一种废纸管表面打磨回收设备制造技术

技术编号:36719287 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-01 10:08
本实用新型专利技术涉及废纸管回收技术领域,公开了一种废纸管表面打磨回收设备,包括底座,所述底座顶侧中部固定连接有支架,所述支架顶部左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱上部转动连接有从动转轴,所述从动转轴外壁左侧固定连接有从动带轮,所述支架左侧底部转动连接有主动转轴。本实用新型专利技术中,通过弧形撑块在滑块带动下使废纸管固定,在偏心轮与打磨套筒的配合下使打磨套筒做圆周运动,从而对打磨套筒内部废纸管表面进行打磨处理,节省人力成本,提高打磨回收效率,同时利用吸气泵通过气管、弹性软管、传输管将内部的打磨碎纸屑实时回收到收集箱内部,避免污染环境,提高自我洁净能力。提高自我洁净能力。提高自我洁净能力。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸管表面打磨回收设备


[0001]本技术涉及废纸管回收
,尤其涉及一种废纸管表面打磨回收设备。

技术介绍

[0002]纸管是纸张加工成的管状的物体,纸管的用途较为广泛,主要应用于化纤工业、薄膜工业、印刷工业、造纸工业以及冶金工业等方面,例如:较为常见的一种纸管就是卷筒式的餐巾纸中的纸管,生产餐巾纸筒的时候是将餐巾纸饶于纸管上,很多的布匹筒,薄膜筒等均是如此。
[0003]通常纸管由于外表面形成有覆膜层等结构,当其表面形成划痕等破坏性结构时通常就导致整个纸管的报废,这显然非常浪费资源并增加了成本,如果人工打磨,大量消耗人力且效率低,且打磨过程会产生大量纸屑往往无法及时处理污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废纸管表面打磨回收设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种废纸管表面打磨回收设备,包括底座,所述底座顶侧中部固定连接有支架,所述支架顶部左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱上部转动连接有从动转轴,所述从动转轴外壁左侧固定连接有从动带轮,所述支架左侧底部转动连接有主动转轴,所述主动转轴外壁左侧固定连接有主动带轮,所述支架外壁左侧设置有电机,所述主动转轴左端固定连接在电机驱动端,所述电机底侧固定连接在底座顶侧,所述从动转轴外壁右侧固定连接有偏心轮,所述偏心轮右侧偏离圆心处固定连接有偏心柱,所述偏心柱右端固定连接有打磨套筒,所述底座顶侧右端滑动连接有支撑板,所述支撑板左侧前后两端均固定连接有电动滑轨,两个所述电动滑轨左侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块左端均固定连接有气管,两个所述气管外壁左侧均固定连接有多个固定块,前侧多个所述固定块前侧设置有弧形撑块,前侧多个所述固定块均与前侧弧形撑块为固定连接,后侧多个所述固定块后侧设置有弧形撑块,后侧多个所述固定块均与后侧弧形撑块为固定连接,所述支架右侧前后两端均固定连接有气缸,所述气缸右端固定连接在支撑板左侧底部,所述气管顶侧固定连接有弹性软管,所述弹性软管底端右侧固定连接有吸气泵,所述吸气泵后侧固定连接有传输管,所述传输管后端固定连接有收集箱,所述支撑板右侧固定连接有支撑横板,所述吸气泵、收集箱底侧均固定连接在支撑横板顶侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述偏心轮圆周侧固定连接有连杆,所述连杆另一端固定连接在打磨套筒外壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支撑板位于支架外侧方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述打磨套筒内壁为粗糙耐磨材料。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述弹性软管为软性弹性材料,具有可伸缩性。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述主动带轮通过皮带与从动带轮相连。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述收集箱右侧设置有盖子。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先将废纸管套在两个弧形撑块上,两个滑块相反方向滑动带动气管移动,从而使两个弧形撑块将废纸管卡固住,启动气缸拉动支撑板使纸管进入打磨套筒内部,随后启动电机,驱动偏心轮发生转动,由于偏心柱处于偏心轮的非圆心处,从而打磨套筒圆周运动,进而对内部的废纸管表面进行打磨处理,省去了大量人力,提高了打磨回收效率。
[0020]2、本技术中,打磨过程,启动吸气泵,通过弹性软管、气管将打磨套筒内部产生的废纸屑及时吸走,避免四处乱飞,污染周围环境,提高自我清洁能力。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种废纸管表面打磨回收设备的主视立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种废纸管表面打磨回收设备的俯视立体图;
[0023]图3为本技术提出的一种废纸管表面打磨回收设备的打磨套筒结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种废纸管表面打磨回收设备的打磨套筒侧视内部结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、支架;3、支撑柱;4、从动转轴;5、从动带轮;6、主动转轴;7、主动带轮;8、电机;9、偏心轮;10、偏心柱;11、打磨套筒;12、支撑板;13、电动滑轨;14、滑块;15、气管;16、固定块;17、弧形撑块;18、弹性软管;19、吸气泵;20、传输管;21、收集箱;22、支撑横板;23、连杆;24、气缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种废纸管表面打磨回收设备,包括底座1,底座1顶侧中部固定连接有支架2,支架2顶部左侧固定连接有支撑柱3,起到支撑作用,支撑柱3上部转动连接有从动转轴4,从动转轴4外壁左侧固定连接有从动带轮5,支架2左侧底部转动连接有主动转轴6,主动转轴6外壁左侧固定连接有主动带轮7,支架2外壁左侧设置有电机8,主动转轴6左端固定连接在电机8驱动端,电机8驱动主动转轴6转动,从而带动主动带轮7转动,进而主动带轮7通过皮带带动从动带轮5转动,随之依次带动从动转轴4、偏心轮9转动,电机8底侧固定连接在底座1顶侧,从动转轴4外壁右侧固定连接有偏心轮
9,偏心轮9右侧偏离圆心处固定连接有偏心柱10,偏心柱10右端固定连接有打磨套筒11,内部用于对废纸管表面进行打磨作业,底座1顶侧右端滑动连接有支撑板12,支撑板12左侧前后两端均固定连接有电动滑轨13,两个电动滑轨13左侧均滑动连接有滑块14,滑块14在电动滑轨13上滑动以带动气管15移动,最终带动弧形撑块17移动以卡固废纸管,两个滑块14左端均固定连接有气管15,气管15内部与弹性软管18相连通,两个气管15外壁左侧均固定连接有多个固定块16,用于将气管15与弧形撑块17相连,前侧多个固定块16前侧设置有弧形撑块17,与废纸管内部相接触,前侧多个固定块16均与前侧弧形撑块17为固定连接,后侧多个固定块16后侧设置有弧形撑块17,后侧多个固定块16均与后侧弧形撑块17为固定连接,支架2右侧前后两端均固定连接有气缸24,气缸24拉动支撑板12以带动废纸管进入打磨套筒11内部进行打磨,气缸24右端固定连接在支撑板12左侧底部,气管15顶侧固定连接有弹性软管18,具有可伸缩性以利于跟随气管15的移动,弹性软管18底端右侧固定连接有吸气泵19,吸气泵19后侧固定连接有传输管20,传输管20后端固定连接有收集箱21,支撑板12右侧固定连接有支撑横板22,吸气泵19、收集箱21底侧均固定本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废纸管表面打磨回收设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶侧中部固定连接有支架(2),所述支架(2)顶部左侧固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)上部转动连接有从动转轴(4),所述从动转轴(4)外壁左侧固定连接有从动带轮(5),所述支架(2)左侧底部转动连接有主动转轴(6),所述主动转轴(6)外壁左侧固定连接有主动带轮(7),所述支架(2)外壁左侧设置有电机(8),所述主动转轴(6)左端固定连接在电机(8)驱动端,所述电机(8)底侧固定连接在底座(1)顶侧,所述从动转轴(4)外壁右侧固定连接有偏心轮(9),所述偏心轮(9)右侧偏离圆心处固定连接有偏心柱(10),所述偏心柱(10)右端固定连接有打磨套筒(11),所述底座(1)顶侧右端滑动连接有支撑板(12),所述支撑板(12)左侧前后两端均固定连接有电动滑轨(13),两个所述电动滑轨(13)左侧均滑动连接有滑块(14),两个所述滑块(14)左端均固定连接有气管(15),两个所述气管(15)外壁左侧均固定连接有多个固定块(16),前侧多个所述固定块(16)前侧设置有弧形撑块(17),前侧多个所述固定块(16)均与前侧弧形撑块(17)为固定连接,后侧多个所述固定块(16)后侧设置有弧形撑块(17),后侧多个所述固定块(16)均与后侧弧形撑块(17)为固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:金子俊
申请(专利权)人:佛山市思耐包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1