一种饲料用真空喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工液体添加技术，具体涉及一种饲料用真空喷涂机，包括罐体、分别设置于罐体顶部和底部的进料口和出料口、设置于罐体内部的喷油嘴组和搅拌器、与搅拌器传动连接的电机、与罐体连通且用于将罐体内部抽真空的真空泵以及设置于罐体上用于连通大气的放气阀；喷油嘴组环向间隔设置于罐体上部的内壁上，且均朝向中心设置；搅拌器由罐体顶部中心向下延伸，电机的输出轴与搅拌器传动连接；搅拌器为桨叶搅拌器，电机为正反转电机。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够扩大物料与液体的充分接触，提高喷涂效果并实现精细化控制；混合流动温和，确保物料或颗粒不会破损，且混合效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料用真空喷涂机


[0001]本技术涉及饲料加工液体添加技术，具体涉及一种饲料用真空喷涂机。

技术介绍

[0002]在饲料生产过程中，由于饲料在制粒、挤压和膨化等过程中受高温、高压、高剪切力、高水分的等强烈作用，维生素、氨基酸等添加剂的大部分功效会遭到破坏，饲料真空喷涂技术可以保护饲料中热敏物质的有效活性，减少营养成分损失。
[0003]液体添加在饲料中有较多优点：
①
可以满足某些动物对脂肪需求量高的要求；
②
可以满足某些动物对高能量饲料的需求；
③
减少饲料机械磨损，提高制粒生产效率；
④
以适当的比例添加可减少饲料混合后的分级，保持营养丰富均衡；
⑤
减少饲料运输中的粉尘等。
[0004]目前在饲料加工生产过程中采用的液体组分添加方式有以下几种：
①
前置液体添加；
②
后置常规液体添加；
③
液体真空喷涂。其中真空喷涂具有优点：
①
液体组分添加量大幅提高，油脂添加量最高可达35％；
②
液体组分即使经过颗粒间剧烈碰撞也不易被剥离，降低了成本；
③
省去液体组分的干燥工艺这一过程，节省了加工成本；
④
具有良好的流动性和外观等。
[0005]目前现有技术的饲料真空喷涂机主要通过绞龙将罐体底部的物料输送到上部再向四周甩出物料、同时进行喷油，往复多次以达到物料表面均匀涂抹一定量的油脂；但因为物料抛撒轨迹行程有限，部分油脂雾化后并未被饲料吸收，而是抛撒集结在喷涂机顶部，接触油脂的面积受限而导致喷涂不均匀，同时因油脂集结而更易粘附更多的油脂和粉尘，若未及时清理，这些残留物质会发生霉变而影响饲料品质。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种饲料用真空喷涂机，扩大物料与液体的充分接触，提高喷涂效果并实现精细化控制；混合流动温和，确保物料或颗粒不会破损，且混合效率高。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0008]一种饲料用真空喷涂机，包括罐体、分别设置于罐体顶部和底部的进料口和出料口、设置于罐体内部的喷油嘴组和搅拌器、与搅拌器传动连接的电机、与罐体连通且用于将罐体内部抽真空的真空泵以及设置于罐体上用于连通大气的放气阀；
[0009]所述的喷油嘴组环向间隔设置于罐体上部的内壁上，且均朝向中心设置；
[0010]所述的搅拌器由罐体顶部中心向下延伸，所述的电机的输出轴与搅拌器传动连接；所述的搅拌器为桨叶搅拌器，所述的电机为正反转电机。
[0011]优选地，所述的搅拌器为桨叶搅拌器，包括与电机输出轴相连的转子以及固定于转子自由端的若干片环向均匀设置的桨叶。
[0012]优选地，所述的搅拌器为双层桨叶搅拌器，两层桨叶间隔设置于转子自由端。
[0013]优选地，所述的桨叶自由端为圆角。
[0014]优选地，所述的桨叶环向设置4
‑
6片，每片桨叶斜向设置30
‑
60
°
。
[0015]优选地，所述的桨叶通过螺栓与转子径向螺接。
[0016]桨叶的位置可以通过调节螺栓的方式进行调节，进而可以控制桨叶前端与罐体内壁之间的间隙距离，从而能够适用于不同粒径的饲料的真空喷涂；合适的间隙距离能够扩大液体与饲料的充分接触，并提高喷涂效果；桨叶的自由端边缘采取圆角处理，可以有效改善在喷涂过程中由于桨叶转动打击饲料而造成的饲料破损问题；斜向设置的桨叶能够在甩出饲料时给出一定的向外侧的力，使得饲料能够被抛至喷油较多的外侧位置，避免中心部的饲料被反复抛出而侧边的饲料较少被抛出，进而避免饲料表面油脂覆盖不均匀；双层的桨叶可以使得落下的饲料能够及时的再次被上抛以充分与油脂进行接触。由于桨叶设置为双层，因此落下的饲料会部分与上部的桨叶接触并被抛至空中，部分饲料继续下落随后与下部的桨叶接触并由下层抛至空中，同时下部的桨叶可以将落至底部并收集至中间处的饲料再次卷起，因而所有饲料都可以充分被反复抛至空中，进而与由喷油嘴组喷出的油脂充分接触，提升油脂在饲料表面覆盖的均匀度；并且双层桨叶由于能够充分提升饲料并抛至空中，因此其设置的转速可以较低，提升加工的安全性并延长设备的使用寿命。
[0017]优选地，所述的出料口设有一对。双出料口的设置能够在排料时快速出料，以初步减少油脂和粉尘在内壁上的粘附，提高生产效率。
[0018]优选地，所述的出料口处设有移动挡板。移动挡板的设计可以在出料时打开，而无需出料(内部真空喷涂处理时)闭合。
[0019]优选地，所述的移动挡板采用大开门式结构，进一步加快出料速度。大开门式结构指移动挡板(即出料口)的面积占其所在底面的面积的75
‑
90％，因而当打开移动挡板后，内部的饲料可以快速大量的落下，完成快速出料，避免油脂、饲料等物质在内部堆积时间长，影响产品质量。
[0020]优选地，进料口、出料口以及搅拌器穿过罐体处(搅拌器闯过罐体与电机输出轴相连)采用蝶阀进行密封，能够大大减少液体泄露以及真空度的降低，提升产品质量。
[0021]优选地，所述的罐体内贴合于顶壁还设置有与搅拌器固定连接的清理组件，该清理组件包括套设于搅拌器外侧且与搅拌器卡接的转盘、间隔设置于转盘侧边的若干条转臂以及固定于转臂自由端的刷毛。在顶壁位置设置清理组件，通过其中的刷毛将粘结在喷涂机顶部的油脂和粉尘刷去，减少粉尘吸附而造成堵塞，减少残留物质霉变而影响饲料品质，提高产品质量和生产效率。
[0022]优选地，所述的搅拌器上设有棘杆，所述的转盘内侧壁设有与棘杆相配合的棘齿。通过棘齿与棘杆的配合使用，使得清理组件仅在搅拌器反向旋转时(出料时)一同旋转清洁，而在搅拌器正向旋转时(喷涂处理时)不进行动作，可以实现不停机清理。
[0023]本技术的工作原理为：
[0024]饲料由进料口进入罐体，随后真空泵将罐体抽真空，电机带动搅拌器正向旋转使饲料抛至空中，同时，喷油嘴组向罐体内部持续喷油，使油脂覆盖于饲料表面，饲料落下后在搅拌器的作用下又再次被抛回空中，反复上抛和落下使油脂充分覆盖于饲料表面。在完成油脂的表面覆盖后，喷油嘴组停止喷油，并且打开排气阀使罐体内外气压平等，此时通过气压作用能够将表面油脂压入饲料内部。最后电机再带动搅拌器进行反向旋转，同时打开出料口处的移动挡板进行饲料的出料，同时搅拌器反转带动清理组件一同运动，将粘结于
罐体内壁顶部的油脂与灰尘一同扫出。
[0025]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0026]1、采用能够正转或反转的转子和双桨叶搅拌混合技术，混合效率高，短时间内可快速达到高均匀性，同时混合转速可实时调整，温和地混合流动的颗粒，确保颗粒不会破损；其中桨叶位置均可沿转子径向调节，按设计角度排列，桨叶与转子之间螺栓连接，从而根据喷涂物料调节桨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料用真空喷涂机，其特征在于，包括罐体（1）、分别设置于罐体（1）顶部和底部的进料口（11）和出料口（12）、设置于罐体（1）内部的喷油嘴组（2）和搅拌器（3）、与搅拌器（3）传动连接的电机（4）、与罐体（1）连通且用于将罐体（1）内部抽真空的真空泵（5）以及设置于罐体（1）上用于连通大气的放气阀（6）；所述的喷油嘴组（2）环向间隔设置于罐体（1）上部的内壁上，且均朝向中心设置；所述的搅拌器（3）由罐体（1）顶部中心向下延伸，所述的电机（4）的输出轴与搅拌器（3）传动连接；所述的搅拌器（3）为桨叶搅拌器，所述的电机（4）为正反转电机；所述的搅拌器（3）为桨叶搅拌器，包括与电机（4）输出轴相连的转子（31）以及固定于转子（31）自由端的若干片环向均匀设置的桨叶（32）；所述的桨叶（32）通过螺栓与转子（31）径向螺接；桨叶（32）的位置可以通过调节螺栓进行调节，以控制桨叶（32）前端与罐体（1）内壁之间的间隙距离；所述的罐体（1）内贴合于顶壁还设置有与搅拌器（3）固定连接的清理组件（7），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘弘宇，肖丽萍，杨伟春，李益彬，柯芙容，张荣生，吴有林，
申请(专利权)人：广州傲农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：