一种活性炭海绵材料制造技术

本实用新型专利技术涉及海绵技术领域，特别涉及一种活性炭海绵材料；包括复合体，所述复合体包括顺次复合在一起的第一PVA吸水海绵层、第一活性炭海绵层、第一抗菌层、第一PP滴塑处理纺粘无纺布层、高回弹海绵层、第二PP滴塑处理纺粘无纺布层、第二抗菌层、第二活性炭海绵层和第二PVA吸水海绵层，所述复合体的端面通过热压形成有连接件。本实用新型专利技术采用高回弹海绵为主体，辅以第一PP滴塑处理纺粘无纺布层、连接件和第二PP滴塑处理纺粘无纺布层共同作用，能够保证复合体整体结构稳定，长期使用也不容易变形；通过设置第一活性炭海绵层和第二活性炭海绵层，用于保证复合体整体长期使用后无异味；通过设置第一抗菌层和第二抗菌层，有效抑制海绵上细菌滋生。制海绵上细菌滋生。制海绵上细菌滋生。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭海绵材料


[0001]本技术涉及海绵
，特别涉及一种活性炭海绵材料。

技术介绍

[0002]海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。
[0003]人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。
[0004]市面上常见的用于清洁的海绵多为单一聚乙烯醇发泡而成，吸水性好，但长期使用容易滋生细菌，同时过多的揉搓也会导致海绵形状变形，使用寿命较短。
[0005]为此，提出一种活性炭海绵材料。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种活性炭海绵材料，以解决上述技术中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]一种活性炭海绵材料，包括复合体，所述复合体包括顺次复合在一起的第一PVA吸水海绵层、第一活性炭海绵层、第一抗菌层、第一PP滴塑处理纺粘无纺布层、高回弹海绵层、第二PP滴塑处理纺粘无纺布层、第二抗菌层、第二活性炭海绵层和第二PVA吸水海绵层，所述复合体的端面通过热压形成有连接件，所述连接件是由第一PVA吸水海绵层、第一活性炭海绵层、第一抗菌层、第一防水层、高回弹海绵层、第二防水层、第二抗菌层通过热压形成的，所述第一PVA吸水海绵层和第二PVA吸水海绵层的刷面端上开设有清洁槽。
[0009]具体的，所述清洁槽呈U型状结构。
[0010]具体的，所述第一PVA吸水海绵层、第一活性炭海绵层、第一抗菌层、第一防水层、高回弹海绵层、第二防水层、第二抗菌层通过加热粘合在一起或通过热压一体成型。
[0011]具体的，所述连接件呈匚型状结构。
[0012]具体的，所述第一PVA吸水海绵层和第二PVA吸水海绵层的厚度均为2
‑
5mm。
[0013]具体的，所述第一活性炭海绵层和第二活性炭海绵层的厚度均为3
‑
5mm。
[0014]具体的，所述第一抗菌层和第二抗菌层均包括至少一层的纤维布层和分布于纤维布层表面上的铜银离子层。
[0015]具体的，所述第一抗菌层和第二抗菌层的厚度均为1
‑
2mm。
[0016]具体的，所述第一PP滴塑处理纺粘无纺布层和第二PP滴塑处理纺粘无纺布层的厚度为0.5mm
‑
1mm。
[0017]具体的，所述高回弹海绵层的密度不低于45Kg/m3。
[0018]本技术的有益效果为：本技术通过第一PVA吸水海绵层、第一活性炭海绵层、第一抗菌层、第一PP滴塑处理纺粘无纺布层、高回弹海绵层、第二PP滴塑处理纺粘无纺
布层、第二抗菌层、第二活性炭海绵层和第二PVA吸水海绵层，其中，采用高回弹海绵为主体，辅以第一PP滴塑处理纺粘无纺布层、连接件和第二PP滴塑处理纺粘无纺布层共同作用，能够保证复合体整体结构稳定，长期使用也不容易变形；通过设置第一活性炭海绵层和第二活性炭海绵层，用于保证复合体整体长期使用后无异味；通过设置第一抗菌层和第二抗菌层，有效抑制海绵上细菌滋生；通过设置清洁槽，便于清洁物品壁角，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0020]附图标记：第一PVA吸水海绵层1、第一活性炭海绵层2、第一抗菌层3、第一PP滴塑处理纺粘无纺布层4、高回弹海绵层5、第二PP滴塑处理纺粘无纺布层6、第二抗菌层7、第二活性炭海绵层8、第二PVA吸水海绵层9、连接件10、清洁槽11。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参考附图1，一种活性炭海绵材料，包括复合体，所述复合体包括顺次复合在一起的第一PVA吸水海绵层1、第一活性炭海绵层2、第一抗菌层3、第一PP滴塑处理纺粘无纺布层4、高回弹海绵层5、第二PP滴塑处理纺粘无纺布层、第二抗菌层、第二活性炭海绵层和第二PVA吸水海绵层9，所述复合体的端面通过热压形成有连接件10，所述连接件10是由第一PVA吸水海绵层1、第一活性炭海绵层2、第一抗菌层3、第一防水层、高回弹海绵层5、第二防水层、第二抗菌层通过热压形成的，所述第一PVA吸水海绵层1和第二PVA吸水海绵层9的刷面端上开设有清洁槽11；本技术通过第一PVA吸水海绵层1、第一活性炭海绵层2、第一抗菌层3、第一PP滴塑处理纺粘无纺布层4、高回弹海绵层5、第二PP滴塑处理纺粘无纺布层、第二抗菌层、第二活性炭海绵层和第二PVA吸水海绵层9，其中，采用高回弹海绵为主体，辅以第一PP滴塑处理纺粘无纺布层4、连接件10和第二PP滴塑处理纺粘无纺布层共同作用，能够保证复合体整体结构稳定，长期使用也不容易变形；通过设置第一活性炭海绵层2和第二活性炭海绵层，用于保证复合体整体长期使用后无异味；通过设置第一抗菌层3和第二抗菌层，有效抑制海绵上细菌滋生；通过设置清洁槽11，便于清洁物品壁角，使用方便。
[0023]具体的，所述清洁槽11呈U型状结构。
[0024]进一步的，本技术涉及的清洁槽11，便于清洁物品壁角，使用方便，适用于清洁盘、碗等的壁角。
[0025]具体的，所述第一PVA吸水海绵层1、第一活性炭海绵层2、第一抗菌层3、第一防水层、高回弹海绵层5、第二防水层、第二抗菌层通过加热粘合在一起或通过热压一体成型。
[0026]具体的，所述连接件10呈匚型状结构。
[0027]进一步的，本技术涉及的连接件10是由第一PVA吸水海绵层1、第一活性炭海绵层2、第一抗菌层3、第一防水层、高回弹海绵层5、第二防水层、第二抗菌层通过热压形成的，本实施例中采用的热压温度为200℃，热压的时间为40
‑
50s。
[0028]具体的，所述第一PVA吸水海绵层1和第二PVA吸水海绵层9的厚度均为2
‑
5mm。
[0029]进一步的，本技术涉及的第一PVA吸水海绵层1和第二PVA吸水海绵层9具有极强的吸水能力和给水能力，便于清洁物品，清洁效果好。
[0030]具体的，所述第一活性炭海绵层2和第二活性炭海绵层的厚度均为3
‑
5mm。
[0031]进一步的，本技术涉及的第一活性炭海绵层2和第二活性炭海绵层，用于保证复合体整体长期使用后无异味。
[0032]具体的，所述第一抗菌层3和第二抗菌层均包括至少一层的纤维布层和分布于纤维布层表面上的铜银离子层。
[0033]进一步的，本技术涉及的第一抗菌层3和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭海绵材料，其特征在于，包括复合体，所述复合体包括顺次复合在一起的第一PVA吸水海绵层、第一活性炭海绵层、第一抗菌层、第一PP滴塑处理纺粘无纺布层、高回弹海绵层、第二PP滴塑处理纺粘无纺布层、第二抗菌层、第二活性炭海绵层和第二PVA吸水海绵层，所述复合体的端面通过热压形成有连接件，所述连接件是由第一PVA吸水海绵层、第一活性炭海绵层、第一抗菌层、第一防水层、高回弹海绵层、第二防水层、第二抗菌层通过热压形成的，所述第一PVA吸水海绵层和第二PVA吸水海绵层的刷面端上开设有清洁槽。2.根据权利要求1所述的一种活性炭海绵材料，其特征在于，所述清洁槽呈U型状结构。3.根据权利要求1所述的一种活性炭海绵材料，其特征在于，所述第一PVA吸水海绵层、第一活性炭海绵层、第一抗菌层、第一防水层、高回弹海绵层、第二防水层、第二抗菌层通过加热粘合在一起或通过热压一体成型。4.根据权利要求1所述的一种活性炭海绵材料，其特征在于，所述连接件呈匚型状结构。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张逢琴，周茅峰，华智明，
申请(专利权)人：江苏同康特种活性炭纤维面料有限公司，
类型：新型
国别省市：