一种纸加工用上料机构制造技术

技术编号:36714691 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-01 09:52
本实用新型专利技术公开了一种纸加工用上料机构,包括加工台,所述加工台上端固定连接有安装架,所述安装架内顶部安装有加工装置,所述安装架上安装有上料机构,所述上料机构包括固定连接在安装架侧壁的横架,所述横架下端开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块下端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆活动端固定连接有安装杆,所述安装杆下端固定连接有第一夹板,所述安装杆侧壁滑动连接有第二夹板,所述安装杆侧壁固定连接有横板。本实用新型专利技术中第一夹板和第二夹板会对纸进行夹紧,然后驱动伺服电机转动,对纸进行水平输送上料,采用的都是机械结构,相比于人工上料更加安全,且上料速度更快,效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种纸加工用上料机构


[0001]本技术涉及纸加工
,尤其涉及一种纸加工用上料机构。

技术介绍

[0002]现有的纸在加工过程中,比如冲压、切割等加工,纸都是通过人工手动进行上料,工人将纸搬至加工处进行加工,这样的上料方式比较危险,上料过程中工人会十分的靠近冲压头或者切割刀等加工装置,可能会由于操作失误令冲压头或者切割刀对工人造成误伤,从而引发安全事故,另外,人工上料会大大增加工人的劳动强度,而且上料效率比较低下。
[0003]基于此,我们提出一种纸加工用上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纸加工用上料机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纸加工用上料机构,包括加工台,所述加工台上端固定连接有安装架,所述安装架内顶部安装有加工装置,所述安装架上安装有上料机构,所述上料机构包括固定连接在安装架侧壁的横架,所述横架下端开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块下端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆活动端固定连接有安装杆,所述安装杆下端固定连接有第一夹板,所述安装杆侧壁滑动连接有第二夹板,所述安装杆侧壁固定连接有横板,所述横板下端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆活动端与第二夹板上端固定连接。
[0007]优选地,所述上料机构还包括固定连接在加工台侧壁的上料箱,所述上料箱内壁密封滑动连接有推板,所述上料箱内底部固定连接有储液囊,所述储液囊上端与推板固定连接
[0008]优选地,所述滑槽内安装有驱动机构,所述驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的往复丝杠,所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接,所述横架侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿横架侧壁并与往复丝杠固定连接。
[0009]优选地,所述驱动机构还包括固定连接在滑槽内壁的气囊,所述气囊另一端与滑块侧壁固定连接,所述气囊内壁固定连接有进油管,所述气囊通过供油管与储液囊连通,所述储液囊侧壁固定连接有排油管。
[0010]优选地,所述进油管和供油管内壁均安装有单向阀,所述排油管内壁安装有电磁阀。
[0011]优选地,所述加工台下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、通过设置上料机构和驱动机构,第一夹板和第二夹板会对纸进行夹紧,然后驱动伺服电机转动,对纸进行水平输送上料,采用的都是机械结构,相比于人工上料更加安全,且上料速度更快,效率更高。
[0014]2、通过设置一个伺服电机便可以对纸进行水平输送,并且还能够同时对上料箱内的纸进行等距离抬升,通过同一系列部件将纸的输送和上料箱内纸的抬升联动,减少了电力设备投入使用,降低了造价成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纸加工用上料机构的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处结构的放大示意图;
[0017]图3为图1中B处结构的放大示意图。
[0018]图中:1加工台、2安装架、3加工装置、4横架、5滑槽、6滑块、7第一电动推杆、8安装杆、9第一夹板、10第二夹板、11横板、12第二电动推杆、13上料箱、14推板、15储液囊、16往复丝杠、17电机、18气囊、19进油管、20供油管、21排油管、22电磁阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种纸加工用上料机构,包括加工台1,加工台1下端对称固定连接有支撑柱,且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接,加工台1上端固定连接有安装架2,安装架2呈U形状,安装架2内顶部安装有加工装置3,需要说明的是,加工装置3可以是冲压装置、切割装置等,均为现有技术,在此不做赘述,安装架2上安装有上料机构,上料机构包括固定连接在安装架2侧壁的横架4,横架4下端开设有滑槽5,滑槽5内壁滑动连接有滑块6,滑块6下端固定连接有第一电动推杆7,第一电动推杆7活动端固定连接有安装杆8,安装杆8下端固定连接有第一夹板9,安装杆8侧壁滑动连接有第二夹板10,安装杆8侧壁固定连接有横板11,横板11下端固定连接有第二电动推杆12,第二电动推杆12活动端与第二夹板10上端固定连接。
[0022]上料机构还包括固定连接在加工台1侧壁的上料箱13,上料箱13内壁密封滑动连接有推板14,上料箱13内底部固定连接有储液囊15,储液囊15上端与推板14固定连接。
[0023]滑槽5内安装有驱动机构,驱动机构包括转动连接在滑槽5内壁的往复丝杠16,往复丝杠16侧壁与滑块6螺纹连接,横架4侧壁固定连接有伺服电机17,伺服电机17输出端贯穿横架4侧壁并与往复丝杠16固定连接。
[0024]驱动机构还包括固定连接在滑槽5内壁的气囊18,气囊18另一端与滑块6侧壁固定连接,气囊18内壁固定连接有进油管19,进油管19另一端与外部储存有液压油的设备连通,
气囊18通过供油管20与储液囊15连通,储液囊15侧壁固定连接有排油管21,排油管21另一端与外部储存有液压油的设备连通。
[0025]需要说明的是,第二夹板10位于第一夹板9上方,当第一夹板9向左移动插入纸内时,此时第二夹板10是位于纸上方的,第一夹板9则插入纸内。
[0026]进油管19和供油管20内壁均安装有单向阀,排油管21内壁安装有电磁阀22,需要说明的是,进油管19内壁安装的单向阀只允许外部液压油进入气囊18内,供油管20内壁安装的单向阀只允许气囊18内的液压油进入储液囊15内。
[0027]需要说明的是,加工台1右侧安装有收料装置,可以在纸加工过程中对纸进行向右输送收料,收料装置为现有技术,在此不做赘述。
[0028]本技术中,首先将纸全部堆叠在上料箱13内,然后驱动伺服电机17转动,带动往复丝杠16转动,带动滑块6在滑槽5内壁向左滑动,进而带动安装杆8向左移动,带动第一夹板9和第二夹板10向左移动,使得第一夹板9部分插入到纸中,然后驱动第二电动推杆12伸长,带动第二夹板10向下移动,对纸进行压紧固定,在滑块6向左滑动过程中,气囊18会被滑块6拉伸,从而外部的液压油会通过进油管19被抽入到气囊18内储存。
[0029]然后驱动伺服电机17转动,带动滑块6在滑槽5内壁向右滑动,进而带动第一电动推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸加工用上料机构,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)内顶部安装有加工装置(3),所述安装架(2)上安装有上料机构,所述上料机构包括固定连接在安装架(2)侧壁的横架(4),所述横架(4)下端开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内壁滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)下端固定连接有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)活动端固定连接有安装杆(8),所述安装杆(8)下端固定连接有第一夹板(9),所述安装杆(8)侧壁滑动连接有第二夹板(10),所述安装杆(8)侧壁固定连接有横板(11),所述横板(11)下端固定连接有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)活动端与第二夹板(10)上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纸加工用上料机构,其特征在于,所述上料机构还包括固定连接在加工台(1)侧壁的上料箱(13),所述上料箱(13)内壁密封滑动连接有推板(14),所述上料箱(13)内底部固定连接有储液囊(15),所述储液囊(15)上端与推板(14)固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张馨月刘亚妮蒋晓文向棋铭张定
申请(专利权)人:邵阳市定力机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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