一种乳化剂原料制备料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化剂原料制备料桶，属于乳化剂生产技术领域，包括底座以及固定于所述底座上的桶体，所述桶体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的上端面中部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的机轴连接有主动轴，所述主动轴伸入所述底座内的两侧对称固定有多个搅拌叶，所述搅拌叶的边缘设有用于在搅拌时破碎原料的多孔部，而所述桶体的底部安装有用于排料的出料管，所述出料管上安装有阀门，且所述桶体的外缘面上竖直安装有观察窗。该乳化剂原料制备料桶，通过利用搅拌电机驱使主动轴带动搅拌叶在底座内搅拌时，搅拌叶边缘的多孔部能够在搅拌的过程中对原料进行一定程度的破碎，从而有利于原料之间充分反应，以保证最终得到的原料质量。料质量。料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂原料制备料桶


[0001]本技术属于乳化剂生产
，尤其涉及一种乳化剂原料制备料桶。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，为了保湿和滋润皮肤，需要用到皮肤护理产品。而皮肤护理产品通常由乳液组成。乳液通常被认为是由不互溶或仅彼此有限互溶的两种通常称为相的液体组成的非均相体系，该两种液体中的一种以非常微小的液滴形式分散在另一液体中，用肉眼从外部观察，乳液呈均匀状态。而乳化剂是促进乳液稳定不可缺少的组成部分，对乳状液的稳定性起重要作用，在乳化剂生产中，当原料加入至备料桶中后，原料需要在备料桶内进行搅拌反应。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前，现有的乳化剂原料制备用料桶在使用时，搅拌叶的搅拌效果单一，导致原料之间反应不充分，影响最终得到的原料质量。
[0004]为此，我们提出来一种乳化剂原料制备料桶解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的料桶的搅拌效果单一，导致影响制备的原料质量的问题，而提出的一种乳化剂原料制备料桶。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种乳化剂原料制备料桶，包括底座以及固定于所述底座上的桶体，所述桶体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的上端面中部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的机轴连接有主动轴，所述主动轴伸入所述底座内的两侧对称固定有多个搅拌叶，所述搅拌叶的边缘设有用于在搅拌时破碎原料的多孔部。
[0008]通过上述技术方案，在利用搅拌电机驱使主动轴带动搅拌叶在底座内搅拌时，搅拌叶边缘的多孔部能够在搅拌的过程中对原料进行一定程度的破碎，从而有利于原料之间充分反应，以保证最终得到了的原料质量。
[0009]优选的，所述桶体的底部安装有用于排料的出料管，所述出料管上安装有阀门，且所述桶体的外缘面上竖直安装有观察窗。
[0010]通过上述技术方案，可方便工作人员利用出料管来进行排料，并通过观察窗来观测桶体内原料处理效果。
[0011]优选的，所述顶盖上固定有进料管，所述进料管的上端口设有密封盖。
[0012]通过上述技术方案，以便于工作人员进料。
[0013]优选的，所述桶体内关于所述主动轴对称设置有多个从动轴，所述主动轴与所述从动轴的顶部均穿入所述顶盖的内部，且所述顶盖的内部设有通过所述主动轴带动所述从动轴转动的驱动结构。
[0014]通过上述技术方案，通过主动轴来带动从动轴转动，相互配合。
[0015]优选的，所述从动轴置于所述桶体内的一段两侧对称固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆与所述搅拌叶交错分布。
[0016]通过上述技术方案，从动轴转动时带动搅拌杆转动，可与主动齿轮交错配合，以提高搅拌效果。
[0017]优选的，所述桶体内底面固定有供所述主动轴以及多个所述从动轴下端一一置入的对接座。
[0018]通过上述技术方案，能够保证主动轴与从动轴转动的稳定性。
[0019]优选的，所述顶盖内的驱动结构包括开设于所述顶盖内的机动腔，且所述主动轴的顶部穿过所述机动腔内中部，并固定有主动齿轮，所述从动轴的顶部转动安装于所述机动腔内，并固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0020]通过上述技术方案，主动轴可利用主动齿轮与从动齿轮的配合来驱使从动轴转动。
[0021]综上所述，本技术的技术效果和优点：该乳化剂原料制备料桶，得益于搅拌叶的设置，可利用多孔部在搅拌的过程中对原料进行一定程度的破碎，从而有利于原料之间充分反应，保证了最终得到的原料质量；
[0022]且得益于主动轴、主动齿轮、从动轴、搅拌杆以及从动齿轮的配合，当主动轴转动时，还可带动多个从动轴在主动轴的侧面反正，配合搅拌叶与从动齿轮的交错布置，从而提高对桶体内原料的搅拌效果，有利于使原料之间进一步充分反应。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术的搅拌叶的结构示意图；
[0026]图4为本技术的图2中A处结构的放大示意图。
[0027]图中：1、底座；2、桶体；201、出料管；202、观察窗；203、对接座；3、顶盖；301、进料管；4、搅拌电机；5、主动轴；501、搅拌叶；50101、多孔部；50102、定位部；502、主动齿轮；6、从动轴；601、搅拌杆；602、从动齿轮；7、机动腔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1与图2，一种乳化剂原料制备料桶，包括底座1以及固定于底座1上的桶体2，桶体2的底部安装有用于排料的出料管201，出料管201上安装有阀门，且桶体2的外缘面上竖直安装有观察窗202。
[0030]同时，桶体2的顶部安装有顶盖3，顶盖3上固定有进料管301，进料管301的上端口设有密封盖，可方便工作人员进料。
[0031]参照图2与图3，顶盖3的上端面中部固定有搅拌电机4，搅拌电机4的机轴连接有主动轴5，主动轴5伸入底座1内的两侧对称固定有多个搅拌叶501，搅拌叶501的边缘设有用于
在搅拌时破碎原料的多孔部50101，搅拌叶501的端部固定有用于与主动轴5插接形成定位的定位部50102。
[0032]同时，桶体2内关于主动轴5对称设置有多个从动轴6，主动轴5与从动轴6的顶部均穿入顶盖3的内部，且顶盖3的内部设有通过主动轴5带动从动轴6转动的驱动结构。而从动轴6置于桶体2内的一段两侧对称固定有多个搅拌杆601，搅拌杆601与搅拌叶501交错分布，使得主动轴5转动以带动搅拌叶501高效搅拌原料时，还能够带动从动轴6同时转动，使得搅拌杆601在搅拌叶501的间隙内搅拌原料，进一步提高了搅拌效果，使得原料能够充分反应。
[0033]具体实施时，桶体2内底面固定有供主动轴5以及多个从动轴6下端一一置入的对接座203，以提高主动轴5与从动轴6转动时的稳定性。
[0034]参照图2与图4，顶盖3内的驱动结构包括开设于顶盖3内的机动腔7，且主动轴5的顶部穿过机动腔7内中部，并固定有主动齿轮502，从动轴6的顶部转动安装于机动腔7内，并固定有从动齿轮602，主动齿轮502与从动齿轮602啮合，以使得主动轴5转动时，能够通过主动齿轮502与从动齿轮602的啮合来带动从动轴6转动。
[0035]工作原理：该乳化剂原料制备料桶，使用时，可通过进料管301来向桶体2内进料，并启动搅拌电机4来驱使主动轴5带动搅拌叶501转动，以对桶体2内原料进行搅拌，在搅拌过程中，搅拌叶501边缘的多孔部50101可对原料进行一定程度的破碎，从而有利于原料之间充分反应。
[0036]同时，主动轴5转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂原料制备料桶，包括底座(1)以及固定于所述底座(1)上的桶体(2)，其特征在于，所述桶体(2)的顶部安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上端面中部固定有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的机轴连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)伸入所述底座(1)内的两侧对称固定有多个搅拌叶(501)，所述搅拌叶(501)的边缘设有用于在搅拌时破碎原料的多孔部(50101)。2.根据权利要求1所述的一种乳化剂原料制备料桶，其特征在于，所述桶体(2)的底部安装有用于排料的出料管(201)，所述出料管(201)上安装有阀门，且所述桶体(2)的外缘面上竖直安装有观察窗(202)。3.根据权利要求1所述的一种乳化剂原料制备料桶，其特征在于，所述顶盖(3)上固定有进料管(301)，所述进料管(301)的上端口设有密封盖。4.根据权利要求1所述的一种乳化剂原料制备料桶，其特征在于，所述桶体(2)内关于所述主动轴(5)对称设置有多个从动轴(6)，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴时肖，郝艳，
申请(专利权)人：上海雅兰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：