一种高精度的泡沫加工用压实装置制造方法及图纸

技术编号:36716258 阅读:57 留言:0更新日期:2023-03-01 09:58
本实用新型专利技术公开了一种高精度的泡沫加工用压实装置,包括压实模具,所述压实模具后侧中端与连接板前侧固定连接,通过设置了推进装置,推进装置中的转杆旋转可以带动推进圆盘向上移动,达到推动转动杆来使得下锥齿轮与电机锥齿轮下端啮合,能快速的对上锥齿轮和下锥齿轮进行切换,来达到对压实块进行旋转和移动,省去操作压实块进行旋转和移动的时间,使压实效率大大提高;通过设置了旋转移动装置,通过控制电机工作使得电机带动上锥齿轮旋转,从而带动压实块进行旋转,通过操作推进装置,然后控制电机工作使得电机带动下锥齿轮旋转,从而使压实块对泡沫进行压实,使操作泡沫压实装置更为简单,且能充分的对泡沫进行压实,还能反复进行压实。复进行压实。复进行压实。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的泡沫加工用压实装置


[0001]本技术涉及泡沫相关领域,具体是一种高精度的泡沫加工用压实装置。

技术介绍

[0002]泡沫是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。
[0003]现有泡沫压实装置,在对压实块进行旋转时,大多装置需要进行人工进行旋转,在旋转压实块通常会浪费掉很多时间,使压实泡沫效率很难进行提高,现有泡沫压实装置,大多装置进行压实泡沫时,大多依靠重力挤压泡沫来达到对泡沫进行压实,使泡沫压实得不够充分,质量不高。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种高精度的泡沫加工用压实装置。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种高精度的泡沫加工用压实装置,该装置包括压实模具、旋转移动装置和推进装置,所述压实模具后侧中端与连接板前侧固定连接,所述连接板后侧与底座前侧固定连接,所述底座顶部左端被保护壳下端贯穿且与保护壳下端固定连接,所述保护壳左侧设有梯形连接板,所述梯形连接板前端与连接套后端固定连接,所述连接套上下两端压实块上端贯穿且与压实块上端固定连接,所述压实块底部表面与压实模具内部底部接触面接触,所述保护壳右侧中下端被旋转移动装置右端贯穿且与旋转移动装置右端转动连接,所述旋转移动装置底部与推进装置顶部转动连接,所述旋转移动装置包括电机、螺杆和旋转移动头,所述旋转移动装置右端设有电机,所述电机左端输出轴贯穿保护壳右侧中下端且与保护壳右侧中下端转动连接,所述电机左端输出轴左侧与电机锥齿轮右侧中心固定连接,所述电机锥齿轮上端与上锥齿轮右下端啮合,所述上锥齿轮中端被旋转杆中端贯穿且与旋转杆中端固定连接,所述上锥齿轮中心被转动杆上端贯穿且与转动杆上端滑动连接,所述转动杆下端贯穿下锥齿轮中心且与下锥齿轮中心固定连接,所述转动杆顶部与螺杆底部固定连接,所述旋转杆外表面与旋转移动头内部滑动连接,所述旋转移动头内部中端设有螺杆连接块,所述螺杆连接块中端被螺杆上端贯穿且与螺杆上端螺纹连接,所述电机底部与底座顶部固定连接。
[0006]优选的,所述推进装置包括倒T型槽、推进杆和推进螺杆,所述推进装置底部设有底块,所述底块顶部与顶仓底部固定连接,所述顶仓内部上侧中端与弹簧顶部固定连接,所述弹簧底部与底块顶部中端固定连接,所述底块内部中端设有倒T型槽,所述倒T型槽下端横槽与移动块外表面滑动连接,所述顶仓顶部中心被推进杆中端贯穿且与推进杆中端滑动连接,所述推进杆下端与T型槽上端竖槽滑动连接,所述推进杆顶部与推进圆盘底部中端固定连接,所述移动块左侧与推进螺杆右侧固定连接,所述推进螺杆中端贯穿保护壳左侧下
端且与保护壳左侧下端螺纹连接,所述推进螺杆左侧与连接转杆轴右侧固定连接,所述连接转杆轴上下两端左侧被转杆中端贯穿且与转杆中端固定连接,所述圆盘顶部与旋转移动装置底部转动连接,所述底块底部与保护壳内部底端固定连接。
[0007]优选的,所述旋转杆分为左右两端中间没有连接在一起,且与旋转杆外侧都设有一小凸块。
[0008]优选的,所述保护壳右端设有一滑槽,滑槽与螺杆连接块右侧端表面滑动连接。
[0009]优选的,所述螺杆连接块为圆块,螺杆连接块内部前后两端设有齿格与螺杆螺纹连接。
[0010]优选的,所述移动块中端为一斜块右侧高左侧底,且移动块左侧宽度使右侧宽度的一倍。
[0011]优选的,所述转杆上端比下端长五厘米,且转杆外表面设有防滑涂料。
[0012]优选的,所述弹簧的材质为钢琴丝。
[0013]优选的,所述保护壳的材质为不锈钢。
[0014]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种高精度的泡沫加工用压实装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0015]本技术所述一种高精度的泡沫加工用压实装置,通过设置了推进装置,推进装置中的转杆旋转可以带动推进圆盘向上移动,从而达到推动转动杆来使得下锥齿轮与电机锥齿轮下端啮合,能快速的对上锥齿轮和下锥齿轮进行切换,来达到对压实块进行旋转和移动,省去操作压实块进行旋转和移动的时间,使压实效率大大提高。
[0016]本技术所述一种高精度的泡沫加工用压实装置,通过设置了旋转移动装置,通过控制电机工作使得电机带动上锥齿轮旋转,从而带动压实块进行旋转,通过操作推进装置,然后控制电机工作使得电机带动下锥齿轮旋转,从而使压实块对泡沫进行压实,使操作泡沫压实装置更为简单,且能充分的对泡沫进行压实,还能反复进行压实。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是本技术保护壳的内部结构示意图;
[0019]图3是本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0020]图4是本技术保护壳的内部上端结构示意图;
[0021]图5是本技术推进装置的结构示意图;
[0022]图6是本技术推进装置的内部结构示意图。
[0023]其中:压实模具

1、连接板

2、底座

3、保护壳

4、梯形连接板

5、连接套

6、压实块

7、旋转移动装置

8、电机

81、电机锥齿轮

82、上锥齿轮

83、旋转杆

84、转动杆

85、下锥齿轮

86、螺杆

87、旋转移动头

88、螺杆连接块

89、推进装置

9、底块

91、顶仓

92、弹簧

93、倒T型槽

94、移动块

95、推进杆

96、推进圆盘

97、推进螺杆

98、连接转杆轴

99、转杆

910。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1

6对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一;
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4,本技术的一种高精度的泡沫加工用压实装置包括压实模具1、旋转移动装置8和推进装置9,压实模具1后侧中端与连接板2前侧固定连接,连接板2后侧与底座3前侧固定连接,底座3顶部左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的泡沫加工用压实装置,包括压实模具(1),所述压实模具(1)后侧中端与连接板(2)前侧固定连接,所述连接板(2)后侧与底座(3)前侧固定连接,所述底座(3)顶部左端被保护壳(4)下端贯穿且与保护壳(4)下端固定连接,所述保护壳(4)左侧设有梯形连接板(5),所述梯形连接板(5)前端与连接套(6)后端固定连接,所述连接套(6)上下两端压实块(7)上端贯穿且与压实块(7)上端固定连接,所述压实块(7)底部表面与压实模具(1)内部底部接触面接触;其特征在于:还包括旋转移动装置(8)和推进装置(9),所述保护壳(4)右侧中下端被旋转移动装置(8)右端贯穿且与旋转移动装置(8)右端转动连接,所述旋转移动装置(8)底部与推进装置(9)顶部转动连接,所述旋转移动装置(8)包括电机(81),所述旋转移动装置(8)右端设有电机(81),所述电机(81)左端输出轴贯穿保护壳(4)右侧中下端且与保护壳(4)右侧中下端转动连接,所述电机(81)左端输出轴左侧与电机锥齿轮(82)右侧中心固定连接,所述电机锥齿轮(82)上端与上锥齿轮(83)右下端啮合,所述上锥齿轮(83)中端被旋转杆(84)中端贯穿且与旋转杆(84)中端固定连接。2.根据权利要求1所述一种高精度的泡沫加工用压实装置,其特征在于:所述旋转移动装置(8)还包括螺杆(87)和旋转移动头(88),所述上锥齿轮(83)中心被转动杆(85)上端贯穿且与转动杆(85)上端滑动连接,所述转动杆(85)下端贯穿下锥齿轮(86)中心且与下锥齿轮(86)中心固定连接,所述转动杆(85)顶部与螺杆(87)底部固定连接,所述旋转杆(84)外表面与旋转移动头(88)内部滑动连接,所述旋转移动头(88)内部中端设有螺杆连接块(89),所述螺杆连接块(89)中端被螺杆(87)上端贯穿且与螺杆(87)上端螺纹连接,所述电机(81)底部与底座(3)顶部固定连接。3.根据权利要求1所述一种高精度的泡沫加工用压实装置,其特征在于:所述推进装置(9)包括倒T型槽(94)和推进杆(96),所述推进装置(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志琼
申请(专利权)人:泉州天健艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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