本实用新型专利技术公开了一种包装桶吹塑用塑料熔化装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑套筒，所述支撑套筒转动连接有进料管，所述进料管固定连接有熔化筒，所述支撑套筒的右端套接有密封套和保温套，所述密封套和保温套均与进料管外壁紧密接触；本实用新型专利技术塑料颗粒落入料口经斜板使塑料颗粒滚入熔化筒内，为熔化筒内加料，当进料管、熔化筒转动翻滚塑料颗粒时，料口移动脱离料斗下端，这时进料管的外壁与料斗下端接触，堵住料斗，减少热量散发，当料口再次移至料斗下端时，将塑料颗粒注入料斗落入料口直至进入熔化筒，为熔化筒内间断加料，利于塑料颗粒逐步熔化。利于塑料颗粒逐步熔化。利于塑料颗粒逐步熔化。
【技术实现步骤摘要】
一种包装桶吹塑用塑料熔化装置
[0001]本技术涉及包装桶塑料熔化领域，具体涉及一种包装桶吹塑用塑料熔化装置。
技术介绍
[0002]包装桶通过塑料颗粒熔化在吹塑机内吹塑加工，塑料颗粒在熔化装置中的熔化筒内加热熔化，然而在熔化筒内间断添加塑料颗粒过程中，出现热量流失情况，不利于塑料颗粒在熔化筒内融化，为此，我们提出一种包装桶吹塑用塑料熔化装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种包装桶吹塑用塑料熔化装置为实现上述目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种包装桶吹塑用塑料熔化装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑套筒，所述支撑套筒转动连接有进料管，所述进料管固定连接有熔化筒，所述支撑套筒的右端套接有密封套和保温套，所述密封套和保温套均与进料管外壁紧密接触；
[0005]所述支撑套筒上端固定连接有料斗，所述进料管上端开设有料口，所述料口位于料斗下端，所述进料管内部固定连接有斜板。
[0006]优选的，所述密封套固定连接有紧固块，所述保温套设有与紧固块相配合的防松槽，所述紧固块滑动插入防松槽内。
[0007]优选的，所述密封套和保温套均与支撑套筒之间螺纹连接有螺栓，所述密封套和保温套端部紧密接触。
[0008]优选的，所述支撑套筒的左端固定连接有电机，所述电机的输出轴与进料管固定连接，所述支撑套筒的下端固定有安装杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术塑料颗粒落入料口经斜板使塑料颗粒滚入熔化筒内，为熔化筒内加料，当进料管、熔化筒转动翻滚塑料颗粒时，料口移动脱离料斗下端，这时进料管的外壁与料斗下端接触，堵住料斗，减少热量散发，当料口再次移至料斗下端时，将塑料颗粒注入料斗落入料口直至进入熔化筒，为熔化筒内间断加料，利于塑料颗粒逐步熔化。
[0011]2、本技术封套、保温套用于支撑套筒端口与进料管连接处的密封保温，降低热量散失，通过转动拆卸螺栓，即可移动密封套、保温套分离脱离支撑套筒进行拆卸更换，利于熔化筒内的塑料颗粒熔化。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的支撑套筒、密封套和保温套的结构示意图。
[0015]图中：1、熔化筒，2、进料管，3、斜板，4、料口，5、支撑套筒，6、料斗，7、安装杆，8、电机，9、密封套，10、保温套，11、螺栓，12、卸料阀管，13、紧固块，14、防松槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种包装桶吹塑用塑料熔化装置，包括装置本体，装置本体包括支撑套筒5，支撑套筒5转动连接有进料管2，进料管2固定连接有熔化筒1，支撑套筒5的右端套接有密封套9和保温套10，密封套9和保温套10均与进料管2外壁紧密接触；
[0018]在本技术中，熔化筒1内用于储存包装筒吹塑用的塑料颗粒，熔化筒1的下端设置燃烧炉，使熔化筒1内的塑料颗粒升温熔化，通过施力熔化筒1、进料管2在支撑套筒5上转动，使塑料颗粒在熔化筒1内翻滚与热量接触，加速塑料颗粒熔化，密封套9、保温套10用于支撑套筒5端口与进料管2连接处的密封保温。
[0019]支撑套筒5上端固定连接有料斗6，进料管2上端开设有料口4，料口4位于料斗6下端，进料管2内部固定连接有斜板3；
[0020]在本技术中，料斗6内用于注入塑料颗粒，使塑料颗粒由料口4落入进料管2内，经斜板3使塑料颗粒滚入熔化筒1内，为熔化筒1内加料，当进料管2、熔化筒1转动翻滚塑料颗粒时，料口4移动脱离料斗6下端，这时进料管2的外壁与料斗6下端接触，堵住料斗6，减少热量散发，当料口4再次移至料斗6下端时，将塑料颗粒注入料斗6落入料口4直至进入熔化筒1，为熔化筒1内间断加料，利于塑料颗粒逐步熔化。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，密封套9固定连接有紧固块13，保温套10设有与紧固块13相配合的防松槽14，紧固块13滑动插入防松槽14内；在本技术中，密封套9和保温套10之间通过紧固块13连接紧密接触，使密封套9、保温套10同步密封支撑套筒5和进料管2。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，密封套9和保温套10均与支撑套筒5之间螺纹连接有螺栓11，密封套9和保温套10端部紧密接触，当进料管2转动与密封套9、保温套10长时间摩擦降低密封效果时，通过转动拆卸螺栓11，即可移动密封套9、保温套10分离脱离支撑套筒5进行拆卸更换。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，支撑套筒5的左端固定连接有电机8，电机8的输出轴与进料管2固定连接，支撑套筒5的下端固定有安装杆7，通过电机8通电工作驱动进料管2、熔化筒1转动，熔化筒1固定有卸料阀管12，打开卸料阀管12，使熔化的塑料颗粒流出进行使用。
[0024]工作原理：本技术将安装杆7下端与地面固定连接，对支撑套筒5、熔化筒1进行支撑，熔化筒1的下端设置燃烧炉，使熔化筒1内的塑料颗粒升温熔化，料斗6内用于注入塑料颗粒，使塑料颗粒由料口4落入进料管2内，经斜板3使塑料颗粒滚入熔化筒1内，为熔化
筒1内加料，当进料管2、熔化筒1转动翻滚塑料颗粒时，料口4移动脱离料斗6下端，这时进料管2的外壁与料斗6下端接触，堵住料斗6，减少热量散发，当料口4再次移至料斗6下端时，将塑料颗粒注入料斗6落入料口4直至进入熔化筒1，为熔化筒1内间断加料，利于塑料颗粒逐步熔化。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装桶吹塑用塑料熔化装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑套筒(5)，其特征在于：所述支撑套筒(5)转动连接有进料管(2)，所述进料管(2)固定连接有熔化筒(1)，所述支撑套筒(5)的右端套接有密封套(9)和保温套(10)，所述密封套(9)和保温套(10)均与进料管(2)外壁紧密接触；所述支撑套筒(5)上端固定连接有料斗(6)，所述进料管(2)上端开设有料口(4)，所述料口(4)位于料斗(6)下端，所述进料管(2)内部固定连接有斜板(3)。2.根据权利要求1所述的一种包装桶吹塑用塑料熔化装置，其特征在于：所述密封套(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹乐新，胡文明，雷勋梅，杨元鹏，凡亮亮，邹雅俊，
申请(专利权)人：湖北隆献包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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