一种分离式电流传感器结构制造技术

技术编号:36714964 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-01 09:53
本实用新型专利技术属于电流传感器件领域,公开了一种分离式电流传感器结构,所述分离式电流传感器结构包括电机控制器外壳、IGBT模块、分离式电流传感器组件和三相铜排组件;三相铜排组件的一端设有U相铜排、V相铜排和W相铜排,所述分离式电流传感器组件包括传感器壳体,传感器壳体一端端面上设有压铆盲孔螺母,IGBT模块的一端设有三相输出端铜排。本实用新型专利技术体积小,模块化程度高,能满足不同IGBT模块铜排安装需求,降低了安装应力及生产工艺要求;通过模块化设计电流传感器组件,满足了不同IGBT模块铜排端子的安装需求,有效提高了设计效率,降低成本;通过分离电流传感器磁芯和芯片,消除了电流传感器与驱动电路板的安装应力。电流传感器与驱动电路板的安装应力。电流传感器与驱动电路板的安装应力。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式电流传感器结构


[0001]本技术属于电流传感器件领域,特别涉及一种分离式电流传感器结构。

技术介绍

[0002]新能源汽车用电机控制器主要是将动力电池输入的高压直流电转变为三相交流电,并将三相交流电提供给驱动电机;由于驱动电机的驱动特性,需要对电机工作实际电流进行检测,确保驱动电机输出扭矩的准确性。因此,新能源汽车用电机控制器需要设置一个电流传感器来检测电流精度,当电流通过三相铜排时会在三相铜排周围产生磁场,磁场的大小与通过三相铜排的电流的大小成正比,该磁场通过磁芯进行聚集并通过电流传感器芯片进行检测。
[0003]现有技术中,电流传感器主要是将磁芯与电流传感器芯片集成在电流传感器固定座上,且电流传感器组件上设置U、V、W三相电流采集电路、磁芯、注塑件外壳集成在一个零部件上,电流传感器通过Pin针与驱动电机控制器的驱动电路板进行焊接,三相固定座铜排从电流传感器中穿过与IGBT端子连接,电流传感器固定座通过螺栓固定在驱动控制器壳体上。
[0004]现有的电流传感器结构将U、V、W三相电流采集电路、磁芯、注塑件外壳集成在一个零部件上,电流传感器通过焊接等方式与驱动电路板相连,电流传感器固定座通过螺栓固定在电机控制器壳体上,该结构有以下缺点:
[0005](1)电流传感器通过焊接等方式与驱动电路板相连,电流传感器Pin针的抗机械冲击强度低,电流传感器与壳体及驱动电路板的定位精度要求高,生产工艺要求高;
[0006](2)电流传感器的芯片与磁芯集成一体,使得电流传感器整体体积大,不便于电机控制器内部结构布置;
[0007](3)将U、V、W三相电流采集电路、磁芯、注塑件外壳集成在一个零部件上,无法满足不同IGBT模块铜排安装需求。

技术实现思路

[0008]针对上述问题,本技术提出了一种分离式电流传感器结构,所述分离式电流传感器结构包括电机控制器外壳、IGBT模块、分离式电流传感器组件和三相铜排组件;
[0009]三相铜排组件的一端设有U相铜排、V相铜排和W相铜排,所述分离式电流传感器组件包括传感器壳体,传感器壳体一端端面上设有压铆盲孔螺母,IGBT模块的一端设有三相输出端铜排,三相输出端铜排通过压铆盲孔螺母分别与U相铜排、V相铜排、W相铜排连接。
[0010]优选的,所述三相铜排组件靠近电机控制器外壳内部一侧设置,IGBT模块位于三相铜排组件的一侧,分离式电流传感器组件位于IGBT模块和三相铜排组件之间。
[0011]优选的,所述分离式电流传感器组件的数量设置为三个,U相铜排、V相铜排和W相铜排分别与对应的分离式电流传感器组件连接。
[0012]优选的,所述分离式电流传感器组件还包括电流传感器磁芯,电流传感器磁芯安
装在传感器壳体内,压铆盲孔螺母位于电流传感器磁芯的一侧。
[0013]优选的,所述电流传感器磁芯上设有开口间隙。
[0014]优选的,所述分离式电流传感器结构还包括驱动电路板,驱动电路板安装在电机控制器外壳内,驱动电路板上设有电流传感器芯片,驱动电路板位于电流传感器磁芯的上方。
[0015]优选的,所述电流传感器芯片包括芯片端和引脚端,引脚端穿过驱动电路板并与驱动电路板焊接。
[0016]优选的,所述芯片端置于开口间隙内。
[0017]优选的,所述电流传感器磁芯围成内环插孔,U相铜排、V相铜排和W相铜排分别插入内环插孔内。
[0018]本技术体积小,模块化程度高,能满足不同IGBT模块铜排安装需求,降低了安装应力及生产工艺要求;通过模块化设计电流传感器组件,满足了不同IGBT模块铜排端子的安装需求,有效提高了设计效率,降低成本;通过分离电流传感器磁芯和芯片,消除了电流传感器与驱动电路板的安装应力,并使得电流传感器组件结构更简单,体积更小,便于结构布置;本技术结构简单,功能实用,空间利用率高减小了电机控制器体积。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例电流传感器结构的整体结构示意图;
[0022]图2示出了本技术实施例电流传感器结构的剖视结构示意图;
[0023]图3示出了本技术实施例分离式电流传感器组件的结构示意图;
[0024]图4示出了本技术实施例分离式电流传感器组件的剖视结构示意图;
[0025]图5示出了本技术实施例电流传感器磁芯的结构示意图;
[0026]图6示出了本技术实施例电流传感器结构的部分结构示意图;
[0027]图中:1、电机控制器外壳;2、IGBT模块;3、U相铜排;4、V相铜排;5、W相铜排;6、分离式电流传感器组件;7、电流传感器磁芯;8、电流传感器芯片;9、三相铜排组件;10、驱动电路板;11、开口间隙;12、压铆盲孔螺母;13、三相输出端铜排。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于
本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]为减小传感器结构体积,提高模块化程度高,满足不同IGBT模块铜排安装需求,降低安装应力及生产工艺要求;提高设计效率,降低成本;消除电流传感器与驱动电路板的安装应力,提升空间利用率。本技术提出了一种分离式电流传感器结构,如图1所示,所述分离式电流传感器结构包括电机控制器外壳1、IGBT模块2、分离式电流传感器组件6和三相铜排组件9,IGBT模块2、分离式电流传感器组件6和三相铜排组件9安装在电机控制器外壳1内;示例性的,分离式电流传感器组件6和三相铜排组件9通过螺钉固定安装在电机控制器外壳1内。
[0031]在本实施例中,分离式电流传感器组件6的数量设置为三个;三相铜排组件9靠近电机控制器外壳1内部一侧设置,I本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式电流传感器结构,其特征在于,所述分离式电流传感器结构包括电机控制器外壳(1)、IGBT模块(2)、分离式电流传感器组件(6)和三相铜排组件(9);三相铜排组件(9)的一端设有U相铜排(3)、V相铜排(4)和W相铜排(5),所述分离式电流传感器组件(6)包括传感器壳体,传感器壳体一端端面上设有压铆盲孔螺母(12),IGBT模块(2)的一端设有三相输出端铜排(13),三相输出端铜排(13)通过压铆盲孔螺母(12)分别与U相铜排(3)、V相铜排(4)、W相铜排(5)连接。2.根据权利要求1所述的分离式电流传感器结构,其特征在于,所述三相铜排组件(9)靠近电机控制器外壳(1)内部一侧设置,IGBT模块(2)位于三相铜排组件(9)的一侧,分离式电流传感器组件(6)位于IGBT模块(2)和三相铜排组件(9)之间。3.根据权利要求1所述的分离式电流传感器结构,其特征在于,所述分离式电流传感器组件(6)的数量设置为三个,U相铜排(3)、V相铜排(4)和W相铜排(5)分别与对应的分离式电流传感器组件(6)连接。4.根据权利要求1所述的分离式电流传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘蕾朱玲玉吴鸿信张伟
申请(专利权)人:一巨自动化装备上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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