一种乙炔瓶支撑架制造技术

本实用新型专利技术本属于支撑架技术领域，具体公开了一种乙炔瓶支撑架，包括夹持机构和防倾斜机构，所述夹持机构包括安装座和活动弧杆，所述安装座一侧下方开设有导向斜面，所述安装座靠近导向斜面的一侧开设有安装槽，所述安装座上表面设置有弧形框架，所述弧形框架内部一端通过销轴安装有活动弧杆，所述活动弧杆背离弧形框架的一端外圆弧面均匀设置有倒刺，所述弧形框架一端设置有限位块，所述活动弧杆端部置于限位块内部，所述限位块内部开设有安装孔A，在乙炔瓶使用时将其底部安装在一个支撑座内部，以增加乙炔瓶底部的面积，通过一个可以转动的活动弧杆对乙炔瓶进行固定，并保证活动弧杆锁紧后的固定，保证装置的稳定。保证装置的稳定。保证装置的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔瓶支撑架


[0001]本技术属于支撑架
，具体涉及一种乙炔瓶支撑架。

技术介绍

[0002]工业企业生产现场及检修现场大多需要使用乙炔气体进行气割和气焊作业，乙炔气体有乙炔管道和乙炔瓶两种存储方式，而由于管道输送对用用量少的企业成本高，所以大多使用乙炔气瓶，通过安装乙炔回火阀、乙炔输送软管、乙炔气割枪完成乙炔气体的使用通道。而生产现场和检修现场情况复杂、环境恶劣，在实际使用时具有一些不足：1、乙炔瓶长度较长，而且直径小，容易发生倾倒，对乙炔回火阀、乙炔带等造成损坏，而且乙炔瓶内为高压乙炔气体，高压气体由于剧烈震动存在安全隐患；2、现有的支撑架体积较大，安装或拆卸的时候都极为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种乙炔瓶支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙炔瓶支撑架，包括夹持机构和防倾斜机构，所述夹持机构包括安装座和活动弧杆，所述安装座一侧下方开设有导向斜面，所述安装座靠近导向斜面的一侧开设有安装槽，所述安装座上表面设置有弧形框架，所述弧形框架内部一端通过销轴安装有活动弧杆，所述活动弧杆背离弧形框架的一端外圆弧面均匀设置有倒刺，所述弧形框架一端设置有限位块，所述活动弧杆端部置于限位块内部，所述限位块内部开设有安装孔A，所述安装孔A内部滑动安装有齿杆A，所述齿杆A贯穿限位块内侧表面，所述齿杆A端部与倒刺相适配，所述安装孔A内部设置有弹簧A，所述弹簧A一端与齿杆A端部表面相接触，所述限位块内部通过轴承垂直安装有转轴，所述转轴贯穿限位块上表面，所述转轴顶部设置有转轮，且所述转轴底部安装有齿轮，所述转轮置于限位块外侧上方，所述齿轮与齿杆A相互啮合，所述防倾斜机构包括滑杆。
[0005]优选的，所所述安装座上主体下表面设置有凸块，所述凸块内部开设有安装孔B，所述凸块两侧表面对称开设有开放槽，两个所述开放槽均与安装孔B内部贯通。
[0006]优选的，所述滑杆滑动安装在安装孔B内部，所述滑杆贯穿凸块表面，所述滑杆外圆弧面对称设置有连接杆，两个所述连接杆均贯穿开放槽。
[0007]优选的，所述安装孔B内部设置有弹簧B，所述弹簧B一端与滑杆端部表面相接触。
[0008]优选的，所述安装座内部表面对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有齿杆B，所述连接杆背离开放槽的一点焊接在齿杆B上。
[0009]优选的，所述安装座外表面通过轴承安装有主轴，所述主轴外圆弧面一侧设置有转板。
[0010]优选的，所述主轴背离转板的一侧圆弧面设置有不完全齿圈，所述不完全齿圈与齿杆B相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种乙炔瓶支撑架，在乙炔瓶使用时将其底部安装在一个支撑座内部，以增加乙炔瓶底部的面积，通过一个可以转动的活动弧杆对乙炔瓶进行固定，并保证活动弧杆锁紧后的固定，保证装置的稳定，同时在安装的过程中可以将两侧的转板外展，以增加两侧的支撑力，进一步提高器稳定性，未使用只转板内缩，便于储存或运输。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的横向仰剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的安装座上主体横向剖结构示意图；
[0015]图4为本技术的图3的A区放大图。
[0016]图中：1、夹持机构；101、安装座；102、导向斜面；103、安装槽；104、弧形框架；105、限位块；106、活动弧杆；107、倒刺；108、安装孔A；109、齿杆A；110、弹簧A；111、转轴；112、齿轮；113、转轮；2、防倾斜机构；201、凸块；202、安装孔B；203、开放槽；204、滑杆；205、弹簧B；206、滑槽；207、连接杆；208、齿杆B；209、转板；210、主轴；211、不完全齿圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种乙炔瓶支撑架，包括夹持机构1和防倾斜机构2，夹持机构1包括安装座101和活动弧杆106，安装座101一侧下方开设有导向斜面102，安装座101靠近导向斜面102的一侧开设有安装槽103，安装槽103一端为半圆弧面，安装座101上表面设置有弧形框架104，弧形框架104与安装槽103半圆弧面对应，弧形框架104内部一端通过销轴安装有活动弧杆106，活动弧杆106可以与弧形框架104行程一侧闭合的圆弧面，活动弧杆106背离弧形框架104的一端外圆弧面均匀设置有倒刺107，弧形框架104一端设置有限位块105，活动弧杆106端部置于限位块105内部，限位块105内部开设有安装孔A108，安装孔A108内部滑动安装有齿杆A109，齿杆A109贯穿限位块105内侧表面，齿杆A109端部与倒刺107相适配，安装孔A108内部设置有弹簧A110，弹簧A110一端与齿杆A109端部表面相接触，限位块105内部通过轴承垂直安装有转轴111，转轴111贯穿限位块105上表面，转轴111顶部设置有转轮113，且转轴111底部安装有齿轮112，转轮113置于限位块105外侧上方，齿轮112与齿杆A109相互啮合，防倾斜机构2包括滑杆204。
[0019]为了通过安装乙炔并带动外侧的转板209发生转动，凸块201端部表面置于安装槽103圆弧面下方，且平齐，优选的，所安装座101上主体下表面设置有凸块201，凸块201内部开设有安装孔B202，凸块201两侧表面对称开设有开放槽203，两个开放槽203均与安装孔B202内部贯通。
[0020]为了通过两侧的连接杆207控制两侧的齿杆B208发生移动，以控制同时控制两侧的转板209，本实施例中，优选的，滑杆204滑动安装在安装孔B202内部，滑杆204贯穿凸块201表面，滑杆204外圆弧面对称设置有连接杆207，两个连接杆207均贯穿开放槽203。
[0021]通过弹簧B205保证在非人为作用下转板209向内收缩，以减小体积便于运输或储
存，同时保证在安装乙炔并使，外侧的转板209自动外展，本实施例中，优选的，安装孔B202内部设置有弹簧B205，弹簧B205一端与滑杆204端部表面相接触，选的，安装座101内部表面对称开设有滑槽206，滑槽206内部滑动安装有齿杆B208，连接杆207背离开放槽203的一点焊接在齿杆B208上，安装座101外表面通过轴承安装有主轴210，主轴210外圆弧面一侧设置有转板209，主轴210背离转板209的一侧圆弧面设置有不完全齿圈211，不完全齿圈211与齿杆B208相互啮合。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用将活动弧杆106打开，保证安装槽103处于开放状态，由于弹簧A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔瓶支撑架，包括夹持机构(1)和防倾斜机构(2)，其特征在于：所述夹持机构(1)包括安装座(101)和活动弧杆(106)，所述安装座(101)一侧下方开设有导向斜面(102)，所述安装座(101)靠近导向斜面(102)的一侧开设有安装槽(103)，所述安装座(101)上表面设置有弧形框架(104)，所述弧形框架(104)内部一端通过销轴安装有活动弧杆(106)，所述活动弧杆(106)背离弧形框架(104)的一端外圆弧面均匀设置有倒刺(107)，所述弧形框架(104)一端设置有限位块(105)，所述活动弧杆(106)端部置于限位块(105)内部，所述限位块(105)内部开设有安装孔A(108)，所述安装孔A(108)内部滑动安装有齿杆A(109)，所述齿杆A(109)贯穿限位块(105)内侧表面，所述齿杆A(109)端部与倒刺(107)相适配，所述安装孔A(108)内部设置有弹簧A(110)，所述弹簧A(110)一端与齿杆A(109)端部表面相接触，所述限位块(105)内部通过轴承垂直安装有转轴(111)，所述转轴(111)贯穿限位块(105)上表面，所述转轴(111)顶部设置有转轮(113)，且所述转轴(111)底部安装有齿轮(112)，所述转轮(113)置于限位块(105)外侧上方，所述齿轮(112)与齿杆A(109)相互啮合，所述防倾斜机构(2)包括滑杆(204)。2.根据权利要求1所述的一种乙炔瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永刚，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：