【技术实现步骤摘要】
一种油料精磨用自动称量上料装置
[0001]本技术涉及油料加工装置
，特别是一种油料精磨用自动称量上料装置。
技术介绍
[0002]目前在油料生产过程中，尤其是油料精磨工段都是人工投料，该工段作业环境差，劳动强度大，对工人造成的负担较大，此外还需要人工手动开关阀门用于控制油料的输送和计量，不仅计量不准确，还会对增加工人的操作负担。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种油料精磨用自动称量上料装置，其解决的技术方案是，包括PLC控制柜，其特征在于，所述PLC控制柜一侧设有化油缸，化油缸内壁螺旋环绕设置有第一加热管，第一加热管进口端连通有热水进管的第一出口端，第一加热管出口端连通有热水出管的第一进口端，化油缸底部连通有与PLC控制柜电连接的转子泵的进口端，转子泵出口端连通有第一保温油管的进口端，第一保温油管的出口端连通有计重罐的进口端,计重罐内壁上侧安装有与PLC控制柜电连接的探针式液位计，计重罐底部连通有第二保温油管的进口端，第二保温油管的连通有多个出油管，各出油管的出口端均对应连通有精磨机的进料斗，第二保温管进口端安装有与PLC控制柜电连接的放油气动蝶阀，各出油管的出口端均安装有与PLC控制柜电连接的放油球阀。
[0004]作为优选，所述计重罐内壁螺旋环绕设置有第二加热管，第二加热管进口端连通有热水进管的第二出口端，第二加热管出口端连通有热水出管的第二进口端。
[0005]本技术有益效果是：
[0006]本技术在使用时，先将待精磨的油料...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油料精磨用自动称量上料装置，包括PLC控制柜（1），其特征在于，所述PLC控制柜（1）一侧设有化油缸（2），化油缸（2）内壁螺旋环绕设置有第一加热管，第一加热管进口端连通有热水进管（3）的第一出口端，第一加热管出口端连通有热水出管（4）的第一进口端，化油缸（2）底部连通有与PLC控制柜（1）电连接的转子泵（5）的进口端，转子泵（5）出口端连通有第一保温油管（6）的进口端，第一保温油管（6）的出口端连通有计重罐（7）的进口端,计重罐（7）内壁上侧安装有与PLC控制柜（1）电连接的探针式液位计（8），计重罐（...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，楚朝阳，王坤，杨振江，
申请(专利权)人：金丝猴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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