本实用新型专利技术涉及AGM隔板质量检测的技术领域，特别是涉及AGM隔板生产用光检装置，其能够使AGM隔板检测起来更加全面，有效避免隔板上出现漏检的地方；包括工作台、固定架、电机、主动丝杆、从动丝杆、传动皮带、升降板、电池盒、照射灯管、收放杆和透光布，工作台底端设有四组支腿，固定架固定安装在工作台上，电机固定安装在固定架上，并且主动丝杆与电机的输出端连接，并且两组连接板分别螺装套设在主动丝杆和从动丝杆上，电池盒固定安装在升降板后端，收放杆的右端固定设有手轮，透光布卷绕在收放杆上，并且透光布的一端与收放杆固定连接，另一端连接设有张紧卷轴，固定架的内侧左侧对称的设有两组卡套，两组卡套上均插装的设有插销。两组卡套上均插装的设有插销。两组卡套上均插装的设有插销。
【技术实现步骤摘要】
AGM隔板生产用光检装置
[0001]本技术涉及AGM隔板质量检测的
，特别是涉及AGM隔板生产用光检装置。
技术介绍
[0002]AGM隔板是一种超细玻璃纤维隔板，是蓄电池生产中的一个重要部件，它的优劣直接影响蓄电池的放电容量和充放循环使用寿命。
[0003]AGM隔板一般为白色，具有一定的透光性，针对AGM隔板中颜色较深的杂质，通过光照即可查出，因此为了保证隔板良好的透光性，在生产过程中需要对隔板进行光检，通过光检检测出颜色较深的杂质隔板，并及时挑出，防止带有深颜色杂质的AGM隔板流向市场。
[0004]而目前的光检装置在使用时，大都是将AGM隔板铺在一个平面上，工作人员使用光源在隔板表面照射，这样的检测方式，使得AGM隔板检测起来不全面，隔板上容易出现漏检的地方。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使AGM隔板检测起来更加全面，有效避免隔板上出现漏检的地方的AGM隔板生产用光检装置。
[0006]本技术的AGM隔板生产用光检装置，包括工作台、固定架、电机、主动丝杆、从动丝杆、传动皮带、升降板、电池盒、照射灯管、收放杆和透光布，工作台底端设有四组支腿，固定架固定安装在工作台上，电机固定安装在固定架上，主动丝杆和从动丝杆左右对称的转动安装在工作台和固定架上，并且主动丝杆与电机的输出端连接，主动丝杆和从动丝杆的底端均固定套设有皮带轮，传动皮带转动套装在两组皮带轮上，固定架后端左右对称的设有两组滑槽，升降板上设有两组滑块，升降板通过滑块与滑槽的配合滑动安装在固定架上，升降板上固定设有两组连接板，并且两组连接板分别螺装套设在主动丝杆和从动丝杆上，电池盒固定安装在升降板后端，电池盒上设有开关，照射灯管固定安装在升降板前端，照射灯管与电池盒电连接，收放杆转动安装在固定架上，收放杆的右端固定设有手轮，透光布卷绕在收放杆上，并且透光布的一端与收放杆固定连接，另一端连接设有张紧卷轴，固定架的内侧左侧对称的设有两组卡套，两组卡套上均插装的设有插销。
[0007]本技术的AGM隔板生产用光检装置，还包括两组锁套，两组锁套左右对称的套装在收放杆上，并且两组锁套的一端与固定架内侧壁连接，其中收放杆右侧的锁套上螺装设有固定螺栓。
[0008]本技术的AGM隔板生产用光检装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿上。
[0009]本技术的AGM隔板生产用光检装置，还包括手推把，手推把固定安装在固定架的左端。
[0010]本技术的AGM隔板生产用光检装置，所述手轮的右端固定设有摇把。
[0011]本技术的AGM隔板生产用光检装置，所述手推把的圆周外壁上套设有防滑把套。
[0012]本技术的AGM隔板生产用光检装置，所述固定架的左右两端均固定设有加强板，并且两组加强板的底端均与工作台的顶端连接。
[0013]本技术的AGM隔板生产用光检装置，所述照射灯管采用LED灯管。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用时，透光布是一种可以透光的薄布，先通过手轮转动收放杆，使透光布逐渐从收放杆上绕下来，拔出插销，将张紧卷轴两端卡到卡套上，再将插销插回销住张紧卷轴，这样就是透光布平整的撑开，然后将备好的待检测的AGM隔板平铺的粘连在透光布上，打开电池盒上的开关，使照射灯管从隔板后方进行照射，通过启动电机，电机带动主动丝杆转动，主动丝杆通过皮带轮和传动皮带的配合带动从动丝杆转动，使主动丝杆和从动丝杆通过连接板带动升降板在固定架上上下滑动，从而使升降板带动照射灯管上下移动，从而使照射灯管对隔板的每一处进行照射，在选待测隔板时，应使隔板宽度小于照射灯管的宽度，这样就能够保证隔板受到全面的照射，从而能够使AGM隔板检测起来更加全面，有效避免隔板上出现漏检的地方。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴测构示意图；
[0016]图2是本技术的前侧结构示意图；
[0017]图3是本技术的左侧结构示意图；
[0018]图4是本技术的A
‑
A剖面结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、固定架；4、电机；5、主动丝杆；6、从动丝杆；7、皮带轮；8、传动皮带；9、升降板；10、滑块；11、连接板；12、电池盒；13、照射灯管；14、收放杆；15、手轮；16、透光布；17、张紧卷轴；18、卡套；19、插销；20、锁套；21、固定螺栓；22、万向轮；23、手推把；24、摇把；25、防滑把套；26、加强板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的AGM隔板生产用光检装置，包括工作台1、固定架3、电机4、主动丝杆5、从动丝杆6、传动皮带8、升降板9、电池盒12、照射灯管13、收放杆14和透光布16，工作台1底端设有四组支腿2，固定架3固定安装在工作台1上，电机4固定安装在固定架3上，主动丝杆5和从动丝杆6左右对称的转动安装在工作台1和固定架3上，并且主动丝杆5与电机4的输出端连接，主动丝杆5和从动丝杆6的底端均固定套设有皮带轮7，传动皮带8转动套装在两组皮带轮7上，固定架3后端左右对称的设有两组滑槽，升降板9上设有两组滑块10，升降板9通过滑块10与滑槽的配合滑动安装在固定架3上，升降板9上固定设有两组连接板11，并且两组连接板11分别螺装套设在主动丝杆5和从动丝杆6上，电池盒12固定安装在升降板9后端，电池盒12上设有开关，照射灯管13固定安装在升降板9前端，照射灯管13与电池盒12电连接，收放杆14转动安装在固定架3上，收放杆14的右端固定设有手轮15，透光布16卷绕在收放杆14上，并且透光布16的一端与收放杆14固定连接，另一端连接设有张
紧卷轴17，固定架3的内侧左侧对称的设有两组卡套18，两组卡套18上均插装的设有插销19；在使用时，透光布16是一种可以透光的薄布，先通过手轮15转动收放杆14，使透光布16逐渐从收放杆14上绕下来，拔出插销19，将张紧卷轴17两端卡到卡套18上，再将插销19插回销住张紧卷轴17，这样就是透光布16平整的撑开，然后将备好的待检测的AGM隔板平铺的粘连在透光布16上，打开电池盒12上的开关，使照射灯管13从隔板后方进行照射，通过启动电机4，电机4带动主动丝杆5转动，主动丝杆5通过皮带轮7和传动皮带8的配合带动从动丝杆6转动，使主动丝杆5和从动丝杆6通过连接板11带动升降板9在固定架3上上下滑动，从而使升降板9带动照射灯管13上下移动，从而使照射灯管13对隔板的每一处进行照射，在选待测隔板时，应使隔板宽度小于照射灯管13的宽度，这样就能够保证隔板受到全面的照射，从而能够使AGM隔板检测起来更加全面，有效避免隔板上出现漏检的地方。
[0022]本技术的AGM隔板生产用光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.AGM隔板生产用光检装置，其特征在于，包括工作台(1)、固定架(3)、电机(4)、主动丝杆(5)、从动丝杆(6)、传动皮带(8)、升降板(9)、电池盒(12)、照射灯管(13)、收放杆(14)和透光布(16)，工作台(1)底端设有四组支腿(2)，固定架(3)固定安装在工作台(1)上，电机(4)固定安装在固定架(3)上，主动丝杆(5)和从动丝杆(6)左右对称的转动安装在工作台(1)和固定架(3)上，并且主动丝杆(5)与电机(4)的输出端连接，主动丝杆(5)和从动丝杆(6)的底端均固定套设有皮带轮(7)，传动皮带(8)转动套装在两组皮带轮(7)上，固定架(3)后端左右对称的设有两组滑槽，升降板(9)上设有两组滑块(10)，升降板(9)通过滑块(10)与滑槽的配合滑动安装在固定架(3)上，升降板(9)上固定设有两组连接板(11)，并且两组连接板(11)分别螺装套设在主动丝杆(5)和从动丝杆(6)上，电池盒(12)固定安装在升降板(9)后端，电池盒(12)上设有开关，照射灯管(13)固定安装在升降板(9)前端，照射灯管(13)与电池盒(12)电连接，收放杆(14)转动安装在固定架(3)上，收放杆(14)的右端固定设有手轮(15)，透光布(16)卷绕在收放杆(14)上，并且透光布(16)的一端与收放杆(14)固定连接，另...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱宗威，王立家，邱伦昌，魏然然，宋兰芝，
申请(专利权)人：山东通用玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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