本实用新型专利技术公开了一种废旧电线电缆中有色金属的破碎筛分装置，具体涉及固废回收设备领域，包括支撑板，所述支撑板上端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置上端固定连接有破碎装置，所述搅拌装置下端固定连接有出料口，所述第三皮带轮右部设有永磁滚筒，所述第二传送带上部设有清洗装置，所述第二支架正右侧设有挡板，所述挡板左侧部分为金属箱，挡板右侧部分为废料箱。本实用新型专利技术所述的一种废旧电线电缆中有色金属的破碎筛分装置，破碎装置和搅拌装置可以将粉末更加均匀，使筛分的效率有所提高，机器的功能不再单一，机器用过一段时候后，灰尘较大，清洗装置可以使第二传送带清洗干净，清洗干净后可以使金属筛分的效率提高。清洗干净后可以使金属筛分的效率提高。清洗干净后可以使金属筛分的效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧电线电缆中有色金属的破碎筛分装置
[0001]本技术涉及固废回收设备领域，特别涉及一种废旧电线电缆中有色金属的破碎筛分装置。
技术介绍
[0002]随着工业发展的多样化，废旧电线电缆中有色金属的回收成了一大难题，当含有有色金属的电线电缆成为废弃物料时，若能将其分选出来，一方面有利于废弃物的后续处理，另一方面还能对其进行一定程度的回收，所以利用涡电流分选机可以将固废进行回收，涡电流分选机是用于固体废弃物分选的设备，能够将生活固废或工业尾料中的有色金属分选出来，主要用于废旧的铜铝锌等金属的回收。
[0003]但是传统的涡电流分选机器只能将粉碎完成物体进行筛分，功能单一，所以只能将电线电缆一类的物体拿到粉碎机里先粉碎在放入涡电流分选机里进行筛分，这样费时费力，增加工人劳动负担，而且粉碎物的灰尘较大，使涡电流传送带位置上存有大量的灰尘，影响磁感应效果，从而使分选效果变差，因此为了解决这些问题，我们提出了一种废旧电线电缆中有色金属的破碎筛分装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种废旧电线电缆中有色金属的破碎筛分装置，可以有效解决现有技术中功能单一，筛分时费时力和灰尘较大影响筛分效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种废旧电线电缆中有色金属的破碎筛分装置，包括支撑板，所述支撑板上端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置上端固定连接有破碎装置，所述搅拌装置下端固定连接有出料口，所述搅拌装置包括箱体，所述箱体中间位置活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆下部外表面设有第一皮带轮，所述支撑板下部设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴下部外表面设有第二皮带轮，所述第一皮带轮下端设有底板，所述第一皮带轮与第二皮带轮下端与底板连接方式为固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间缠绕有第一传送带，所述底板上端固定连接有第一支架，第一支架上端设有第三皮带轮，所述第三皮带轮右部设有永磁滚筒，所述第三皮带轮与永磁滚筒之间缠绕有第二传送带，所述第二传送带上部设有清洗装置，所述永磁滚筒下端固定连接有第二支架，所述第二支架和第一支架下端与底板连接方式为固定连接，所述第二支架正右侧设有挡板，所述挡板与第二支架之间留有一段距离，所述挡板与底板连接方式为固定连接，所述挡板左侧部分为金属箱，挡板右侧部分为废料箱。
[0007]优选的，所述清洗装置包括第二电机和清洗架，所述第二电机下端固定连接有固定杆，所述固定杆下端固定连接有安装座，所述第二电机输出端固定连接有直轴，所述直轴上端固定连接有转动盘，所述转动盘上端的中心位置固定连接有中心柱，所述转动盘上端外侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴与中心柱之间转动连接有连轴杆，所述旋转轴外表面
固定连接有往复杆，所述往复杆下端固定连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有喷头，所述喷头外表面固定连接有存液管道，所述清洗架内部设有滑道，所述滑道与滑动块连接方式为滑动连接，所述滑动块下端活动连接有清洗刷头，所述滑动块与清洗刷头之间活动连接有伸缩杆。
[0008]优选的，所述搅拌叶片为螺旋形状。
[0009]优选的，所述破碎装置包括壳体，所述壳体内腔上部设有多个切割叶片，所述第三电机输出端固定连接有传送杆，所述传送杆右端固定连接有多个切割叶片，多个所述切割叶片由第三电机控制。
[0010]优选的，所述破碎装置内腔为从上部到下部逐渐向中间收口的形状。
[0011]优选的，所述喷头的方向为向第二传送带喷洒的方向。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过设置搅拌装置和破碎装置，使破碎后的固体粉末经过搅拌装置的搅拌，使粉末更加均匀，然后粉末直接从出料口到第二传送带上由永磁滚筒进行筛分，这样不仅可以使机器的功能不再单一，还可以使筛分的效率提高。
[0014]2、本技术中，通过设置清洗装置，来清洗第二传送带，当机器工作一段时间后，会产生大量灰尘，影响筛分的效果，所以清洗装置的设置开始工作，第二电机带动转动盘转动，转动盘上中心柱和旋转轴开始转动，然后使往复杆开始进行往复运动，滑动块随着往复杆开始工作，最终清洗刷头开始清洗第二传送带，待第二传送带清洗完成后，机器开始运作，这样会使金属筛分的效率大大提升。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的清洗装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的清洗装置细节结构示意图；
[0018]图4为本技术的破碎装置和搅拌装置剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的搅拌装置下部结构示意图。
[0020]图中：1、破碎装置；2、搅拌装置；21、箱体；22、搅拌杆；23、搅拌叶片；3、支撑板；4、出料口；5、第三皮带轮；6、第二传送带；7、清洗装置；71、安装座；72、固定杆；73、第二电机；74、直轴；75、转动盘；76、中心柱；77、连轴杆；78、旋转轴；79、往复杆；701、喷头；702、滑动块；703、滑道；704、清洗架；705、伸缩杆；706、清洗刷头；707、存液管道；8、第二皮带轮；9、第一传送带；10、第一皮带轮；11、永磁滚筒；12、金属箱；13、废料箱；14、第一电机；15、第三电机；102、传送杆；103、切割叶片；104、壳体；16、挡板；17、转动轴；18、底板；19、第一支架；20、第二支架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1所示，包括支撑板3，支撑板3上端固定连接有搅拌装置2，搅拌装置2上端固定连接有破碎装置1，搅拌装置2下端固定连接有出料口4，搅拌装置2包括箱体21，如图5所
示，箱体21中间位置活动连接有搅拌杆22，搅拌杆22外表面固定连接有搅拌叶片23，搅拌杆22下部外表面设有第一皮带轮10，支撑板3下部设有第一电机14，第一电机14输出端固定连接有转动轴17，转动轴17下部外表面设有第二皮带轮8，通过设置破碎装置1和搅拌装置2，先将废旧的电线电缆破碎后，再到搅拌装置2中进行搅拌，使粉末搅拌均匀，从而使筛分效率提高，第一皮带轮10下端设有底板18，第一皮带轮10与第二皮带轮8下端与底板18连接方式为固定连接，第一皮带轮10与第二皮带轮8之间缠绕有第一传送带9，底板18上端固定连接有第一支架19，第一支架19上端设有第三皮带轮5，第三皮带轮5右部设有永磁滚筒11，通过设置永磁滚筒11来区分金属与废料，从而更简便地将金属进行回收，第三皮带轮5与永磁滚筒11之间缠绕有第二传送带6，第二传送带6上部设有清洗装置7，永磁滚筒11下端固定连接有第二支架20，第二支架20和第一支架19下端与底板18连接方式为固定连接，第二支架20正右侧设有挡板16，挡板16与第二支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧电线电缆中有色金属的破碎筛分装置，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)上端固定连接有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)上端固定连接有破碎装置(1)，所述搅拌装置(2)下端固定连接有出料口(4)，所述搅拌装置(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)中间位置活动连接有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)外表面固定连接有搅拌叶片(23)，所述搅拌杆(22)下部外表面设有第一皮带轮(10)，所述支撑板(3)下部设有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)下部外表面设有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(10)下端设有底板(18)，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(8)下端与底板(18)连接方式为固定连接，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(8)之间缠绕有第一传送带(9)，所述底板(18)上端固定连接有第一支架(19)，第一支架(19)上端设有第三皮带轮(5)，所述第三皮带轮(5)右部设有永磁滚筒(11)，所述第三皮带轮(5)与永磁滚筒(11)之间缠绕有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)上部设有清洗装置(7)，所述永磁滚筒(11)下端固定连接有第二支架(20)，所述第二支架(20)和第一支架(19)下端与底板(18)连接方式为固定连接，所述第二支架(20)正右侧设有挡板(16)，所述挡板(16)与第二支架(20)之间留有一段距离，所述挡板(16)与底板(18)连接方式为固定连接，所述挡板(16)左侧部分为金属箱(12)，挡板(16)右侧部分为废料箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种废旧电线电缆中有色金属的破碎筛分装置，其特征在于：所述清洗装置(7)包括第二电机(73)和清洗架(704)，所述第二电机(73)下端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴南昌，李强，王首道，
申请(专利权)人：兰州市再生资源回收公司，
类型：新型
国别省市：
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