本实用新型专利技术公开了一种纽扣抛光装置，包括底板，所述底板的上端设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有抛光筒，所述抛光筒的两端设置有转轴，所述抛光筒的内部安装有螺旋叶片。本实用新型专利技术中，通过在抛光筒内设置螺旋叶片，配合电机以及转轴，可以带动抛光筒沿支撑架的内侧转动，转动过程中由螺旋叶片对抛光筒内的纽扣以及抛光粉形成阻力，可以让抛光粉以及纽扣在抛光筒内接触更加充分，从而能够提高纽扣的抛光效果；通过在支撑架的内侧设置筛箱以及收集箱，可以对抛光后的纽扣进行过筛，从而实现抛光后的纽扣与抛光粉分离，同时可以抛光粉进行收集，有利于下次抛光继续使用，可以节约资源，配合限位固定销以及限位凹槽，可以保证抛光筒的稳定性。光筒的稳定性。光筒的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种纽扣抛光装置
[0001]本技术涉及纽扣加工
，特别涉及一种纽扣抛光装置。
技术介绍
[0002]纽扣是一种用来系衣服的东西，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。在13世纪，纽扣的作用才与目前的相同，那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。在16世纪，纽扣得到了普及，并随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成创意型。
[0003]随着人们审美观点的变化和服装制造技术的不断发展，纽扣的装饰效果和功能性要求也越来越广泛。为了提高纽扣的美观性，需要对纽扣进行抛光处理。现有技术一般是通过抛光机进行，通过在抛光机内加入抛光粉以及纽扣，但是由于抛光筒的内壁光滑，抛光筒内的抛光粉以及纽扣在转动时，抛光粉以及纽扣会沿抛光筒的内壁打滑，导致纽扣与抛光粉搅拌不够充分，会影响到纽扣的抛光效果，为此，提出一种纽扣抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种纽扣抛光装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种纽扣抛光装置，包括底板，所述底板的上端设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有抛光筒，所述抛光筒的两端设置有转轴，其中一个转轴的端部连接有电机，所述抛光筒的内部安装有螺旋叶片，所述抛光筒的表面安装有密封盖。
[0007]优选的，所述支撑架通过焊接与底板固定，所述转轴贯穿于支撑架，所述抛光筒通过转轴与支撑架转动连接，所述电机固定在支撑架的表面。
[0008]优选的，所述螺旋叶片通过焊接固定在抛光筒的内壁上，所述密封盖通过合页与底板转动连接，所述密封盖的表面通过焊接固定有握把。
[0009]优选的，所述抛光筒相对于电机一侧的端部开设有若干限位凹槽，所述限位凹槽沿抛光筒的端面等间距排列。
[0010]优选的，所述支撑架的内部连接有限位固定销，所述限位固定销贯穿于支撑架，所述限位固定销的端部延伸至限位凹槽的内部，所述限位固定销的端部与限位凹槽的内壁贴合。
[0011]优选的，所述底板的上端设置有收集箱，所述收集箱与底板、支撑架滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑架的内壁上通过焊接固定有托架，所述托架的数量为两个，两个所述托架沿支撑架的内壁呈左右对称设置，所述托架的上端活动安装有筛箱，所述筛箱的侧面与支撑架的内壁贴合，所述筛箱设置在收集箱的上端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术中，通过在抛光筒内设置螺旋叶片，配合电机以及转轴，可以带动
抛光筒沿支撑架的内侧转动，转动过程中由螺旋叶片对抛光筒内的纽扣以及抛光粉形成阻力，可以让抛光粉以及纽扣在抛光筒内接触更加充分，从而能够提高纽扣的抛光效果。
[0015](2)本技术中，通过在支撑架的内侧设置筛箱以及收集箱，可以对抛光后的纽扣进行过筛，从而实现抛光后的纽扣与抛光粉分离，同时可以抛光粉进行收集，有利于下次抛光继续使用，可以节约资源，配合限位固定销以及限位凹槽，可以对抛光筒进行固定，保证抛光筒的稳定性，防止抛光筒在不工作时发生转动，从而可以延长电机的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一种纽扣抛光装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种纽扣抛光装置的断面结构示意图；
[0020]图3为本技术一种纽扣抛光装置中抛光筒的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种纽扣抛光装置中支撑架的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑架；3、托架；4、筛箱；5、收集箱；6、抛光筒；7、转轴；8、限位凹槽；9、螺旋叶片；10、密封盖；11、握把；12、电机；13、限位固定销。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，一种纽扣抛光装置，包括底板1，底板1的上端设置有支撑架2，支撑架2通过焊接与底板1固定，通过固定焊接方式固定，可以保证支撑架2的稳定性，支撑架2的内侧安装有抛光筒6，利用抛光筒6可以对纽扣进行批量抛光，能够提高纽扣的抛光效率，抛光筒6的两端设置有转轴7，其中一个转轴7的端部连接有电机12，转轴7贯穿于支撑架2，抛光筒6通过转轴7与支撑架2转动连接，电机12固定在支撑架2的表面，通过电机12可以驱动抛光筒6转动，抛光筒6的内部安装有螺旋叶片9，螺旋叶片9通过焊接固定在抛光筒6的内壁上，通过螺旋叶片9，可以在利用抛光筒6对纽扣进行抛光时，对抛光筒6内的纽扣以及抛光粉形成阻力，能够让纽扣与抛光粉充分接触、摩擦，从而能够提高纽扣的抛光效果，抛光筒6的表面安装有密封盖10，密封盖10通过合页与底板1转动连接，通过密封盖10不仅方便向抛
光筒6内倒入抛光粉以及纽扣，还方便将抛光粉依旧纽扣从抛光筒6内倒出，密封盖10的表面通过焊接固定有握把11，利用握把11方便打开密封盖10。
[0025]在对纽扣进行抛光时，首先利用限位固定销13对抛光筒6进行固定，保证抛光筒6的稳定性，之后再利用握把11打开密封盖10，将抛光粉以及纽扣倒入抛光筒6内，之后再合上密封盖10，启动电机12，由电机12带动抛光筒6沿支撑架2内侧转动，使得抛光粉以及纽扣在抛光筒6被充分搅动，在搅动过程中利用抛光筒6内的螺旋叶片9，对纽扣与抛光粉形成阻力，让纽扣与抛光粉接触更加充分，从而提高纽扣的抛光效果。
[0026]抛光筒6相对于电机12一侧的端部开设有若干限位凹槽8，限位凹槽8沿抛光筒6的端面等间距排列，支撑架2的内部连接有限位固定销13，限位固定销13贯穿于支撑架2，限位固定销13的端部延伸至限位凹槽8的内部，限位固定销13的端部与限位凹槽8的内壁贴合。
[0027]在向抛光筒6内倒入抛光粉以及纽扣时，为了防止抛光筒6沿支撑架2内侧发生转动，从而利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纽扣抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧安装有抛光筒(6)，所述抛光筒(6)的两端设置有转轴(7)，其中一个转轴(7)的端部连接有电机(12)，所述抛光筒(6)的内部安装有螺旋叶片(9)，所述抛光筒(6)的表面安装有密封盖(10)。2.根据权利要求1所述的一种纽扣抛光装置，其特征在于：所述支撑架(2)通过焊接与底板(1)固定，所述转轴(7)贯穿于支撑架(2)，所述抛光筒(6)通过转轴(7)与支撑架(2)转动连接，所述电机(12)固定在支撑架(2)的表面。3.根据权利要求1所述的一种纽扣抛光装置，其特征在于：所述螺旋叶片(9)通过焊接固定在抛光筒(6)的内壁上，所述密封盖(10)通过合页与底板(1)转动连接，所述密封盖(10)的表面通过焊接固定有握把(11)。4.根据权利要求1所述的一种纽扣抛光装置，其特征在于：所述抛光筒(6)相对于电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许其双，胡智翔，
申请(专利权)人：佛山市添之丽五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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