一种抗拉效果好的复合纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉效果好的复合纱线，包括纱芯、蚕丝纤维和加强纤维，所述纱芯的外侧设置有蚕丝纤维，且所述蚕丝纤维的外侧设置有加强纤维；还包括：吸汗覆层，设置于加强纤维的外侧，用来提高纱线的吸汗效果，所述吸汗覆层的外侧设置有耐磨覆层，用来提高纱线的耐磨性；透气孔，开设于透气覆层和耐磨覆层的表面，用来提高纱线的透气性。所述纱芯为竹炭纤维材料，且所述纱芯的外壁周向等角度内凹设置有贴合槽，并且所述贴合槽与蚕丝纤维的表面相贴合，所述蚕丝纤维周向等角度设置于纱芯的外侧。该抗拉效果好的复合纱线具有良好的结构强度和抗拉效果，且自身透气性强，可以有效提高后续加工成品面料的穿着舒适度。高后续加工成品面料的穿着舒适度。高后续加工成品面料的穿着舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉效果好的复合纱线


[0001]本技术涉及复合纱线
，具体为一种抗拉效果好的复合纱线。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，可以用来进行面料纺织、制线、刺绣等加工，随着对纱线工艺要求的提高，复合纱线得到了迅速发展，复合纱线采用多种纤维进行加工，可以产生多种优良性质，但是现有的复合纱线仍存在着一些不足。
[0003]如公开号为CN212895179U的一种抗拉型复合纱线，其通过不同材料的组合交捻来形成抗拉型复合纱线本体和内部第一纤维纱线的多重螺旋结构，其通过芯线强度高，稳定性好，交替缠绕的的结构和合理的纤维材料选择为纱线提供了必要的韧性和弹性，并使纱线的内部连接更加紧密，但是其在使用过程中，由于第一纱线采用螺旋结构进行精密缠绕，使得多个第一纱线与纱芯之间未留有空隙，从而使得纱线整体的透气性较差，从而影响后续加工面料的使用舒适度，存在着一定的使用缺陷。
[0004]所以我们提出了一种抗拉效果好的复合纱线，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗拉效果好的复合纱线，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上复合纱线整体的透气性较差，从而影响后续加工面料的使用舒适度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉效果好的复合纱线，包括纱芯、蚕丝纤维和加强纤维，所述纱芯的外侧设置有蚕丝纤维，且所述蚕丝纤维的外侧设置有加强纤维；
[0007]还包括：
[0008]吸汗覆层，设置于加强纤维的外侧，用来提高纱线的吸汗效果，所述吸汗覆层的外侧设置有耐磨覆层，用来提高纱线的耐磨性；
[0009]透气孔，开设于透气覆层和耐磨覆层的表面，用来提高纱线的透气性。
[0010]优选的，所述纱芯为竹炭纤维材料，且所述纱芯的外壁周向等角度内凹设置有贴合槽，并且所述贴合槽与蚕丝纤维的表面相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，使得纱线制造过程中，蚕丝纤维可以紧贴于纱芯的外侧，并按压出贴合槽，从而有效提高两者的贴合度，进而提高了纱线的结构强度，而竹炭纤维材质的纱芯，可以有效提高纱线的抗拉效果。
[0012]优选的，所述蚕丝纤维周向等角度设置于纱芯的外侧，且相邻的所述蚕丝纤维相互不贴合，并且所述蚕丝纤维贴合于加强纤维。
[0013]通过采用上述技术方案，使得蚕丝纤维可以将纱芯和加强纤维进行分隔，同时蚕丝纤维具有一定弹性，从而提高纱线的韧性。
[0014]优选的，所述加强纤维为纯棉纤维材质，且所述加强纤维围绕纱芯周向等角度设
置有四个，并且所述加强纤维呈螺旋状设置，同时相邻所述加强纤维相互不贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，使得螺旋缠绕的加强纤维，可以进一步提高纱线的结构强度，提高纱线的抗拉性能。
[0016]优选的，所述加强纤维和蚕丝纤维以及纱芯之间均匀设置有透气道，且所述透气道与相邻两个加强纤维之间的间隙对应设置。
[0017]通过采用上述技术方案，可以有效的提高纱线的透气效果，使得纱线可以实现贯穿式的透气，提高了纱线的功能性。
[0018]优选的，所述吸汗覆层为吸水棉线纤维编织交捻而成，且所述耐磨覆层为尼龙纤维编织交捻而成，并且所述透气孔与透气道相连通。
[0019]通过采用上述技术方案，使得吸汗覆层可以提高纱线的吸汗效果，而耐磨覆层可以提高纱线的耐磨性，同时透气孔可以进一步提高纱线的透气效果。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗拉效果好的复合纱线具有良好的结构强度和抗拉效果，且自身透气性强，可以有效提高后续加工成品面料的穿着舒适度，具体内容如下：
[0021]1、设置有纱芯、蚕丝纤维和加强纤维，通过螺旋缠绕的加强纤维，可以对纱芯、蚕丝纤维进行有效固定，从而提高了纱线的结构强度，同时竹炭纤维材质的纱芯，可以有提高纱线的抗拉效果，而蚕丝纤维可以进一步提高纱线的抗拉韧性；
[0022]2、设置有蚕丝纤维、加强纤维、透气道和透气孔，通过蚕丝纤维的分隔作用，可以使得纱芯和加强纤维之间存在透气道，从而使得透气道与相邻两个加强纤维的间隙以及透气孔相连通，从而有效提高了面料的透气性。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术加强纤维立体分布结构示意图；
[0025]图3为本技术立体剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术侧视结构示意图；
[0027]图5为本技术纱芯和蚕丝纤维立体结构示意图。
[0028]图中：1、纱芯；101、贴合槽；2、蚕丝纤维；3、加强纤维；4、吸汗覆层；5、耐磨覆层；6、透气道；7、透气孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种抗拉效果好的复合纱线，包括纱芯1、蚕丝纤维2和加强纤维3，纱芯1的外侧设置有蚕丝纤维2，且蚕丝纤维2的外侧设置有加强纤维3；纱芯1为竹炭纤维材料，且纱芯1的外壁周向等角度内凹设置有贴合槽101，并且贴合槽101与蚕丝纤维2的表面相贴合。蚕丝纤维2周向等角度设置于纱芯1的外侧，且相邻
的蚕丝纤维2相互不贴合，并且蚕丝纤维2贴合于加强纤维3。加强纤维3为纯棉纤维材质，且加强纤维3围绕纱芯1周向等角度设置有四个，并且加强纤维3呈螺旋状设置，同时相邻加强纤维3相互不贴合，如图1
‑
3和图5所示，竹炭纤维材质的纱芯1，可以有效提高纱线整体的抗拉效果，而周向分布于其外侧的蚕丝纤维2可以进一步提高纱线的韧性，同时蚕丝纤维2可以对纱芯1和加强纤维3进行分隔，且加强纤维3采用螺旋状结构设置，可以对纱芯1和蚕丝纤维2进行有效固定，提高了纱线的整体结构强度。
[0031]还包括：吸汗覆层4，设置于加强纤维3的外侧，用来提高纱线的吸汗效果，吸汗覆层4的外侧设置有耐磨覆层5，用来提高纱线的耐磨性；透气孔7，开设于透气覆层4和耐磨覆层5的表面，用来提高纱线的透气性。加强纤维3和蚕丝纤维2以及纱芯1之间均匀设置有透气道6，且透气道6与相邻两个加强纤维3之间的间隙对应设置。吸汗覆层4为吸水棉线纤维编织交捻而成，且耐磨覆层5为尼龙纤维编织交捻而成，并且透气孔7与透气道6相连通，图1
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4所示，通过吸汗覆层4可以对汗液进行有效的吸收，提高纱线的使用舒适度，而耐磨覆层5可以有效提高纱线外侧的耐磨性能，从而延长纱线的使用寿命，同时因蚕丝纤维2的分隔作用，使得纱芯1、蚕丝纤维2、加强纤维3三者之间均匀设置有透气道6，且透气道6与相邻两个加强纤维3的间隙以及透气孔7进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉效果好的复合纱线，包括纱芯(1)、蚕丝纤维(2)和加强纤维(3)，所述纱芯(1)的外侧设置有蚕丝纤维(2)，且所述蚕丝纤维(2)的外侧设置有加强纤维(3)；其特征在于，还包括：吸汗覆层(4)，设置于加强纤维(3)的外侧，用来提高纱线的吸汗效果，所述吸汗覆层(4)的外侧设置有耐磨覆层(5)，用来提高纱线的耐磨性；透气孔(7)，开设于吸汗覆层(4)和耐磨覆层(5)的表面，用来提高纱线的透气性。2.根据权利要求1所述的一种抗拉效果好的复合纱线，其特征在于：所述纱芯(1)为竹炭纤维材料，且所述纱芯(1)的外壁周向等角度内凹设置有贴合槽(101)，并且所述贴合槽(101)与蚕丝纤维(2)的表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种抗拉效果好的复合纱线，其特征在于：所述蚕丝纤维(2)周向等角度设置于纱芯(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚美，
申请(专利权)人：杭州庆业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：