全自动石材表面无尘铣面机制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动石材表面无尘铣面机技术领域，尤其是全自动石材表面无尘铣面机，包括铣面机体，所述铣面机体的刀轴座上设置有吸尘器及吸尘罩，其中；所述吸尘罩与刀轴座之间设置有高度调节机构，所述吸尘罩与吸尘器之间通过管道连通；本实用新型专利技术中通过设置的吸尘罩用于对铣面机体工作时产生的灰尘及杂质进行吸收，已实现在石材加工时的无尘作业，保证了用户的工作环境及身心健康，其次，本实用新型专利技术中通过设置的过滤网能够对一些大颗粒的石材颗粒进行止档，避免其进入到管道及吸尘器内产生损坏，工作完成后，用户将集灰板进行拆除，并对其内侧的大颗粒杂质进去清理即可。并对其内侧的大颗粒杂质进去清理即可。并对其内侧的大颗粒杂质进去清理即可。

【技术实现步骤摘要】
全自动石材表面无尘铣面机


[0001]本技术涉及铣面机
，尤其涉及全自动石材表面无尘铣面机。

技术介绍

[0002]中国专利公开号“CN102133774B”公开了一种全自动石材铣面机，包括对称设置两个底座，底座上设有导轨，导轨上设有一可移动的横梁及横梁驱动机构，在所述横梁上设有可沿横梁行走的刀架，在所述两个底座之间设有工作台。通过人机对话方式输入数值全自动控制石材铣面机的加工过程，具有单向加工和多向复合加工功能；
[0003]该技术方案中虽能实现对石材表面的平整度进行有效控制，但是在石材铣面时易产生大量灰尘，该方案中采用的磨盘加水除尘方式，在实际操作时，对灰尘的去除效果一般，因此值得继续提出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的全自动石材表面无尘铣面机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计全自动石材表面无尘铣面机，包括铣面机体，所述铣面机体的刀轴座上设置有吸尘器及吸尘罩，其中；
[0007]所述吸尘罩与刀轴座之间设置有高度调节机构，所述吸尘罩与吸尘器之间通过管道连通；
[0008]所述吸尘罩的内侧底部可拆卸连接有集灰板，所述吸尘罩与管道的连接处设置有过滤网，集灰板位于过滤网的下方。
[0009]优选的，所述吸尘罩的内侧间隔设置有两组插杆，所述集灰板的顶部间隔设置有两组圆管，两组圆管的底部与集灰板的底部连通，所述插杆上设置有用于与圆管相连接的固定组件。
[0010]优选的，所述固定组件包括内嵌与插杆外周面的弹簧定位销，所述弹簧定位销的底部能够于集灰板的底部搭接。
[0011]优选的，所述高度调节机构包括位于刀轴座上的两侧翼，两组所述侧翼上分别转动有螺杆及导杆，所述螺杆及导杆与吸尘罩相连接，其中，所述螺杆与吸尘罩螺纹连接。
[0012]本技术提出的全自动石材表面无尘铣面机，有益效果在于：本技术中通过设置的吸尘罩用于对铣面机体工作时产生的灰尘及杂质进行吸收，已实现在石材加工时的无尘作业，保证了用户的工作环境及身心健康，其次，本技术中通过设置的过滤网能够对一些大颗粒的石材颗粒进行止档，避免其进入到管道及吸尘器内产生损坏，工作完成后，用户将集灰板进行拆除，并对其内侧的大颗粒杂质进去清理即可，整体结构简单新颖，实用性较强。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的全自动石材表面无尘铣面机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的全自动石材表面无尘铣面机的A区放大结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的全自动石材表面无尘铣面机的集尘罩结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的全自动石材表面无尘铣面机的集灰板结构示意图。
[0017]图中：1、铣面机体；2、吸尘器；3、吸尘罩；4、高度调节机构；41、侧翼；42、螺杆；5、管道；6、集灰板；7、过滤网；8、插杆；9、圆管；10、弹簧定位销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，全自动石材表面无尘铣面机，包括铣面机体1，铣面机体1的刀轴座上设置有吸尘器2及吸尘罩3，其中；
[0020]吸尘罩3与刀轴座之间设置有高度调节机构4，吸尘罩3与吸尘器2之间通过管道5连通；
[0021]吸尘罩3的内侧底部可拆卸连接有集灰板6，吸尘罩3与管道5的连接处设置有过滤网7，集灰板6位于过滤网7的下方。
[0022]进一步来说，吸尘罩3的内侧间隔设置有两组插杆8，集灰板6的顶部间隔设置有两组圆管9，两组圆管9的底部与集灰板6的底部连通，插杆8上设置有用于与圆管9相连接的固定组件。
[0023]当该铣面机工作完成后，较大颗粒杂质吸附在过滤网7处，关闭吸尘器2，此时较大颗粒失去吸力，向下掉落至集灰板6的内侧，以便于用户集中处理。
[0024]再进一步的，本技术中固定组件包括内嵌与插杆8外周面的弹簧定位销10，弹簧定位销10的底部能够于集灰板6的底部搭接。
[0025]更详细的是，本技术中高度调节机构4包括位于刀轴座上的两侧翼41，两组侧翼41上分别转动有螺杆42及导杆，螺杆42及导杆与吸尘罩3相连接，其中，螺杆42与吸尘罩3螺纹连接。
[0026]本技术中通过设置的吸尘罩3用于对铣面机体1工作时产生的灰尘及杂质进行吸收，已实现在石材加工时的无尘作业，保证了用户的工作环境及身心健康，其次，本技术中通过设置的过滤网7能够对一些大颗粒的石材颗粒进行止档，避免其进入到管道5及吸尘器2内产生损坏，工作完成后，用户将集灰板6进行拆除，并对其内侧的大颗粒杂质进去清理即可，整体结构简单新颖，实用性较强。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动石材表面无尘铣面机，包括铣面机体（1），其特征在于：所述铣面机体（1）的刀轴座上设置有吸尘器（2）及吸尘罩（3），其中；所述吸尘罩（3）与刀轴座之间设置有高度调节机构（4），所述吸尘罩（3）与吸尘器（2）之间通过管道（5）连通；所述吸尘罩（3）的内侧底部可拆卸连接有集灰板（6），所述吸尘罩（3）与管道（5）的连接处设置有过滤网（7），集灰板（6）位于过滤网（7）的下方。2.根据权利要求1所述的全自动石材表面无尘铣面机，其特征在于：所述吸尘罩（3）的内侧间隔设置有两组插杆（8），所述集灰板（6）的顶部间隔设置有两组圆管（9），两组圆管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓艺，
申请(专利权)人：惠州市大作石业有限公司，
类型：新型
国别省市：