一种磷酸铁的去杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及去杂技术领域，且公开了一种磷酸铁的去杂装置，包括第一机体和第二机体，所述第一机体的左端下侧设有进料盒，所述第一机体的内部设有送料装置，所述第一机体的右侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有送料管，所述第二机体的上表面开设有第二通孔，所述送料管的另一端固定连接与第二通孔的内部，所述第二条形口与送料管相匹配。本实用新型专利技术，去杂更精细，提高了磷酸铁的纯度，能够使磷酸铁的质量得到提升。够使磷酸铁的质量得到提升。够使磷酸铁的质量得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁的去杂装置


[0001]本技术涉及去杂
，尤其涉及一种磷酸铁的去杂装置。

技术介绍

[0002]磷酸铁又名磷酸高铁、正磷酸铁，是一种白色、灰白色单斜晶体粉末，是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其中的铁为正三价，磷酸铁是有机农业中批准使用的为数不多几种灭螺剂之一。
[0003]磷酸铁在生产加工过程中通常需要进行去杂处理，以提高磷酸铁的纯度，但现有设备除杂效果不理想，影响了磷酸铁质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有设备对磷酸铁去杂效果不理想，影响了磷酸铁质量的问题，而提出的一种磷酸铁的去杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磷酸铁的去杂装置，包括第一机体和第二机体，所述第一机体的左端下侧设有进料盒，所述第一机体的内部设有送料装置，所述第一机体的右侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有送料管，所述第二机体的上表面开设有第二通孔，所述送料管的另一端固定连接与第二通孔的内部，所述第二条形口与送料管相匹配，所述第二条形口的左侧内壁设有导流杆，所述导流杆与第二机体内壁相铰接，所述导流杆的下表面设有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于第二机体的左侧内壁，所述导流杆的下方设有固定杆，所述固定杆的右端设有滚筒，所述滚筒的内部活动套接有转杆，所述转杆的一端延伸至第二机体的外侧，所述转杆的另一端设有传动机构，所述滚筒的内部设有数个磁铁。
[0007]优选的，所述送料装置包括螺旋输送叶，所述螺旋输送叶的底端设有转轴，所述转轴转动连接于第一机体底部的上表面，所述螺旋输送叶的顶端转动套接第一机体的顶部，所述螺旋输送叶的杆壁延伸至第一机体顶部的外侧，所述第一机体的上表面设有电机，所述电机的输出端与螺旋输送叶的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括第一皮带和第一皮带轮，所述转杆的杆壁转动套接有密封轴承，所述转杆的杆壁固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮下方分别设有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮和第三皮带轮均转动连接于第二机体的外表面，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有第一皮带，所述第一皮带轮和第三皮带轮之间设有第二皮带，每个所述皮带轮均通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述第二机体的下方设有第一滤网和第二滤网，所述第二滤网的下方设有挡板，所述第一滤网、第二滤网和挡板的右端均开设有出料口，每个所述出料口的下侧均设有导料槽。
[0010]优选的，所述固定杆的右端设有毛刷，所述毛刷与滚筒的表面相接触。
[0011]优选的，所述转杆的杆壁固定连接有数个固定板，每个所述固定板的另一端均与
滚筒的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种磷酸铁的去杂装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该磷酸铁的去杂装置，通过进料口放入材料，材料通过螺旋输送叶能够对材料向上输送，以便一次加工更多的材料，材料通过第一机体与第二机体之间固定连接的送料管进入第二机体内部，通过第二通孔后落入下方的导流杆，能够把材料引向滚筒的一侧，滚筒内部设有数个磁铁，能够吸取出掺杂于材料内部的金属颗粒，滚筒的左侧设有毛刷，毛刷与滚筒的表面接触，能够对滚筒表面的残渣进行有效的清理。
[0014]2、该磷酸铁的去杂装置，通过传动机构能够对第二机体内部的滚筒实现转动，达到第一步去杂的目的，滚筒的下方分别设有第一滤网、第二滤网和挡板，第一滤网孔洞设置较大，用于筛选较大杂质，第二滤网孔洞较小用于二次筛选，筛选出较小的杂质，最后再落入下方的挡板，通过挡板右侧设置的出料口取出材料，第一滤网、第二滤网和挡板的右侧均设置有出料口，每个出料口的下侧均设置有导料槽，每个导料槽长短不一，用于对材料和杂质进行分离处理。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，去杂更精细，提高了磷酸铁的纯度，能够使磷酸铁的质量得到提升。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种磷酸铁的去杂装置的结构示意图；
[0017]图2为图1剖面的结构示意图；
[0018]图3为图2中局部A部分的结构放大图；
[0019]图4为图1中局部B部分的结构放大图。
[0020]图中：1第一机体、2第二机体、3进料盒、4螺旋输送叶、5转轴、6电机、7送料管、8导流杆、9弹簧、10固定杆、11滚筒、12转杆、13毛刷、14磁铁、15第一皮带、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18第三皮带轮、19第二皮带、20第一滤网、21第二滤网、22挡板、23导料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
2，一种磷酸铁的去杂装置，包括第一机体1和第二机体2，第一机体1的左端下侧设有进料盒3，第一机体1的内部设有送料装置，用于对材料进行输送。
[0024]参照图2
‑
3，第一机体1的右侧开设有第一通孔，第一通孔的内部固定连接有送料管7，第二机体2的上表面开设有第二通孔，送料管的另一端固定连接与第二通孔的内部，第二条形口与送料管7相匹配，第二条形口的左侧内壁设有导流杆8，导流杆8与第二机体2内壁相铰接，导流杆8的下表面设有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接于第二机体2的左侧内壁，
导流杆8的下方设有固定杆10，固定杆10的右端设有毛刷13，固定杆10的右端设有滚筒11，毛刷13与滚筒11的表面相接触，用于清理滚筒11表面的残渣进行有效清理。
[0025]参照图2，滚筒11的内部活动套接有转杆12，转杆12的杆壁固定连接有数个固定板24，每个固定板24的另一端均与滚筒11的内壁固定连接，转杆12的一端延伸至第二机体2的外侧，转杆12的另一端设有传动机构，滚筒11的内部设有数个磁铁14，滚筒11的下方设有第一滤网20和第二滤网21，第二滤网21的下方设有挡板22，第一滤网20、第二滤网21和挡板22的右端均开设有出料口，每个出料口的下侧均设有导料槽23，每个导料槽23的长度不一致，用于对材料和杂质分离处理。
[0026]参照图2，送料装置包括螺旋输送叶4，螺旋输送叶4的底端设有转轴5，转轴5转动连接于第一机体1底部的上表面，螺旋输送叶4的顶端转动套接第一机体1的顶部，螺旋输送叶的杆壁延伸至第一机体1顶部的外侧，第一机体1的上表面设有电机6，电机6的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁的去杂装置，包括第一机体(1)和第二机体(2)，其特征在于，所述第一机体(1)的左端下侧设有进料盒(3)，所述第一机体(1)的内部设有送料装置，所述第一机体(1)的右侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有送料管(7)，所述第二机体(2)的上表面开设有第二通孔，所述送料管的另一端固定连接与第二通孔的内部，所述第二条形口与送料管(7)相匹配，所述第二条形口的左侧内壁设有导流杆(8)，所述导流杆(8)与第二机体(2)内壁相铰接，所述导流杆(8)的下表面设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定连接于第二机体(2)的左侧内壁，所述导流杆(8)的下方设有固定杆(10)，所述固定杆(10)的右端设有滚筒(11)，所述滚筒(11)的内部活动套接有转杆(12)，所述转杆(12)的一端延伸至第二机体(2)的外侧，所述转杆(12)的另一端设有传动机构，所述滚筒(11)的内部设有数个磁铁(14)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁的去杂装置，其特征在于，所述送料装置包括螺旋输送叶(4)，所述螺旋输送叶(4)的底端设有转轴(5)，所述转轴(5)转动连接于第一机体(1)底部的上表面，所述螺旋输送叶(4)的顶端转动套接第一机体(1)的顶部，所述螺旋输送叶的杆壁延伸至第一机体(1)顶部的外侧，所述第一机体(1)的上表面设有电机(6)，所述电机(6)的输出端与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立国，李海艳，梁馨亓，武玉蓉，王祥碧，郭正仙，
申请(专利权)人：贵州胜泓威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：