一种便于脱膜的导盘铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种便于脱膜的导盘铸造模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述下模具的内部固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有弹簧，所述顶板的外壁固定安装有顶针，所述下模具的内部固定安装有限位套，所述限位套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有上模具。该便于脱膜的导盘铸造模具，可以使得该装置便于对内部冷却成型的模具进行脱膜，从而方便使用者将制作完成的导盘取出，避免导盘卡在模腔的内部，给使用者的使用带来了便捷，使得工作人员的工作效率得到了提升，从而使得装置的实用性得到了提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱膜的导盘铸造模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于脱膜的导盘铸造模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼与冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，导盘在生产时需要用到铸造模具。
[0003]现有的导盘铸造模具在使用时不便于对内部冷却成型的导盘进行脱膜，从而导致了工作人员在对导盘进行拿取时较为不便，工作的效率较为低下，使得生产的效率降低，从而使得装置的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于脱膜的导盘铸造模具，具备便于脱膜等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于脱膜的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱膜的导盘铸造模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述下模具的内部固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定安装有顶板；
[0008]所述顶板的底部固定安装有弹簧，所述顶板的外壁固定安装有顶针，所述下模具的内部固定安装有限位套，所述限位套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有上模具，可以使得该装置便于对内部冷却成型的模具进行脱膜，从而方便使用者将制作完成的导盘取出，避免导盘卡在模腔的内部，给使用者的使用带来了便捷，使得工作人员的工作效率得到了提升，从而使得装置的实用性得到了提升。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，便于通过电机的运转使得螺纹杆旋转。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁与上模具的外壁固定连接，通过了螺纹杆的旋转可以使得螺纹块上下运动，从而带动上模具上下运动。
[0011]优选的，所述支撑座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述支撑架的内壁与螺纹块的外壁滑动连接，便于螺纹块在支撑架的内部滑动，方便对螺纹块进行限位。
[0012]优选的，所述上模具的顶部固定安装有输送管，所述上模具的顶部固定安装有进水管，所述上模具的内部开设有冷却腔，便于通过进水管与冷却腔的相互配合来对上模具与下模具的内部进行冷却。
[0013]优选的，所述上模具的底部固定安装有定位块，所述下模具的内部开设有定位槽，
所述定位槽与定位块的尺寸大小相互匹配。
[0014]优选的，所述滑杆的数量为若干个，且若干个滑杆在下模具的底部呈等间距分布，通过滑杆与限位套的相互配合来对上模具与下模具之间进行限位。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种便于脱膜的导盘铸造模具，具备以下有益效果：
[0017]1、该便于脱膜的导盘铸造模具，通过设置的底座、下模具、弹簧、限位桶、限位柱、顶板、顶针、限位套、滑杆与上模具，可以使得该装置便于对内部冷却成型的模具进行脱膜，从而方便使用者将制作完成的导盘取出，避免导盘卡在模腔的内部，给使用者的使用带来了便捷，使得工作人员的工作效率得到了提升，从而使得装置的实用性得到了提升。
[0018]2、该便于脱膜的导盘铸造模具，通过设置的上模具、支撑座、支撑架、电机、螺纹杆、螺纹块与滑槽，可以使得该装置便于将模具闭合，从而方便对模具内部的模腔进行浇筑，同时方便对上模具的高度进行调整，提升了使用者拿取时的空间，从而使得装置的适用性得到了提升。
[0019]3、该便于脱膜的导盘铸造模具，通过设置的下模具、限位套、滑杆、上模具、输送管、进水管、冷却腔与定位块，可以使得该装置具有良好的导向性，便于对模具的开合进行引导，通过定位块可以对模具的闭合进行定位，并且通过进水管与冷却腔的配合可以对膜具进行散热。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术正视图；
[0023]图4为本技术上模具与定位块连接结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、下模具；3、弹簧；4、限位桶；5、限位柱；6、顶板；7、顶针；8、限位套；9、滑杆；10、上模具；11、支撑座；12、支撑架；13、电机；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、滑槽；17、输送管；18、进水管；19、冷却腔；20、定位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种便于脱膜的导盘铸造模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有下模具2，下模具2的内部固定安装有限位桶4，限位桶4的内壁滑动连接有限位柱5，限位柱5的一端固定安装有顶板6；
[0027]顶板6的底部固定安装有弹簧3，顶板6的外壁固定安装有顶针7，下模具2的内部固定安装有限位套8，限位套8的内壁滑动连接有滑杆9，滑杆9的一端固定安装有上模具10，通过设置的底座1、下模具2、弹簧3、限位桶4、限位柱5、顶板6、顶针7、限位套8、滑杆9与上模具
10，可以使得该装置便于对内部冷却成型的模具进行脱膜，从而方便使用者将制作完成的导盘取出，避免导盘卡在模腔的内部，给使用者的使用带来了便捷，使得工作人员的工作效率得到了提升，从而使得装置的实用性得到了提升，底座1的顶部固定安装有支撑座11，支撑座11的内部固定安装有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆14，便于通过电机13的运转使得螺纹杆14旋转，螺纹杆14的外壁螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的外壁与上模具10的外壁固定连接，通过了螺纹杆14的旋转可以使得螺纹块15上下运动，从而带动上模具10上下运动，支撑座11的顶部固定安装有支撑架12，支撑架12的内部开设有滑槽16，支撑架12的内壁与螺纹块15的外壁滑动连接，便于螺纹块15在支撑架12的内部滑动，方便对螺纹块15进行限位，通过设置的上模具10、支撑座11、支撑架12、电机13、螺纹杆14、螺纹块15与滑槽16，可以使得该装置便于将模具闭合，从而方便对模具内部的模腔进行浇筑，同时方便对上模具10的高度进行调整，提升了使用者拿取时的空间，从而使得装置的适用性得到了提升，上模具10的顶部固定安装有输送管17，上模具10的顶部固定安装有进水管18，上模具10的内部开设有冷却腔19，便于通过进水管18与冷却腔19的相互配合来对上模具10与下模具2的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱膜的导盘铸造模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)的内部固定安装有限位桶(4)，所述限位桶(4)的内壁滑动连接有限位柱(5)，所述限位柱(5)的一端固定安装有顶板(6)；所述顶板(6)的底部固定安装有弹簧(3)，所述顶板(6)的外壁固定安装有顶针(7)，所述下模具(2)的内部固定安装有限位套(8)，所述限位套(8)的内壁滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端固定安装有上模具(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱膜的导盘铸造模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)的内部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种便于脱膜的导盘铸造模具，其特征在于：所述螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：成昭军，战涛，孙迪，贺永侨，孔祥鹏，彭杰，毕经和，焦峰，张超，徐健，
申请(专利权)人：淄博元绪冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：