一种扑克牌印刷上光结构制造技术

技术编号:36716380 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-01 09:58
本实用新型专利技术涉及扑克印刷技术领域,且公开了一种扑克牌印刷上光结构,包括印刷台,所述印刷台的内部设置有输送带,所述印刷台前后两侧均固定安装有一个支撑架,两个所述支撑架之间设置有位于输送带上方的辊压轴,两个所述支撑架之间设置有位于辊压轴顶部的浆料箱,所述辊压轴的前后两侧设置有定位挡板,所述辊压轴的内部设置有预热套。本实用新型专利技术通过设置的预热套可以在加热板的作用下对辊压轴表面进行预热,同时可以确保辊压轴表面加热后的部位能够及时的进行辊压上浆,即可达到良好的预热扑克和浆料的效果,从而减缓辊压轴携带浆料移动时的凝结速率,提高浆料流动时间,促进均匀涂抹的效果,提高吸附上光效果。提高吸附上光效果。提高吸附上光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扑克牌印刷上光结构


[0001]本技术涉及扑克印刷
,更具体地说,本技术涉及一种扑克牌印刷上光结构。

技术介绍

[0002]现如今扑克已经成为全世界一种非常普遍的娱乐工具,而人们对扑克牌的使用手感的要求也越来越高,故而产生了扑克牌的上光工艺。
[0003]目前,扑克牌印刷时所使用的上光装置仅仅是将上光浆料均匀地涂抹在扑克牌表面,利用上光浆料的特性使扑克牌光亮的效果,而实际操作中由于上光浆料接触到扑克牌后会吸附在其表面,防止后期随时脱料的情况,因此需要确保上光浆料能够很好的吸附在扑克牌表面,但由于上光浆料接触低温扑克牌以及辊压轴后会快速凝结,因此不具有充分的时间吸附,从而会大大降低吸附效果,因此需要对其进行改进。
[0004]而且,现有技术中辊压扑克牌使上光浆料均匀分布的时间有限,往往辊压结束上光浆料并未来得及流到扑克牌边缘,从而影响上光效果,因此需要降低辊压速度,延长辊压时间,这样就极大地限制了上光效率,因此也需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种扑克牌印刷上光结构,具有吸附效果好及浆料利用率高的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扑克牌印刷上光结构,包括印刷台,所述印刷台的内部设置有输送带,所述印刷台前后两侧均固定安装有一个支撑架,两个所述支撑架之间设置有位于输送带上方的辊压轴,两个所述支撑架之间设置有位于辊压轴顶部的浆料箱,所述辊压轴的前后两侧设置有定位挡板,所述辊压轴的内部设置有预热套,所述预热套内腔的底部安装有加热板,所述加热板的顶部连接有前后两个接线柱,每个所述接线柱的顶部均固定连接有一个支撑杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述辊压轴的宽度与输送带的宽度相同,两个所述定位挡板分别位于输送带的前后两侧,两个所述定位挡板的底部与印刷台的顶部相切且相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述辊压轴的前后两侧均套接有一个连接轴,位于辊压轴后端的连接轴的一端与预热套,其另一端依次贯穿辊压轴、定位挡板和支撑架且均为活动套接,位于辊压轴前端的连接轴的一端与预热套固定连接,其另一端依次贯穿辊压轴、定位挡板和支撑架,且分别活动套接于辊压轴和定位挡板的内部,同时固定套接于支撑架的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支撑杆的另一端分别贯穿前后对应一个连接轴,所述支撑杆的内部穿设有导线,所述导线的一端与接线柱固定连接,所述导线的另一端与控制器相连接,位于所述辊压轴前端的连接轴的内部开设有加注口,所述加
注口与支撑杆不接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送带的内部设置有支撑板,所述支撑板的前后两侧与印刷台固定连接,所述浆料箱的顶部连通有输浆管,所述浆料箱顶部的中部嵌入有防尘板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述浆料箱的内部设置有前后两个位于防尘板正下方的推桨板,两个所述推桨板的左右两侧及底部均连接有密封条,所述密封条的侧面与浆料箱的内壁贴合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述浆料箱的顶部安装有位于防尘板前后两侧的两个安装架,两个所述安装架的相向面之间设置有一个活动套,两个所述活动套的底部延伸至浆料箱的内部且分别与一个推桨板固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动套的内部螺纹套接有丝杆,所述丝杆的两端贯穿活动套和安装架且固定连接有旋钮,所述丝杆活动套接于安装架的内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置的预热套可以在加热板的作用下对辊压轴表面进行预热,同时可以确保辊压轴表面加热后的部位能够及时的进行辊压上浆,即可达到良好的预热扑克和浆料的效果,从而减缓辊压轴携带浆料移动时的凝结速率,提高浆料流动时间,促进均匀涂抹的效果,提高吸附上光效果;进而在两套辊压机构的作用下可以依次对扑克牌的两侧面进行辊压上浆及烘干。
[0016]2、本技术通过印刷台的限制可以确保输送带表面的扑克牌能够始终处于输送带的顶部,即始终能够最终被传送至辊压轴的正下方,而且定位挡板的限制下可以避免辊压轴表面粘附的上光浆料脱离辊压轴而造成浪费的情况,确保浆料始终被辊压轴携带至扑克牌表面而被利用;而且通过推桨板和密封条的配合可以改变浆料箱内部浆料与辊压轴的接触面,进而使得辊压轴表面的涂浆区域与底部辊压轴所在范围相适配,从而进一步降低浆料的流失浪费情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术辊压轴处侧面的剖视图;
[0019]图3为本技术正面的剖视图;
[0020]图4为本技术正面剖视的正视图;
[0021]图5为图4中A

A向的剖视图。
[0022]图中:1、印刷台;2、输送带;3、支撑架;4、辊压轴;5、浆料箱;6、定位挡板;7、预热套;8、加热板;9、接线柱;10、支撑杆;11、连接轴;12、加注口;13、支撑板;14、输浆管;15、推桨板;16、密封条;17、防尘板;18、安装架;19、活动套;20、丝杆;21、旋钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示,本技术提供一种扑克牌印刷上光结构,包括印刷台1,印刷台1的内部设置有输送带2,印刷台1前后两侧均固定安装有一个支撑架3,两个支撑架3之间设置有位于输送带2上方的辊压轴4,两个支撑架3之间设置有位于辊压轴4顶部的浆料箱5,辊压轴4的前后两侧设置有定位挡板6,辊压轴4的内部设置有预热套7,预热套7内腔的底部安装有加热板8,加热板8的顶部连接有前后两个接线柱9,每个接线柱9的顶部均固定连接有一个支撑杆10;值得说明的是,通过设置的预热套7可以在加热板8的作用下对辊压轴4表面进行预热,同时可以确保辊压轴4表面加热后的部位能够及时的进行辊压上浆,即可达到良好的预热扑克和浆料的效果,从而减缓辊压轴4携带浆料移动时的凝结速率,提高浆料流动时间,促进均匀涂抹的效果,提高吸附上光效果。
[0025]其中,辊压轴4的宽度与输送带2的宽度相同,两个定位挡板6分别位于输送带2的前后两侧,两个定位挡板6的底部与印刷台1的顶部相切且相适配;值得说明的是,通过印刷台1的限制可以确保输送带2表面的扑克牌能够始终处于输送带2的顶部,即始终能够最终被传送至辊压轴4的正下方,而且定位挡板6的限制下可以避免辊压轴4表面粘附的上光浆料脱离辊压轴4而造成浪费的情况,确保浆料始终被辊压轴4携带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扑克牌印刷上光结构,包括印刷台(1),其特征在于:所述印刷台(1)的内部设置有输送带(2),所述印刷台(1)前后两侧均固定安装有一个支撑架(3),两个所述支撑架(3)之间设置有位于输送带(2)上方的辊压轴(4),两个所述支撑架(3)之间设置有位于辊压轴(4)顶部的浆料箱(5),所述辊压轴(4)的前后两侧设置有定位挡板(6),所述辊压轴(4)的内部设置有预热套(7),所述预热套(7)内腔的底部安装有加热板(8),所述加热板(8)的顶部连接有前后两个接线柱(9),每个所述接线柱(9)的顶部均固定连接有一个支撑杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种扑克牌印刷上光结构,其特征在于:所述辊压轴(4)的宽度与输送带(2)的宽度相同,两个所述定位挡板(6)分别位于输送带(2)的前后两侧,两个所述定位挡板(6)的底部与印刷台(1)的顶部相切且相适配。3.根据权利要求1所述的一种扑克牌印刷上光结构,其特征在于:所述辊压轴(4)的前后两侧均套接有一个连接轴(11),位于辊压轴(4)后端的连接轴(11)的一端与预热套(7),其另一端依次贯穿辊压轴(4)、定位挡板(6)和支撑架(3)且均为活动套接,位于辊压轴(4)前端的连接轴(11)的一端与预热套(7)固定连接,其另一端依次贯穿辊压轴(4)、定位挡板(6)和支撑架(3),且分别活动套接于辊压轴(4)和定位挡板(6)的内部,同时固定套接于支撑架(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种扑克牌印刷上光结构,其特征在于:两个所述支撑杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:尉文华
申请(专利权)人:浙江金美实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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