一种富氢低氘制水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种富氢低氘制水机，属于过滤水装置技术领域，包括混合罐体，所述混合罐体内部安装有搅拌部，所述搅拌部包含多个分层错开设置的搅拌齿，所述搅拌齿底部和外侧端分别设置第一出气孔和第二出气孔，所述搅拌部顶部通过气体转动接头连接外侧的氢气供应系统，所述搅拌部内设置气道连通所述第一出气孔和所述第二出气孔，所述混合罐体一侧上下分别安装排水管和进水管，通过以上机构实现在搅拌的过程中搅拌齿同时向低氘水内注入氢气泡，增加了氢气与低氘水之间的接触面积，提高了氢气混合溶解效率。气混合溶解效率。气混合溶解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种富氢低氘制水机


[0001]本技术涉及过滤水装置
，具体涉及一种富氢低氘制水机。

技术介绍

[0002]一般饮用水的氘元素含量大约在139～150ppm之间，大量研究结果表明，氘元素对生命体的生存是有害的，主要是由于氘原子置换氢原子导致DNA螺旋结构中产生附加应力，造成DNA双螺旋的相移、断裂、替换，使核糖核酸排列混乱，甚至重新合成，出现突变，增加细胞复制过程中出现癌变的几率。而低氘水是减少了氘元素的水，能降低人体细胞复制过程中的错误和出现癌变的几率。同时，低氘水分子团已变成一个更小、更稳定的高能态结构，水分子团直径与细胞膜的亲水性通道的直径相近，更容易通过细胞膜水通道，更多地携带对人体有益的养分、矿物质和氧气，进入细胞的每一个角落，同时又能将不能被细胞完全吸收的养分和身体积存的脂肪、胆固醇和其他物质充分溶解、排出体外，提高身体的排毒解毒能力。
[0003]现有的低氘水在加氢过程中普遍采用气举混合、气液混合压缩和射流空化增加氢气在低氘水中溶解度，气举混合时通过将氢气注入低氘水底部使得氢气与低氘水混合后经过上方的排管排出的过程，气举混合是将氢气融入低氘水重要的一步，为下步的气液混合压缩和射流空化增加氢气在低氘水中溶解度做好充足的准备，然而现有的气举混合普遍通过将气管喷头固定安装在混合罐体底部，通过喷出大量氢气泡来使得与低氘水初步溶解，但是固定安装导致上升的氢气与混合罐体内的低氘水混合不均匀，同时氢气溶解量较低。

技术实现思路

[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种富氢低氘制水机，解决了
技术介绍
中所提的现有的气举混合时固定安装气管喷头导致上升的氢气与混合罐体内的低氘水混合不均匀和同时氢气溶解量较低的问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种富氢低氘制水机，包括混合罐体，所述混合罐体内部安装有搅拌部，所述搅拌部包含多个分层错开设置的搅拌齿，所述搅拌齿底部和外侧端分别设置第一出气孔和第二出气孔，所述搅拌部顶部通过气体转动接头连接外侧的氢气供应系统，所述搅拌部内设置气道连通所述第一出气孔和所述第二出气孔，所述混合罐体一侧上下分别安装排水管和进水管。
[0007]进一步的，所述搅拌部包含搅拌柱、第一齿轮、电机、第二齿轮和多个所述搅拌齿，所述搅拌柱下方安装多个分层错开设置的所述搅拌齿，所述搅拌柱贯穿所述混合罐体上方安装有所述第一齿轮，所述混合罐体上方安装有与所述第一齿轮啮合的所述第二齿轮，所述第二齿轮通过倒置安装在所述混合罐体上方的所述电机驱动。
[0008]更进一步的，所述搅拌柱下方安装多个分层错开设置的搅拌齿，所述搅拌柱顶部通过气体转动接头连接外侧的氢气供应系统。
[0009]更进一步的，所述搅拌柱通过转动轴套贯穿安装在所述混合罐体顶部。
[0010]更进一步的，所述搅拌齿沿旋转方向前侧上下面设置相交的倾斜面。
[0011]更进一步的，所述电机通过防护罩倒置安全在所述混合罐体顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013](1)本实用新中通过在混合罐体内安装搅拌部，搅拌部包含多个分层错开安装在搅拌柱下方的搅拌齿，搅拌齿底部和外侧端分别设置第一出气孔和第二出气孔，搅拌部顶部通过气体转动接头连接外侧的氢气供应系统，低氘水经过下方的进水管进入混合罐体后由搅拌齿进行转动搅拌，在搅拌的过程中搅拌齿同时向低氘水内注入氢气泡，增加了氢气与低氘水之间的接触面积，提高了氢气混合溶解效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的立体图；
[0015]图2为本技术实施例提供的混合罐体半剖立体图；
[0016]图3为本技术实施例提供的搅拌部局部立体图。
[0017]图中：1、混合罐体；2、进水管；3、排水管；4、搅拌柱；5、气体转动接头；6、气道；7、第一齿轮；8、电机；9、第二齿轮；10、防护罩；11、搅拌齿；12、第一出气孔；13、第二出气孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种富氢低氘制水机，包括混合罐体1，混合罐体1内部安装有搅拌部，搅拌部包含多个分层错开设置的搅拌齿1，搅拌齿11底部和外侧端分别设置第一出气孔12和第二出气孔13，搅拌部顶部通过气体转动接头5连接外侧的氢气供应系统，搅拌部内设置气道连通第一出气孔12和第二出气孔13，混合罐体1一侧上下分别安装排水管3和进水管2，通过外部的氢气供应系统通过气体转动接头5向搅拌部供应氢气，氢气经过气道流到第一出气孔12和第二出气孔13喷出。
[0020]在本实施例中，通过在混合罐体1内安装搅拌部，搅拌部包含多个分层错开安装在搅拌柱下方的搅拌齿11，搅拌齿11底部和外侧端分别设置第一出气孔12和第二出气孔13，搅拌部顶部通过气体转动接头5连接外侧的氢气供应系统，低氘水经过下方的进水管进入混合罐体1后由搅拌齿11进行转动搅拌，在搅拌的过程中搅拌齿11同时向低氘水内注入氢气泡，增加了氢气与低氘水之间的接触面积，提高了氢气混合溶解效率。
[0021]如图1、2所示，搅拌部包含搅拌柱4、第一齿轮7、电机8、第二齿轮9和多个搅拌齿11，搅拌柱4下方安装多个分层错开设置的搅拌齿11，搅拌柱4贯穿混合罐体1上方安装有第一齿轮7，混合罐体1上方安装有与第一齿轮7啮合的第二齿轮9，第二齿轮9通过倒置安装在混合罐体1上方的电机8驱动，通过电机8控制第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动搅拌柱4转动的目的，最终实现满足搅拌柱4顶部安装气体转动接头5连接外界的氢气供应系统的功能，同时又能够旋转搅拌的功能。
[0022]如图1
‑
3所示，搅拌柱4下方安装多个分层错开设置的搅拌齿11，搅拌柱4顶部通过气体转动接头5连接外侧的氢气供应系统，通过安装第一齿轮7侧向带动搅拌柱4转动，避免
与气体转动接头5发生冲突。
[0023]如图2所示，搅拌柱4通过转动轴套贯穿安装在混合罐体顶部，增加了旋转的稳定性。
[0024]如图3所示，搅拌齿11沿旋转方向前侧上下面设置相交的倾斜面，减小了旋转的阻力，提高了在低氘水内注入氢气的效率。
[0025]如图1所示，电机8通过防护罩10倒置安全在混合罐体顶部，通过设置防护罩10一方面起到安装电机8的目的，另一方面起到防护的目的。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富氢低氘制水机，包括混合罐体(1)，其特征在于：所述混合罐体(1)内部安装有搅拌部，所述搅拌部包含多个分层错开设置的搅拌齿(11)，所述搅拌齿(11)底部和外侧端分别设置第一出气孔(12)和第二出气孔(13)，所述搅拌部顶部通过气体转动接头(5)连接外侧的氢气供应系统，所述搅拌部内设置气道连通所述第一出气孔(12)和所述第二出气孔(13)，所述混合罐体(1)一侧上下分别安装排水管(3)和进水管(2)。2.根据权利要求1所述的一种富氢低氘制水机，其特征在于，所述搅拌部包含搅拌柱(4)、第一齿轮(7)、电机(8)、第二齿轮(9)和多个所述搅拌齿(11)，所述搅拌柱(4)下方安装多个分层错开设置的所述搅拌齿(11)，所述搅拌柱(4)贯穿所述混合罐体(1)上方安装有所述第一齿轮(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春生，
申请(专利权)人：安徽光徽时代健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：