一种多功能快装手柄制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能快装手柄，包括手柄套、内芯体、滑片和按钮，手柄套的内部前侧设置有装配腔；内芯体安装在手柄套内且位于装配腔的后侧，内芯体的前端设置有与装配腔连通的前装配孔，内芯体的侧面设置有延伸至手柄套外部的侧装配孔，前装配孔和侧装配孔的同侧侧面分别设置有滚珠；滑片安装在内芯体中，滑片朝向滚珠的侧面设置有两个凹槽，通过滑片在内芯体轴向的移动使两个凹槽与两个滚珠相对或错位；按钮安装在手柄套的后端且通过压块与滑片相连，压块与内芯体之间安装有弹簧。本实用新型专利技术能够满足直型和T型两种快装手柄形式的使用要求，无需频繁更换快装手柄，减少手术操作步骤，缩短手术时间，降低手术中工具的和成本。降低手术中工具的和成本。降低手术中工具的和成本。

【技术实现步骤摘要】
相对的限位槽Ⅱ，所述弹簧的两端分别设置于所述限位槽Ⅰ和限位槽Ⅱ中。
[0016]进一步的，所述滑片的后端设置有卡槽，所述压块的外围设置有与所述卡槽配合的卡环。
[0017]进一步的，所述手柄套内设置有位于所述内芯体后侧的后腔，所述按钮可在所述后腔内进行前后移动。
[0018]进一步的，所述手柄套的外部设置有防滑槽。
[0019]采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：
[0020](1)本技术通过前装配孔和侧装配孔的设置，能够满足直型和T型两种快装手柄形式的使用要求，无需频繁更换快装手柄，减少手术操作步骤，缩短手术时间，降低手术中工具的数量和成本；
[0021](2)本技术由于设置有装配腔，在作为直型快装手柄并与扭力限制器装配时，可以将扭力限制器的主体装入装配腔内，保证两者之间配合的稳定性，更加便于利用快装手柄对钻头或起子等器械进行操作。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术优选实施例的多功能快装手柄的结构图；
[0024]图2是本技术优选实施例的多功能快装手柄的结构图；
[0025]图3是本技术优选实施例的多功能快装手柄主视剖面图；
[0026]图4是本技术优选实施例的多功能快装手柄仰视剖面图；
[0027]图5是本技术优选实施例的多功能快装手柄作为直型快装手柄与带有扭力限位器的起子的装配剖面图；
[0028]图6是本技术优选实施例的多功能快装手柄作为T型快装手柄与带有扭力限位器的起子的装配剖面图；
[0029]图7是本技术优选实施例的多功能快装手柄作为直型快装手柄与钻头的装配剖面图；
[0030]图8是本技术优选实施例的多功能快装手柄作为T型快装手柄与起子的装配剖面图；
[0031]图中：手柄套1，内芯体2，滑片3，按钮4，装配腔5，前装配孔6，侧装配孔7，压块8，弹簧9，限位环10，内芯套11，安装孔Ⅰ12，安装孔Ⅱ13，滚珠Ⅰ14，滚珠Ⅱ15，滑动腔16，凹槽Ⅰ17，凹槽Ⅱ18，压缩腔19，端盖20，限位槽Ⅰ21，限位槽Ⅱ22，卡槽23，卡环24，后腔25，防滑槽26，起子27，钻头28，扭力限制器29。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1
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8所示，一种多功能快装手柄，包括手柄套1、内芯体2、滑片3和按钮4，手柄套1的内部前侧设置有装配腔5；内芯体2安装在手柄套1内且位于装配腔5的后侧，内芯体2的前端设置有与装配腔5连通的前装配孔6，内芯体2的侧面设置有延伸至手柄套1外部的侧装配孔7，前装配孔6和侧装配孔7的同侧侧面分别设置有滚珠；滑片3安装在内芯体2中且位于滚珠的所在侧，滑片3朝向滚珠的侧面设置有两个凹槽，通过滑片3在内芯体2轴向的移动使两个凹槽与两个滚珠相对或错位；按钮4安装在手柄套1的后端且通过压块8与滑片3相连，压块8与内芯体2之间安装有弹簧9。
[0035]在前装配孔6中安装钻头28或起子27等器械，该快装手柄作为直型手柄使用；在侧装配孔7中安装钻头28或起子27等切斜，该快装手柄则作为T型手柄使用。
[0036]为了实现手柄套1与内芯体2前端的配合，手柄套1内设置有位于装配腔5后侧的限位环10，内芯体2的前端固定在限位环10内。
[0037]在需要对器械进行扭力控制时，需要安装扭力限制器29，而装配腔5的设置可以更好的装配扭力限制器29，保证快装手柄与器械之间的稳定配合。
[0038]优选的，前装配孔6与装配腔5为同轴设置。
[0039]为了保证侧装配孔7的强度，内芯体2的侧面安装有内芯套11，侧装配孔7设置在内芯套11中。
[0040]为了实现滚珠的安装，内芯体2的侧面开设有分别与前装配孔6连通的安装孔Ⅰ12，以及与侧装配孔7连通的安装孔Ⅱ13，位于前装配孔6一侧的滚珠Ⅰ14安装在安装孔Ⅰ12内且可伸入前装配孔6中，位于侧装配孔7一侧的滚珠Ⅱ15安装在安装孔Ⅱ13内且可伸入侧装配孔7中。
[0041]由于起子27和钻头28等器械的后端均设置有快装接口，即环形槽，通过滚珠卡在环形槽内，实现器械与快装手柄的配合。
[0042]为了方便滑片3的滑动，从而实现凹槽与两个滚珠之间的配合，内芯体2中设置有位于其轴向且贯穿安装孔Ⅰ12和安装孔Ⅱ13的滑动腔16，滑片3安装在滑动腔16内且位于滚珠Ⅰ14和滚珠Ⅱ15的外侧。
[0043]其中，自然状态下，滑片3上的凹槽与滚珠为错位布置，即与滚珠Ⅰ14对应的凹槽Ⅰ17位于滚珠Ⅰ14的后侧，而与滚珠Ⅱ15对应的凹槽Ⅱ18位于滚珠Ⅱ15的后侧，当需要装配器械时，通过按钮4推动滑片3后移，从而使凹槽Ⅰ17移至安装孔Ⅰ12的位置与滚珠Ⅰ14相对，使凹槽Ⅱ18移至安装孔Ⅱ13的位置与滚珠Ⅱ15相对，这样再装配器械时，即可通过器械将滚珠推入对应的凹槽内，保证器械插入的顺畅性。
[0044]为了实现内芯体2后端与手柄套1之间的配合，内芯体2的后部设置有与滑动腔16连通的压缩腔19，压缩腔19的后端安装有端盖20，压块8的后端穿过端盖20与按钮4相连。
[0045]压块8能够在端盖20上进行轴向的移动，继而通过按压按钮4实现对滑片3的前移的操作。
[0046]优选的，端盖20通过螺纹连接的方式与内芯体2配合，拆卸方便。
[0047]为了能够对弹簧9进行限位，避免其随意移动，压块8的前侧设置有限位槽Ⅰ21，内芯体2上设置有与限位槽Ⅰ21相对的限位槽Ⅱ22，弹簧9的两端分别设置于限位槽Ⅰ21和限位槽Ⅱ22中。
[0048]具体的，限位槽Ⅱ22设置在压缩腔19的前壁上，通过限位槽Ⅰ21和限位槽Ⅱ22的设置，能够保证弹簧9仅能够在其轴向上伸缩，无法进行其他方向的移动，保证其对滑片3的复位作用。
[0049]为了实现压块8与滑片3的连接，滑片3的后端设置有卡槽23，压块8的外围设置有与卡槽23配合的卡环24。
[0050]按压按钮4可以向前推动压块8，并压缩弹簧9，同时推动滑片3前移，而松开按钮4，弹簧9复位，而按钮4、压块8和滑片3可以在弹簧9的作用下同步后移复位。
[0051]为了方便按钮4的按压，手柄套1内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能快装手柄，其特征在于，包括手柄套(1)，其内部前侧设置有装配腔(5)；内芯体(2)，其安装在所述手柄套(1)内且位于所述装配腔(5)的后侧，所述内芯体(2)的前端设置有与所述装配腔(5)连通的前装配孔(6)，所述内芯体(2)的侧面设置有延伸至所述手柄套(1)外部的侧装配孔(7)，所述前装配孔(6)和侧装配孔(7)的同侧侧面分别设置有滚珠；滑片(3)，其安装在所述内芯体(2)中且位于所述滚珠的所在侧，所述滑片(3)朝向所述滚珠的侧面设置有两个凹槽，通过所述滑片(3)在所述内芯体(2)轴向的移动使两个凹槽与两个滚珠相对或错位；按钮(4)，其安装在所述手柄套(1)的后端且通过压块(8)与所述滑片(3)相连，所述压块(8)与所述内芯体(2)之间安装有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的多功能快装手柄，其特征在于，所述手柄套(1)内设置有位于所述装配腔(5)后侧的限位环(10)，所述内芯体(2)的前端固定在所述限位环(10)内。3.根据权利要求1所述的多功能快装手柄，其特征在于，所述内芯体(2)的侧面安装有内芯套(11)，所述侧装配孔(7)设置在所述内芯套(11)中。4.根据权利要求1所述的多功能快装手柄，其特征在于，所述内芯体(2)的侧面开设有分别与前装配孔(6)连通的安装孔Ⅰ(12)，以及与侧装配孔(7)连通的安装孔Ⅱ(13)，位于所述前装配孔(6)一侧的滚珠Ⅰ(14)安装在所述安装孔Ⅰ(12)内且可伸入所述前装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅璐，沙莹莹，张明，尹浪，蒋凯，
申请(专利权)人：常州市康辉医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：