一种冷热水直埋保温管道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷热水直埋保温管道，包含有冷热水传输管路以及包覆于冷热水传输管路外壁的复合保温层，保温层由内而外依次为聚氨酯泡沫塑料层、聚苯乙烯泡沫塑料保温层、隔热护板和聚乙烯缠绕式外壳。本实用新型专利技术采用聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料作为保温层，和传统保温管比，本实用新型专利技术大幅度提高保温层厚度，在大幅提高保温性能的同时压低了成本；此外，本实用新型专利技术在保温层和高密度聚乙烯缠绕式外壳之间设有隔热护板，可以避免高温挤出的高密度聚乙烯材料融化聚苯乙烯泡沫塑料保温层。料保温层。料保温层。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热水直埋保温管道


[0001]本技术涉及管道保温
，尤其是一种冷热水直埋保温管道。

技术介绍

[0002]节约能源是我国的基本国策，随着“双碳”目标的实施，对于能源的有效利用以及减少能源浪费将越来越受到政府及相关企业的重视。在供热行业，冷热水直埋保温管道的散热是一个很大的热损失源，需要对其进行保温以减少热损失，决定保温散热损失的主要因素为保温材料以及保温层的厚度，因此选择合适的保温材料及选用合理的保温厚度就显得尤为重要，通过对大量的热力管线进行检测评定，发现目前的保温厚度选择偏薄，造成了热力管网的热损普遍偏高，及热效率低下。
[0003]目前冷热水直埋保温管的主要结构为：工作管
‑
聚氨酯泡沫保温层
‑
高密度聚乙烯套管，而且保温厚度一般为多年前一直延续40mm左右。当下热价和20世纪80年代相比大幅度上涨而保温材料价格变化不大。根据标准
[0004]《GBT 8175
‑
2008设备及管道绝热设计导则》中对于保温经济厚度的计算原则：为获取最佳的保温经济效果，所采用的保温厚度应满足以下要求：保温结构的投资和一定维护期间的费用不超过节省能源的费用，即“保温后每年散热损失费用与投资的年分摊费用之和为最小值”即为经济厚度。另外全球持续变暖的严酷现实也迫切要求各行各业减少能耗。在当下的热(冷)价和保温材料价格背景下，我们应该采取更大的保温厚度，以保证最佳经济性及减少能耗。
[0005]同时随着目前能源价格的大幅上涨，各种保温材料的价格也发生了不同的变化；如聚氨酯泡沫的成本有所上涨。因此有必要使用一种性价比更高的保温材料组合来制作冷热水直埋保温管，并确定最佳的保温厚度。

技术实现思路

[0006]本技术是基于对各种保温材料特性、价格的性价比综合比较后，研发出了一种新型的冷热水直埋保温管道，所述冷热水直埋保温管道包含有冷热水传输管路以及包覆于所述冷热水传输管路外壁的复合保温层，所述复合保温层由内而外依次为聚氨酯泡沫塑料层、聚苯乙烯泡沫塑料保温层、隔热护板和高密度聚乙烯缠绕式外壳；
[0007]于所述聚苯乙烯泡沫塑料保温层的表面包裹隔热护板后，挤出的高密度聚乙烯材料呈螺旋状逐层缠绕覆盖在所述隔热护板表面形成所述高密度聚乙烯缠绕式外壳。
[0008]进一步的，所述隔热护板的最高可耐温度不低于所述高密度聚乙烯缠绕式外壳的材料挤出温度。
[0009]进一步的，所述聚氨酯泡沫塑料层的厚度为10mm～110mm，聚苯乙烯泡沫塑料保温层的厚度为100
‑
200mm。
[0010]进一步的，所述隔热护板的最高可耐温度为至少120℃。
[0011]进一步的，所述隔热护板为高密度聚乙烯或者聚氯乙烯制成的隔热护板。
[0012]本技术所提供的一种新型的冷热水保温管，提高了防水和耐腐蚀能力，结构简单、重量轻，成本低，制作施工方便。在冷热水钢管外依次设有保温层、隔热护板、缠绕式外壳，其中，保温层为聚氨酯泡沫塑料层和聚苯乙烯泡沫塑料，隔热护板为高密度聚乙烯(HDPE)，缠绕式外壳为高温挤出的逐层缠绕式高密度聚乙烯(HDPE)，其优点在于：
[0013]1)相比较现有的冷热水保温管采用单一聚氨酯泡沫作为保温层材料，本技术纳入了经济性更优的聚苯乙烯泡沫塑料与聚氨酯泡沫塑料层共同构成保温层，同时大幅度提高保温层厚度，在大幅度提高保温性能的同时压缩了成本；
[0014]2)在聚苯乙烯泡沫塑料和工作钢管之间设有耐热性能较好的聚氨酯泡沫塑料层，可以避免高温的工作钢管熔化聚苯乙烯泡沫塑料；
[0015]3)在保温层和高密度聚乙烯缠绕式外壳之间设有隔热护板，由此可以避免聚苯乙烯泡沫塑料保温层在制作保温管过程中受高温影响而融化，保证保温层质量；
[0016]4)相比较现有技术采用高密度聚乙烯套管，本技术是采用高温挤出高密度聚乙烯材料呈螺旋状逐层缠绕覆盖在隔热护板表面形成外壳，可以降低外壳厚度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的一种冷热水直埋保温管道的结构示意图；
[0019]图2为本技术的加工流程图。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本技术的技术方案。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。
[0022]参照图1所示，本技术提供了一种加工效率高的冷热水直埋保温管道，包含有冷热水传输管路1以及包覆于冷热水传输管路1外壁的复合保温层。其中，冷热水传输管路1采用常见的钢管，复合保温层由内而外依次为聚氨酯泡沫塑料层2、聚苯乙烯泡沫塑料保温层3、隔热护板4和高密度聚乙烯缠绕式外壳5。
[0023]相比较现有冷热水保温管采用唯一的厚度仅为40mm～60mm聚氨酯泡沫作为保温层材料，本技术引用了经济性更优的聚苯乙烯泡沫塑料构成保温层，在当下的其采购成本仅有聚氨酯泡沫的1/3，极大地降低了生产成本。同时考虑到聚苯乙烯泡沫塑料的最高可耐温度(80℃)在某些使用场景低于热水传输管路1的温度，因此我们在聚苯乙烯泡沫塑料保温层3和冷热水传输管路1之间还设有一层聚氨酯泡沫塑料层2，其耐热温度最高可达
160℃，在起到保温效果的同时避免高温的工作钢管熔化聚苯乙烯泡沫塑料保温层3。
[0024]此外，本技术在聚苯乙烯泡沫塑料保温层3和高密度聚乙烯缠绕式外壳5之间设有一层隔热护板4，隔热护板4的最高可耐温度不低于高密度聚乙烯缠绕式外壳5的挤出温度，隔热护板4的作用在于：由于聚苯乙烯泡沫塑料保温层3的最高可耐温度仅仅在80℃左右，如果直接将高温挤出的高密度聚乙烯材料缠绕在聚苯乙烯泡沫塑料保温层3表面，会造成保温层表面融化从而破坏保温结构，考虑到此因素，如图2所示，本技术在成型聚苯乙烯泡沫塑料保温层3后，在聚苯乙烯泡沫塑料保温层3的外壁表面先包覆一层预制的隔热护板4，随后即可立刻将高温挤出的高密度聚乙烯材料逐层缠绕在隔热护板4形成高密度聚乙烯缠绕式外壳5，由此可以避免聚苯乙烯泡沫塑料保温层3受高温影响而融化，保证保温层质量。
[0025]此外，区别于相比较现有技术采用高密度聚乙烯套管作为外壳，本技术采用高密度聚乙烯缠绕式外壳，可以降低高密度聚乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热水直埋保温管道，所述冷热水直埋保温管道包含有冷热水传输管路(1)以及包覆于所述冷热水传输管路(1)外壁的复合保温层，其特征在于，所述复合保温层由内而外依次为聚氨酯泡沫塑料层(2)、聚苯乙烯泡沫塑料保温层(3)、隔热护板(4)和高密度聚乙烯缠绕式外壳(5)；于所述聚苯乙烯泡沫塑料保温层(3)的表面包裹隔热护板(4)后，挤出的高密度聚乙烯材料呈螺旋状逐层缠绕覆盖在所述隔热护板(4)表面形成所述高密度聚乙烯缠绕式外壳(5)。2.如权利要求1所述的冷热水直埋保温管道，其特征在于，所述聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘领诚，施海华，
申请(专利权)人：上海科华热力管道有限公司，
类型：新型
国别省市：