本实用新型专利技术公开了一种基于金属废料收集加工装置，包括基板，所述基板上表面滑动安装有收集箱，所述基板上表面固定安装有承载座，所述承载座上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有挡板，所述挡板的内壁滑动安装有毛刷，所述挡板上转动安装有第一传送组件，所述基板上表面转动安装有第二传送组件，所述承载座上固定安装有碾碎组件。本实用新型专利技术具备使得可以方便对金属废料进行二次加工，达到节约材料的目的的优点。料的目的的优点。料的目的的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于金属废料收集加工装置
[0001]本技术属于废料收集加工
，尤其涉及一种基于金属废料收集加工装置。
技术介绍
[0002]为工业金属和合金，特别是钢、铜、铅、铝、锌生产的重要原料来源。从废料中还可回收少量的锡、镍、镁和贵金属。废金属中的有机物杂质，如木料、塑料、涂料和织物，可予烧除。金属杂质可以是有用的、惰性的或有害的。有害杂质可通过加入纯金属稀释到允许的比值，或在精炼过程中脱除。金属废料通常经过配混和重熔后生产与废料成分类似的或更多元的合金。
[0003]然而现有技术存在一些问题：现阶段的金属废料收集，一般都是使用传送带进行收集，传送金属废料中，难免不会有一些体积过大的金属废料，可能对传送带造成损伤因此我们提出一种基于金属废料收集加工装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种基于金属废料收集加工装置，具备可以将大小不同的金属废料进行分类，在进行传送，从而避免了金属废料过大，对传送带造成损伤的优点，解决了现阶段的金属废料收集，一般都是使用传送带进行收集，传送金属废料中，难免不会有一些体积过大的金属废料，可能对传送带造成损伤的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种基于金属废料收集加工装置，包括基板，所述基板上表面滑动安装有收集箱，所述基板上表面固定安装有承载座，所述承载座上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有挡板，所述挡板的内壁滑动安装有毛刷，所述挡板上转动安装有第一传送组件，所述基板上表面转动安装有第二传送组件，所述承载座上固定安装有碾碎组件。
[0006]作为本技术优选的，所述基板上表面开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑块，所述收集箱固定连接在滑块上，所述收集箱的侧壁固定安装有握把。
[0007]作为本技术优选的，所述挡板的侧壁固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动块上固定安装有延长板，所述延长板的侧壁固定安装有毛刷板，所述毛刷固定连接在毛刷板上，所述毛刷与安装板贴合连接。
[0008]作为本技术优选的，所述第一传送组件包括第一转动轴，所述挡板的侧壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有转轮，所述第一转动轴穿插连接在挡板上，所述挡板的外壁固定安装有第一延伸板，所述第一延伸板上固定安装有第一电机，所述第一转动轴与第一电机的输出轴上均固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮设置有若干组，若干组所述第一同步轮通过第一链轮连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第二传送组件包括第二转动轴，所述挡板的侧壁转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有第一滚轮，所述挡板的侧壁上转动安
装有第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装有第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮上均套设有传送带，所述第二转动轴穿插连接在挡板上，所述挡板的外壁固定安装有第二延伸板，所述第二延伸板上固定安装有第二电机，所述第二转动轴与第二电机的输出轴上均固定安装有第二同步轮，所述第二同步轮设置有三组，三组所述第二同步轮通过第二链轮连接。
[0010]作为本技术优选的，所述碾碎组件包括固定壳，所述承载座的侧壁固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁转动安装有旋转轴，所述旋转轴，所述旋转轴上固定安装有碾碎轮。
[0011]作为本技术优选的，所述旋转轴穿插连接在固定壳上，所述固定壳上外壁固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有第三电机，所述固定壳的外壁转动安装有转动柱，所述旋转轴、转动柱与第三电机上均固定安装有第三同步轮，三组所述第三同步轮通过皮带连接，所述转动柱与旋转轴上均固定安装有齿轮，两组所述齿轮啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过基板、安装板、碾碎组件、第一传送组件设计，通过收集箱的作用，使得收集箱可以对进行废料进行收集集中，在收集完成后在统一进行处理，再通过第一传送组件的作用，使得第一传送组件可以对一些大型金属废料进行传送，从而避免直接由第二传送组件传送，防止废料对第二传送组件造成损坏，耽误工作进度，再通过第二传送组件的作用，使得一些小型废料通过第一传送组件的缝隙掉落到第二传送组件上，在由第二传送组件进行传送，避免了体积过大的金属废料对第二传送组件造成伤害，对第二传送组件进行了保护，再通过碾碎组件的作用，使得第一传送组件和第二传送组件传送的废料统一有碾碎组件进行碾碎，使得可以方便对金属废料进行二次加工，达到节约材料的目的。
[0014]2、本技术通过基板、收集箱的设计，使得通过滑槽和滑块的作用，使得滑块可以通过滑槽进行滑动，而滑块上固定安装有收集箱，使得收集箱可以通过滑块在滑槽内进行滑动，使得方便了对金属废料进行运输。
[0015]3、本技术通过挡板和毛刷的设计，通过电动滑台的作用，使得电动滑台可以进行移动，而电动滑台上安装有毛刷，使得电动滑台的滑动带动毛刷进行移动，达到对安装板进行清扫，使得避免废料残渣掉落到安装板上。
[0016]4、本技术通过第一传送组件的设计，使得通过第一转动轴的作用，第一转动轴上安装有转轮，再通过第一电机的作用，使得第一电机通过第一同步轮带动第一转动轴进行旋转，使得可以对大型金属废料进行传送。
[0017]5、本技术通过第二传送组件的设计，通过第二转动轴和第一滚轮的作用，使得第二电机通过第二同步轮带动第二转动轴进行旋转，使得传送带也进行转动，达到对小型金属废料进行传送的目的。
[0018]6、本技术通过碾碎组件的设计，在工作过程中，通过第三电机的带动，达到对金属废料进行碾碎的目的，通过旋转轴与碾碎轮的作用，使得可以对金属废料进行碾碎，使得方便了对金属的二次加工，避免造成拆料的浪费。
[0019]7、本技术通过第三电机、第三同步轮的设计，使得第三电机带动旋转轴转动柱进行旋转使得带动碾碎轮进行转动的目的，转动柱与另一旋转轴上安装有齿轮，两组齿轮啮合连接，使得碾碎轮可以同时向内进行转动。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的毛刷结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的第一传送组件结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的第二传送组件结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的碾碎组件结构示意图。
[0025]图中：1、基板；2、收集箱；3、承载座；4、安装板；5、挡板；6、毛刷；7、第一传送组件；8、第二传送组件；9、碾碎组件；10、握把；11、电动滑台；12、延长板；13、毛刷板；701、第一转动轴；702、转轮；703、第一链轮；704、第一延伸板；705、第一电机；706、第一同步轮；801、第二转动轴；802、第一滚轮；803、第三转动轴；804、第二滚轮；805、传送带；806、第二延伸板；807、第二电机；808、第二同步轮；809、第二链轮；901、固定壳；902、旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于金属废料收集加工装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上表面滑动安装有收集箱(2)，所述基板(1)上表面固定安装有承载座(3)，所述承载座(3)上固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)上固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的内壁滑动安装有毛刷(6)，所述挡板(5)上转动安装有第一传送组件(7)，所述基板(1)上表面转动安装有第二传送组件(8)，所述承载座(3)上固定安装有碾碎组件(9)。2.如权利要求1所述的一种基于金属废料收集加工装置，其特征在于：所述基板(1)上表面开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑块，所述收集箱(2)固定连接在滑块上，所述收集箱(2)的侧壁固定安装有握把(10)。3.如权利要求1所述的一种基于金属废料收集加工装置，其特征在于：所述挡板(5)的侧壁固定安装有电动滑台(11)，所述电动滑台(11)的滑动块上固定安装有延长板(12)，所述延长板(12)的侧壁固定安装有毛刷板(13)，所述毛刷(6)固定连接在毛刷板(13)上，所述毛刷(6)与安装板(4)贴合连接。4.如权利要求1所述的一种基于金属废料收集加工装置，其特征在于：所述第一传送组件(7)包括第一转动轴(701)，所述挡板(5)的侧壁转动连接有第一转动轴(701)，所述第一转动轴(701)上固定安装有转轮(702)，所述第一转动轴(701)穿插连接在挡板(5)上，所述挡板(5)的外壁固定安装有第一延伸板(704)，所述第一延伸板(704)上固定安装有第一电机(705)，所述第一转动轴(701)与第一电机(705)的输出轴上均固定安装有第一同步轮(706)，所述第一同步轮(706)设置有若干组，若干组所述第一同步轮(706)通过第一链轮(703)连接。5.如权利要求1所述的一种基于金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛水清，
申请(专利权)人：薛水清，
类型：新型
国别省市：
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