一种折叠式密封阀门用连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门密封技术领域，尤其为一种折叠式密封阀门用连接件，包括组合基座，所述组合基座的顶端及底端位置均通过一体成型设置有组合框，且组合框的正前方位置覆盖有活动夹板，所述活动夹板的底端位置一侧位置连接有连杆，且连杆的底端位置连接有传动套筒，本实用新型专利技术中，通过设置的组合框、操作齿盘、传动套筒、活动夹板、连杆、滚珠丝杆、组合基座和折叠基座，在滚珠丝杆实现回旋转动时，传动套筒将会携带活动夹板实现一定的拉伸动作，直至折叠基座在契合卡入活动夹板与连杆连接的夹缝中后，折叠基座和组合基座之间的连接得到一定的位置锁定，避免连接件翻折后出现的易松脱现象，影响整个连接件的密封效果。影响整个连接件的密封效果。影响整个连接件的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式密封阀门用连接件


[0001]本技术涉及阀门密封
，具体为一种折叠式密封阀门用连接件。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，在对阀门进行密封处理时，折叠式连接件是一种常用到的密封件之一。市面上的密封阀门用连接件在实现翻折组合后，连接件本体容易出现易松脱现象，将会导致整个连接后期极其容易发生分离的现象，影响整个连接件的密封效果，并且在连接所需密封的端头时，安装过程中出现位置偏移的端头将会影响整个连接件进行密封操作时的精确性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种折叠式密封阀门用连接件，以解决上述
技术介绍
中提出连接件折叠后容易发生分离和无法对端头进行预先定位的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种折叠式密封阀门用连接件，包括组合基座，所述组合基座的顶端及底端位置均通过一体成型设置有组合框，且组合框的正前方位置覆盖有活动夹板，所述活动夹板的底端位置一侧位置连接有连杆，且连杆的底端位置连接有传动套筒，所述传动套筒的内部穿插连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的一侧外部套接有操作齿盘，所述组合基座的中部位置通过一体成型设置有定位卡环，所述定位卡环的内部中央处位置穿插连接有密封端头本体。
[0006]优选的，所述组合基座的一侧中部位置连接有铰接连轴，且铰接连轴远离组合基座的一侧位置连接有折叠基座，所述折叠基座和组合基座均呈圆盘状结构分布设置。
[0007]优选的，所述折叠基座的中部位置嵌设有密封垫圈，且密封垫圈的正面一侧连接有密封块，所述密封垫圈的外端和定位卡环的内端之间形状相吻合，且定位卡环的右上方位置通过一体成型设置有定位孔，所述定位孔的内端和密封块的外端之间形状相吻合，所述定位卡环的上方及下方位置均通过一体成型设置有弧形槽。
[0008]优选的，所述弧形槽的内部嵌设有夹环，且夹环的底端位置连接有导杆，所述导杆和定位卡环穿插连接，且定位卡环的正面上方位置通过一体浇筑成型加工开设有方槽，所述导杆的外部套接有定位卡盘，且定位卡盘的底端位置连接有弹簧，所述弹簧和定位卡环点焊固定。
[0009]优选的，所述活动夹板和连杆的连接构成一“T”型结构，且活动夹板通过连杆、传动套筒、滚珠丝杆和操作齿盘传动连接，所述传动套筒嵌设于组合框的内部，且组合框和滚珠丝杆转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的组合框、操作齿盘、传动套筒、活动夹板、连杆、滚珠丝杆、组合基座和折叠基座，在滚珠丝杆实现回旋转动时，传动套筒将会携带活动夹板实现一定的拉伸动作，直至折叠基座在契合卡入活动夹板与连杆连接的夹缝中后，折叠基座和组合基座之间的连接得到一定的位置锁定，避免连接件翻折后出现的易松脱现象，影响整个连接件的密封效果；
[0012]2、本技术中，通过设置的定位卡环、定位卡盘、夹环、导杆、方槽和弹簧，在整个连接件与所需密封的端头实现连接后，定位卡盘，在通过导杆携带夹环实现弹性复位动作的同时，上下一组夹环将会利用端面的紧贴，来对预先插入组合基座内部的端头起到一定的夹持限定的作用，通过预先对插入的端头进行夹持限定处理，可保障后期整个连接件进行密封操作时的精确性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术传动套筒安装结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中：1
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组合基座、2
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折叠基座、3
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铰接连轴、4
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组合框、5
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活动夹板、6
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连杆、7
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传动套筒、8
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滚珠丝杆、9
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操作齿盘、10
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定位卡环、11
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定位孔、12
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密封端头本体、13
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密封垫圈、14
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密封块、15
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弧形槽、16
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夹环、17
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方槽、18
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定位卡盘、19
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弹簧、20
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导杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种折叠式密封阀门用连接件，包括组合基座1，组合基座1的顶端及底端位置均通过一体成型设置有组合框4，且组合框4的正前方位置覆盖有活动夹板5，活动夹板5的底端位置一侧位置连接有连杆6，且连杆6的底端位置连接有传动套筒7，传动套筒7的内部穿插连接有滚珠丝杆8，且滚珠丝杆8的一侧外部套接有操作齿盘9，组合基座1的中部位置通过一体成型设置有定位卡环10，定位卡环10的内部中央处位置穿插连接有密封端头本体12。
[0020]组合基座1的一侧中部位置连接有铰接连轴3，且铰接连轴3远离组合基座1的一侧位置连接有折叠基座2，折叠基座2和组合基座1均呈圆盘状结构分布设置，铰接连轴3的设置能够方便折叠基座2快速现对应的翻折动作；折叠基座2的中部位置嵌设有密封垫圈13，且密封垫圈13的正面一侧连接有密封块14，密封垫圈13的外端和定位卡环10的内端之间形状相吻合，且定位卡环10的右上方位置通过一体成型设置有定位孔11，定位孔11的内端和密封块14的外端之间形状相吻合，定位卡环10的上方及下方位置均通过一体成型设置有弧形槽15，在实现翻折动作后的折叠基座2契合覆盖住组合基座1时，在形状相吻合的配合下，与定位卡环10实现契合连接的密封垫圈13和与定位孔11契合连接的密封块14，将会联合折
叠基座2，来对预先连接阀门的端头起到一定的紧密密封作用；弧形槽15的内部嵌设有夹环16，且夹环16的底端位置连接有导杆20，导杆20和定位卡环10穿插连接，且定位卡环10的正面上方位置通过一体浇筑成型加工开设有方槽17，导杆20的外部套接有定位卡盘18，且定位卡盘18的底端位置连接有弹簧19，弹簧19和定位卡环10点焊固定，一组夹环16的设置，能够对预先插入组合基座1内部的端头起到一定的夹持限定的作用；活动夹板5和连杆6的连接构成一“T”型结构，且活动夹板5通过连杆6、传动套筒7、滚珠丝杆8和操作齿盘9传动连接，传动套筒7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式密封阀门用连接件，包括组合基座(1)，其特征在于：所述组合基座(1)的顶端及底端位置均通过一体成型设置有组合框(4)，且组合框(4)的正前方位置覆盖有活动夹板(5)，所述活动夹板(5)的底端位置一侧位置连接有连杆(6)，且连杆(6)的底端位置连接有传动套筒(7)，所述传动套筒(7)的内部穿插连接有滚珠丝杆(8)，且滚珠丝杆(8)的一侧外部套接有操作齿盘(9)，所述组合基座(1)的中部位置通过一体成型设置有定位卡环(10)，所述定位卡环(10)的内部中央处位置穿插连接有密封端头本体(12)。2.根据权利要求1所述的一种折叠式密封阀门用连接件，其特征在于：所述组合基座(1)的一侧中部位置连接有铰接连轴(3)，且铰接连轴(3)远离组合基座(1)的一侧位置连接有折叠基座(2)，所述折叠基座(2)和组合基座(1)均呈圆盘状结构分布设置。3.根据权利要求2所述的一种折叠式密封阀门用连接件，其特征在于：所述折叠基座(2)的中部位置嵌设有密封垫圈(13)，且密封垫圈(13)的正面一侧连接有密封块(14)，所述密封垫圈(13)的外端和定...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛光文，
申请(专利权)人：玉环市光达机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：