本实用新型专利技术提供一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置，属于门窗技术领域，该一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置，所述底座上设置有用于升降门窗的升降装置，所述底座上设置有驱动装置，所述驱动装置的活动端设置有伸缩部件，所述伸缩部件的活动端滑动安装有设置在底座上的轨道，所述伸缩部件的活动端设置有用于给门窗喷漆的喷漆装置。本实用新型专利技术的有益效果：喷漆装置可以随着伸缩杆在门窗的周围沿着椭圆形的轨道移动，进而可以对门窗的外部进行喷漆，转动一圈之后，升降装置启动，对门窗上另一高度的区域做喷漆，从而实现对门窗的无死角的喷漆处理，使得门窗的喷漆效果更好。门窗的喷漆效果更好。门窗的喷漆效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置
[0001]本技术属于门窗
，具体涉及一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置。
技术介绍
[0002]在授权公告号为CN213644607U的中国专利中公开了一种门窗喷涂加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有喷涂箱，喷涂箱的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有两个竖杆，两个竖杆的一侧均沿水平方向上开设有两个通孔，任意一个通孔内均活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至通孔外，位于同一个水平面上的两个活动杆相互靠近的一端均固定安装有同一个齿条，所述固定杆的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆导套，丝杆导套的两端均延伸至转孔外且丝杆导套上螺纹套接有丝杆，喷涂箱的顶部固定安装有两个固定板。
[0003]但是，上述技术方案还存在以下缺陷：现有装置使用时候就固定门窗完成后，通过启动液压机带动丝杆上下来回移动，丝杆在上下往复移动的过程中，带动丝杆导套的来回转动，继而带动齿轮的来回转动，通过齿轮带动两个齿条的来回移动，两个齿条的移动方向始终为相反，继而两个齿条底部的喷头的移动方向始终为相反设置，通过喷头的往复移动，可对门窗的表面进行均匀喷涂，但是门窗的两个侧边无法实现喷涂，使得后续还要对门窗侧边喷涂，使得工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置，旨在解决现有技术中用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置的门窗的两个侧边无法实现喷涂导致后续还要对门窗侧边喷涂，使得工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置，包括底座，所述底座上设置有用于升降门窗的升降装置，所述底座上设置有驱动装置，所述驱动装置的活动端设置有伸缩部件，所述伸缩部件的活动端滑动安装有设置在底座上的轨道，所述伸缩部件的活动端设置有用于给门窗喷漆的喷漆装置，所述轨道的形状为椭圆或腰圆形。
[0006]具体的，所述伸缩部件为伸缩杆。
[0007]具体的，所述升降装置包括设置在底座上的气囊，所述底座上设置有气泵，所述气泵和气囊接通，所述气囊上设置有和支撑柱滑动安装的滑块，所述滑块上设置有放置门窗的固定槽。
[0008]为了使得该用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置具有固定门窗牢固的作用，作为本技术一种优选的，所述固定槽上设置有弹性件，所述弹性件的活动端设置有固定板，所述弹性件为弹簧。
[0009]具体的，所述喷漆装置包括设置在伸缩杆上的漆罐，所述气管接通有管道，所述管
道上设置有电磁阀，所述气管的头部接通有喷头，所述漆罐上设置有进料管，所述进料管上设置有端盖，所述驱动装置为电机，
[0010]可选的，所述电机可通过法兰和屋顶连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置，先把门窗放在升降装置的活动端，初始状态，喷头位于门窗的最下方，此时启动驱动装置，驱动装置带动伸缩部件转动，由于伸缩部件的活动端设置有喷漆装置，使得喷漆装置可以随着伸缩杆在门窗的周围沿着椭圆形的轨道移动，进而可以对门窗的外部进行喷漆，转动一圈之后，升降装置启动，对门窗上另一高度的区域做喷漆，从而实现对门窗的无死角的喷漆处理，使得门窗的喷漆效果更好。
[0013]2.该一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置固定槽上设置有弹性件，弹性件的活动端设置有固定板，固定板上设置有拨杆，当要放门窗的时候，先拨动拨杆，使得固定板向外移动，然后把门窗放在固定槽里面，在弹性件的反作用力下，固定板把门窗牢固的固定住，使得门窗在喷涂的过程中不容易晃动，从而使得喷涂的效果最好。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术中的具体实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的具体实施例一的结构示意图的A处的放大图；
[0017]图3为本技术中的具体实施例一的结构示意图的B处的放大图；
[0018]图4为本技术中的具体实施例二的示意图；
[0019]图5为本技术中的具体实施例二的示意图的C处的放大图。
[0020]图中：1.底座；11.气泵；12.气管；13.气囊；14.支撑柱；15.滑块；2.工件；3.固定槽；31.弹性件；32.固定板；33.拨杆；4.轨道；41.法兰；42.电机；43.伸缩部件；44.管道；45.电磁阀；46.喷头；47.固定部；48.存储罐；49.进料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种用于铝合金门窗2加工后型材表面防锈喷涂装置，包括底座1，底座1上设置有用于升降门窗2的升降装置，底座1上设置有驱动装置，驱动装置的活动端设置有伸缩部件43，伸缩部件43的活动端滑动安装有设置在底座1上的轨道4，轨道4的形状为椭圆或腰圆形，伸缩部件43的活动端设置有用于给门窗2喷漆的喷漆装置，伸缩部件43为伸缩杆。
[0023]在本技术的具体实施例中，先把门窗2放在升降装置的活动端，初始状态，喷头46位于门窗2的最下方，此时启动驱动装置，驱动装置带动伸缩部件43转动，由于伸缩部
件43的活动端设置有喷漆装置，使得喷漆装置可以随着伸缩杆在门窗2的周围沿着椭圆形的轨道4移动，进而可以对门窗2的外部进行喷漆，转动一圈之后，升降装置启动，对门窗2上另一高度的区域做喷漆，从而实现对门窗2的侧边也可以喷漆处理，使得门窗2的喷漆效果更好。
[0024]参阅图1或4，具体的，升降装置包括设置在底座1上的气囊13，底座1上设置有气泵11，气泵11和气囊13接通，气囊13上设置有和支撑柱14滑动安装的滑块15，滑块15上设置有放置门窗2的固定槽3。
[0025]把门窗2放在固定槽3里面，然后启动气泵11，气泵11给气囊13充气，气囊13膨胀使得滑块15沿着支撑住的轴向竖直向上移动，从而带动门窗2上移，反之，气泵11泄气则门窗2下降。
[0026]可选的，升降装置还可以是液压杆或气缸等。
[0027]在本技术的另一具体实施例中，参阅图
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，固定槽3上设置有弹性件31，弹性件31的活动端设置有固定板4732，固定板4732上设置有拨杆33，当要放门窗2的时候，先拨动拨杆33，使得固定板47本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置，包括底座(1)和气管(12)，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于升降门窗(2)的升降装置，所述底座(1)上设置有驱动装置，所述驱动装置的活动端设置有伸缩部件(43)，所述伸缩部件(43)的活动端滑动安装有设置在底座(1)上的轨道(4)，所述伸缩部件(43)的活动端设置有用于给门窗(2)喷漆的喷漆装置。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述轨道(4)的形状为椭圆或腰圆形。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述升降装置包括设置在底座(1)上的气囊(13)，所述底座(1)上设置有气泵(11)，所述气泵(11)和气囊(13)接通，所述气囊(13)上设置有和支撑柱(14)滑动安装的滑块(15)，所述滑块(15)上设置有放置门窗(2)的固定槽(3)。4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金门窗加工后型材表面防锈喷涂装置，其特征在于：所述固定槽(3)上设置有弹性件(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢亚茹，高进生，张思伸，
申请(专利权)人：西安时瑞雅斯门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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