本实用新型专利技术公开了一种无刷电机线束焊接设备的检测组件，设置于无刷电机线束焊接设备，无刷电机线束焊接设备还包括加工组件，加工组件包括焊接部件；进一步的，检测组件包括转盘分度组件、对工件进行加工登记的扫码确认部件和对完成加工产品进行检测的性能测试部件；扫码确认部件、焊接部件和性能测试部件围绕转盘分度组件设置；扫码确认部件的设置能够自动扫描电机外侧的二维码，数据与后面进行的焊接和性能检测数据进行绑定，便于数据追溯；在转盘分度组件带动下完成加工后，由性能测试部件完成产品的性能测试工序；使得实用新型专利技术能够实现自动化的操作，在保证生产质量的同时也加快的生产效率。加快的生产效率。加快的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机线束焊接设备的检测组件
[0001]本技术涉及无刷电机生产设备的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种无刷电机线束焊接设备的检测组件。
技术介绍
[0002]随着汽车工业向着节能环保的方向发展，所使用的电机也必须满足高效率、低能耗的标准；而无刷直流电机的低噪声、寿命长、无火花干扰、方便集中控制等优点完全符合，随着其调速技术的日益成熟，性价比会越来越高，它在汽车电机驱动的各个环节中的应用会更加广泛。
[0003]目前的市场上的无刷电机控制器工业自动化水平较低；在完成加工后，通常还需要人工进行检验工序；不仅使得生产效率低下，并且有可能在检验过程中对完成加工的产品造成损坏。
技术实现思路
[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、生产高效、产品高质量、不易损坏产品的一种无刷电机线束焊接设备的检测组件。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种无刷电机线束焊接设备的检测组件，设置于无刷电机线束焊接设备，无刷电机线束焊接设备还包括加工组件，加工组件包括焊接部件；进一步的，检测组件包括转盘分度组件、对工件进行加工登记的扫码确认部件和对完成加工产品进行检测的性能测试部件；扫码确认部件、焊接部件和性能测试部件围绕转盘分度组件设置。
[0007]进一步的，转盘分度组件包括定位工装、转盘本体和转盘驱动部装置；定位工装设置于转盘本体上；转盘本体与转盘驱动部装置的输出轴连接，在转盘驱动部装置的带动下转动，并且转盘本体上的定位工装依次经过扫码确认部件、焊接部件和性能测试部件。
[0008]进一步的，需要加工的工件包括线束和电机，线束的一端通过焊接部件与电机进行焊接；线束的另一端设置有接口；定位工装包括电机定位座和插头座，所述转盘本体上设置有定位安装孔，电机定位座设置于定位安装孔内，电机设置于电机定位座上；线束设置有接口的一端固定在插头座上。
[0009]进一步的，还包括机架，并在机架上设置有台面板；所述扫码确认部件设置于机架上；扫码确认部件包括扫码器和扫码安装支架；所述扫码安装支架的一端固定在台面板上，扫码器设置于扫码安装支架的另一端；加工登记的记录码设置于电机的壳体上，扫码器朝向电机定位座上的电机。
[0010]进一步的，定位工装还包括安装部，安装部固定在转盘驱动部装置上，性能测试部件设置于安装部上，并对应电机定位座设置。
[0011]进一步的，性能测试部件包括电机上压部分，电机上压部分包括压紧气缸和压紧杆，所述压紧气缸设置于安装部，压紧杆与压紧气缸的气缸臂连接，并且压紧杆处于电机定
位座的上方。
[0012]进一步的，性能测试部件包括导通测试部分，导通测试部分包括导通测试座、探针安装板、探针调节气缸和气缸安装板；导通测试座设置于转盘本体上，对应电机定位座设置，并与完成焊接的线束与电机配合；所述气缸安装板设置于安装部，探针调节气缸与气缸安装板连接；探针安装板设置于探针调节气缸的气缸臂上，并在探针安装板上设置探针；探针安装板设置于导通测试座的上方。
[0013]进一步的，性能测试部件还包括夹紧限位部分，夹紧限位部分对应电机定位座设置；夹紧限位部分包括限位手指气缸和限位垂直气缸，限位垂直气缸固定在台面板上，限位手指气缸与限位垂直气缸的气缸臂连接；定位安装孔为通孔，限位手指气缸穿过定位安装孔夹紧电机旋转轴。
[0014]进一步的，还包括电机综合测试仪与导通测试部分配合。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]在本技术中，扫码确认部件的设置能够自动扫描电机外侧的二维码，数据与后面进行的焊接和性能检测数据进行绑定，便于数据追溯；在转盘分度组件带动下完成加工后，由性能测试部件完成产品的性能测试工序；使得技术能够实现自动化的操作，在保证生产质量的同时也加快的生产效率。
[0017]在本技术中，当转盘驱动部装置工作时，带动转盘本体以及转盘本体上的定位工装依次进行加工；而固定的安装部以及设置于安装部上的性能测试部件能够在工件完成焊接后即可进行测试，使得本设备的生产效率更高。
[0018]在本技术中，通过电机定位座和插头座的设置进一步的限定待加工件的位置，使得设备的加工和检测都更为稳定。
[0019]在本技术中，性能测试部件包括电机上压部分、导通测试部分和夹紧限位部分；通过导通测试部分对完成线束焊接的电机进行测试；电机上压部分的设置，则可对进行测试的电机进行限位，防止测试时电机上下窜动；同时还可以通过夹紧限位部分的限位手指气缸夹紧或放松电机的旋转轴，由导通测试部分测试电机堵转和空转时的数据。
附图说明
[0020]图1为无刷电机线束焊接设备正面的结构图。
[0021]图2为无刷电机线束焊接设备反面的结构图。
[0022]图3为防护罩的结构图。
[0023]图4为防护罩内各组件配合的结构图。
[0024]图5为转盘分度组件的结构图。
[0025]图6为转盘本体、转盘驱动部装置和安装部的结构图。
[0026]图7为电机定位座的结构图。
[0027]图8为导通测试部分的结构图。
[0028]图9为电机上压部分的结构图。
[0029]图10为焊接部件的结构图。
[0030]图11为焊接部分、水平调整部分和垂直调整部分配合的结构图。
[0031]图12为垂直调整部分的结构图。
[0032]图13为水平调整部分的结构图。
[0033]图14为焊接部分一侧的结构图。
[0034]图15为焊接部分另一侧的结构图。
[0035]图16为调整杆处的结构图。
[0036]图17为搬运压装部件的结构图。
[0037]图18为注胶部件的结构图。
[0038]图19为扫码确认部件的结构图。
[0039]图20为线束的结构图。
[0040]图中标号：
[0041]1.机架；2.加工组件；3.检测组件；4.转盘分度组件；5.防护罩；6.涂胶系统；7.冷水机；8.线束；11.台面板；21.焊接部件；22.搬运压装部件；23.注胶部件；24.焊接部分；25.水平调整部分；26.垂直调整部分；27.变压器部件；28.搬运部分；29.压装部分；30.电机调整部分；31.扫码确认部件；32.性能测试部件；33.电机上压部分；34.导通测试部分；35.夹紧限位部分；41.定位工装；42.转盘本体；43.转盘驱动部装置；44.安装部；51.操作开口；52.安全光栅；53.放置盒；54.排烟口；55.排烟管；56.控制面板；57.电机综合测试仪；58.拉门；81.接口；201.焊接架；202.焊接安装底板；203.左电极安装板；204.右电极安装板；205.安装垫块；206.焊接调整电机；207.焊接调整滑轨；208.焊接调整滑块；209.焊接装配板；210.电极调整滑轨；211.电极调整滑块；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无刷电机线束焊接设备的检测组件，设置于无刷电机线束焊接设备，无刷电机线束焊接设备还包括加工组件，加工组件包括焊接部件；其特征在于，检测组件包括转盘分度组件、对工件进行加工登记的扫码确认部件和对完成加工产品进行检测的性能测试部件；扫码确认部件、焊接部件和性能测试部件围绕转盘分度组件设置。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机线束焊接设备的检测组件，其特征在于，转盘分度组件包括定位工装、转盘本体和转盘驱动部装置；定位工装设置于转盘本体上；转盘本体与转盘驱动部装置的输出轴连接，在转盘驱动部装置的带动下转动，并且转盘本体上的定位工装依次经过扫码确认部件、焊接部件和性能测试部件。3.根据权利要求2所述的一种无刷电机线束焊接设备的检测组件，其特征在于，需要加工的工件包括线束和电机，线束的一端通过焊接部件与电机进行焊接；线束的另一端设置有接口；定位工装包括电机定位座和插头座，所述转盘本体上设置有定位安装孔，电机定位座设置于定位安装孔内，电机设置于电机定位座上；线束设置有接口的一端固定在插头座上。4.根据权利要求3所述的一种无刷电机线束焊接设备的检测组件，其特征在于，还包括机架，并在机架上设置有台面板；所述扫码确认部件设置于机架上；扫码确认部件包括扫码器和扫码安装支架；所述扫码安装支架的一端固定在台面板上，扫码器设置于扫码安装支架的另一端；加工登记的记录码设置于电机的壳体上，扫码器朝向电机定位座上的电机。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶国强，黎昌龙，杨宁玺，
申请(专利权)人：浙江巨力电机成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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