的宽度对应，所述挡料板34沿凹槽313滑动并遮挡或暴露配料斗34的输出端。
[0029]在本实施例中，作为优选地，所述第一驱动机构33为气缸，所述气缸固定在支撑台32的一侧，且气缸的动力输出端与配料斗31的一侧固定连接，所述气缸的动力输出端沿滑轨321的长度方向运动，需要说明的是，本实施例并不排斥其他的驱动机构，例如电机、油缸等，本实施例考虑到使用寿命和茶叶洁净度，故选择气缸作为第一驱动机构33。
[0030]在本实施例中，作为优选地，所述输送装置2包括输送带21，由于配料斗31与匀堆机1之间存在高度差，为了减少茶叶配料系统的占地面积，提高空间利用率，因此使用形状为Z形的输送带21，所述配料斗31对应输送带21的输入端，所述匀堆机1对应输送带21的输出端，所述输送带21的输出端的高于输送带21的输入端，具体来说，所述输送带21的输出端的高度与匀堆机1的输入端的高度对应，所述输送带21的输入端的高度与配料斗31的输出端的高度对应。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶配料系统，包括匀堆机和输送装置，其特征在于，还包括配料装置，所述配料装置包括配料斗、支撑台、第一驱动机构，所述配料斗下方设有滑块，所述支撑台上设有与滑块滑动配合的滑轨，所述第一驱动机构用于驱动配料斗沿滑轨长度方向往复运动，所述配料斗内标有刻度线；所述配料斗、输送装置、匀堆机依次导通。2.根据权利要求1所述的茶叶配料系统，其特征在于，还包括挡料板，所述配料斗的输出端的内壁设有沿竖直方向设置的凹槽，所述挡料板的宽度与凹槽的宽度对应，所述挡料板沿凹槽滑动并遮挡或暴露配料斗的输出端。3.根据权利要求1所述的茶叶配料系统，其特征在于，所述第一驱动机构为气缸，所述气缸固定在支撑台的一侧，且气缸的动力输出端与配料斗的一侧固定连接，所述气缸的动力输出端沿滑轨的长度方向运动。4.根据权利要求1所述的茶叶配料系统，其特征在于，所述输送装置包括输送带，所述输送带的形状为Z形，所述配料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：区啟元，陈培根，李志斌，
申请(专利权)人：英德积庆里茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：