一种人造石英石板用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造石英石板用成型模具，属于人造石英石板生产技术领域，其包括模具底板，所述模具底板的两侧均沿其长度方向开设有边条槽，所述边条槽内壁的底部沿其宽度方向分别开设有限位插孔和安装槽，所述安装槽的内部铰接有碎屑翻板，所述边条槽一侧壁的两端均开设有限位槽，所述限位槽内部的底端装配有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有限位导块，所述限位导块一侧的底端固定安装有托块。本实用新型专利技术能够通过碎屑翻板的翻转对落到边条槽内部的碎屑向外抛，实现自动清理的效果，替代人工清扫的步骤，并提高碎屑的清洁效果，同时该装置也能够对两个纵边条进行快速拆卸或安装，便于使用者侧相对人造石英石板进行脱模。脱模。脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石英石板用成型模具


[0001]本技术涉及人造石英石板生产
，具体为一种人造石英石板用成型模具。

技术介绍

[0002]在人造石英石板制备中，对于花纹类型的鱼肚白板，当前做法是通过使用模具对原料进行定型，才能制备出同一规格的人造石英石板，为了降低人造石英石板的生产成本，都是使用高分子材料制成模具的各个部件，相比传统的铁质或不锈钢材质的模具，具有造价低、轻便、耐用、不易变形和锈蚀等优点，故其被广泛应用。
[0003]现有专利（公开号：CN216465227U）公开了一种人造石英石板成型用定型模具，该装置相较于传统的铁质或不锈钢的模具，具有质量轻，不会锈蚀污染人造石英石板，也便于清理残留物与清洗，也便于维护。在上述现有技术中，该装置在使用过程中，碎屑容易落到模具边条的卡槽内部，在脱模前需要对其内部进行清理，较为麻烦，也会影响人造石英石板的生产效率，且该装置只有一个宽边的模具边条可以拆卸，使得脱模操作难度较大，也较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供人造石英石板用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的难以与自动下料装置的出料口精准对接，受到横向的外力易发生偏移，而影响人造石英石板的生产质量的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种人造石英石板用成型模具，包括模具底板，所述模具底板顶部的两侧均沿其长度方向开设有边条槽，模具底板顶部的横向边缘处固定安装有横边条，所述边条槽内壁的底部沿其宽度方向分别开设有限位插孔和安装槽，所述安装槽的内部铰接有碎屑翻板，所述边条槽一侧壁的两端均开设有限位槽，所述限位槽内部的底端装配有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有限位导块，所述限位导块一侧的底端固定安装有托块。
[0007]进一步地，所述限位槽内部的一侧处于横边条的内部，所述横边条靠近边条槽的两侧均与边条槽的内壁齐平。
[0008]进一步地，所述边条槽的内部插接有纵边条，所述纵边条的底部固定安装有限位插块。
[0009]进一步地，所述限位插块沿纵边条的长度方向等距分布，且相邻两个限位插块在纵边条的宽度方向交错分布。
[0010]进一步地，所述限位插孔的排布形状与限位插块的排布形状一致，且相邻两个限位插孔的间距与限位插块的间距相同。
[0011]进一步地，所述模具底板的底部沿其宽度方向对称焊接有导向边条，所述模具底
板底部的中间处焊接有加强筋。
[0012]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0013]本技术能够通过碎屑翻板的翻转对落到边条槽内部的碎屑进行抛扫，实现自动清理的效果，省去了人工清扫的步骤，并极大提高碎屑的清洁效果，同时该装置也能够对两个纵边条进行快速拆卸或安装，便于使用者侧相对人造石英石板进行脱模，也能够在原料加注过程中，通过导向边条与自动下料机中设置的导向槽相配合，从而增加模具接料的精准度。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的仰视图；
[0017]图3是本技术的部分爆炸结构示意图；
[0018]图4是本技术中纵边条的仰视结构示意图；
[0019]图5是本技术中横边条的半剖结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、模具底板；2、横边条；3、纵边条；4、边条槽；5、限位插孔；6、限位插块；7、安装槽；8、碎屑翻板；9、限位槽；10、复位弹簧；11、限位导块；12、托块；13、导向边条；14、加强筋。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0025]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]如图1至图5所示，一种人造石英石板用成型模具，包括模具底板1，模具底板1顶部
的两侧均沿其长度方向开设有边条槽4，模具底板1顶部的横向边缘处固定安装有横边条2，边条槽4内壁的底部沿其宽度方向分别开设有限位插孔5和安装槽7，安装槽7的内部铰接有碎屑翻板8，碎屑翻板8的底部为倾斜面，边条槽4一侧壁的两端均开设有限位槽9，限位槽9内部的底端装配有复位弹簧10，复位弹簧10的顶部固定安装有限位导块11，限位导块11一侧的底端固定安装有托块12，托块12顶部的一端也为倾斜面，且托块12顶部的倾斜面与碎屑翻板8底部的倾斜面的倾斜角相同，便于降低两者之间的应力，在复位弹簧10的弹力作用下，使得限位托块12和限位导块11同步向上移动，利用限位托块12顶部的一端将碎屑翻板8底部的倾斜面向上顶起，使得碎屑翻板8以其与安装槽7的铰接位置为轴线进行翻转，并对落到边条槽4内部的碎屑进行抛扫，实现自动清理的效果，省去了人工清扫的步骤，并极大提高碎屑的清洁效果。
[0027]根据图3、4所示，本实施例中，边条槽4的内部插接有纵边条3，纵边条3的底部固定安装有限位插块6，这样设置的好处在于，便于使用者能够对两个纵边条3进行快速拆卸或安装，能够同时解除人造石英石板的两个长条边的约束，并利用横边条2为人造石英石板的脱模提供限位导向作用，使得人造石英石板的脱模操作更为便捷，降低脱模操作的难度，提高人造石英石板的脱模效率。
[0028]根据图1、3所示，本实施例中，限位槽9内部的一侧处于横边条2的内部，横边条2靠近边条槽4的两侧均与边条槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石英石板用成型模具，包括模具底板（1），所述模具底板（1）顶部的两侧均沿其长度方向开设有边条槽（4），模具底板（1）顶部的横向边缘处固定安装有横边条（2），其特征在于，所述边条槽（4）内壁的底部沿其宽度方向分别开设有限位插孔（5）和安装槽（7），所述安装槽（7）的内部铰接有碎屑翻板（8），所述边条槽（4）一侧壁的两端均开设有限位槽（9），所述限位槽（9）内部的底端装配有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的顶部固定安装有限位导块（11），所述限位导块（11）一侧的底端固定安装有托块（12）。2.根据权利要求1所述的人造石英石板用成型模具，其特征在于：所述边条槽（4）的内部插接有纵边条（3），所述纵边条（3）的底部固定安装有限位插块（6）。3.根据权利要求1所述的人...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘超，甘萍，甘甜，
申请(专利权)人：山东奥博尔新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：