本实用新型专利技术涉及瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种瓦斯抽采用的封孔装置，包括管道外壳，其特征在于，所述管道外壳底部固定连接有抽采头，所述管道外壳内设置有导气管，所述导气管顶部延伸至管道外壳上方，所述管道外壳外壁靠近顶部处套接有环形块，所述环形块顶部靠近左侧处固定连接有气泵，所述气泵底部出气口处固定连接有导管，所述管道外壳外壁套接有若干个沿上下方向均匀分布的环形气囊，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有封孔便捷和方便在孔洞内移动等特点。便在孔洞内移动等特点。便在孔洞内移动等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯抽采用的封孔装置
[0001]本技术涉及瓦斯抽采
，具体为一种瓦斯抽采用的封孔装置。
技术介绍
[0002]瓦斯抽采时是指采用专用设备把煤层、岩层和采空区中的可燃气抽出或排出并采集加以利用的措施。有多种强化抽放开采煤层瓦斯的方法, 如对煤层进行高、中压注水, 水力压裂, 水力割缝, 松动爆破, 大直径（扩孔）钻孔, 网格式密集布孔, 预裂控制爆破, 交叉布孔等。在这些方法中, 多数方法在试验区取得了提高瓦斯抽放量的效果；
[0003]在抽采时需要使用风控封孔装置，先有技术的瓦斯抽采用的封孔装置在使用时存在封孔不便捷和不便在孔洞内移动等问题，因此我们提出一种瓦斯抽采用的封孔装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦斯抽采用的封孔装置，克服了现有技术的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种瓦斯抽采用的封孔装置，包括管道外壳，其特征在于，所述管道外壳底部固定连接有抽采头，所述管道外壳内设置有导气管，所述导气管顶部延伸至管道外壳上方，所述管道外壳外壁靠近顶部处套接有环形块，所述环形块顶部靠近左侧处固定连接有气泵，所述气泵底部出气口处固定连接有导管，所述管道外壳外壁套接有若干个沿上下方向均匀分布的环形气囊，所述导管底端依次贯穿若干个环形气囊延伸至位于最下方环形气囊内，所述导管上开设有若干个均匀分布的气孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导气管上靠近上方处安装有阀门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形块上方靠近右侧处设置有压力计，所述压力计底部固定连接有圆管，所述圆管底端依次贯穿环形块顶部和位于最上方环形气囊顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述管道外壳靠近下方处套设有粗管，所述粗管内壁靠近上方和下方处均通过轴承与管道外壳活动连接，所述粗管外设置有若干个均匀分布的滑动机构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括第一连接块，所述第一连接块侧壁与粗管外壁固定连接，所述第一连接块侧壁通过转轴和轴承活动连接有偏转板，所述偏转板远离第一连接块一侧侧壁开设有开槽，所述开槽内设置有滑轮，所述滑轮两侧侧壁分别通过转轴和轴承与开槽两侧内壁活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述偏转板顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块侧壁通过转轴和轴承活动连接有圆杆，所述圆杆顶端套设有圆筒，所述圆筒外壁靠近上方处通过转轴和轴承活动连接有第三连接块，所述第三连接块侧壁与粗管外壁固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆筒内腔顶部固定连接有弹簧，所述弹簧底端与圆杆顶端固定连接。
[0013]本技术实施例提供了一种瓦斯抽采用的封孔装置，具备以下有益效果：
[0014]在本技术方案中，通过气泵和导管之间的相互配合，可实现向若干个环形气囊进行充气或吸气，使得环形气囊膨胀或收缩，从而实现便捷的封孔操作；通过滑轮和偏转板之间的相互配合，可通过滑轮实现装置在孔洞内进行便捷的移动，可有效地防止环形气囊与孔洞内壁发生摩擦而被损坏，通过圆杆、圆筒和弹簧之间的相互配合，可实现偏转板发生偏转，从而可以贴合不同内径的空洞，同时使得偏转板有向外的偏转力，保证装置在移动时的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术立体图；
[0017]图2是本技术剖面结构示意图；
[0018]图3是图2中A处放大图；
[0019]图4是图3中B处放大图。
[0020]图中：1、管道外壳；2、环形气囊；3、圆管；4、压力计；5、导气管；6、阀门；7、气泵；8、导管；9、抽采头；10、粗管；11、第一连接块；12、圆杆；13、第二连接块；14、滑轮；15、偏转板；16、弹簧；17、第三连接块；18、圆筒；19、环形块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，一种瓦斯抽采用的封孔装置，包括管道外壳1，管道外壳1底部固定连接有抽采头9，管道外壳1内设置有导气管5，导气管5上靠近上方处安装有阀门6，导气管5顶部延伸至管道外壳1上方，管道外壳1外壁靠近顶部处套接有环形块19，环形块19顶部靠近左侧处固定连接有气泵7，气泵7底部出气口处固定连接有导管8，管道外壳1外壁套接有若干个沿上下方向均匀分布的环形气囊2，导管8底端依次贯穿若干个环形气囊2延伸至位于最下方环形气囊2内，导管8上开设有若干个均匀分布的气孔，环形块19上方靠近右侧处设置有压力计4，压力计4底部固定连接有圆管3，圆管3底端依次贯穿环形块19顶部和位于最上方环形气囊2顶部。
[0023]本实施例中，通过气泵7和导管8之间的相互配合，可实现向若干个环形气囊2进行充气或吸气，使得环形气囊2膨胀或收缩，从而实现便捷的封孔操作。
[0024]其中，管道外壳1靠近下方处套设有粗管10，粗管10内壁靠近上方和下方处均通过轴承与管道外壳1活动连接，粗管10外设置有若干个均匀分布的滑动机构，滑动机构包括第一连接块11，第一连接块11侧壁与粗管10外壁固定连接，第一连接块11侧壁通过转轴和轴承活动连接有偏转板15，偏转板15远离第一连接块11一侧侧壁开设有开槽，开槽内设置有滑轮14，滑轮14两侧侧壁分别通过转轴和轴承与开槽两侧内壁活动连接，偏转板15顶部固
定连接有第二连接块13，第二连接块13侧壁通过转轴和轴承活动连接有圆杆12，圆杆12顶端套设有圆筒18，圆筒18外壁靠近上方处通过转轴和轴承活动连接有第三连接块17，第三连接块17侧壁与粗管10外壁固定连接，圆筒18内腔顶部固定连接有弹簧16，弹簧16底端与圆杆12顶端固定连接。
[0025]本实施例中，通过滑轮14和偏转板15之间的相互配合，可通过滑轮14实现装置在孔洞内进行便捷的移动，可有效地防止环形气囊2与孔洞内壁发生摩擦而被损坏，通过圆杆12、圆筒18和弹簧16之间的相互配合，可实现偏转板15发生偏转，从而可以贴合不同内径的空洞，同时使得偏转板15有向外的偏转力，保证装置在移动时的稳定性。
[0026]工作原理：在本技术方案使用时，将装置下方对准孔洞，并塞入孔洞，当滑轮14进入孔洞时，会在孔洞作用下带动偏转板15发生偏转，并在弹簧16作用力下，使得偏转板15具有外张的力，使得滑轮14能够与孔洞紧密贴近，通过滑轮14作用，可有效地减小装置与孔洞之间的摩擦力，方便装置在孔洞内移动，并且对环形气囊2进行保护作用，开启气泵7通过导管8向环形气囊2内充气，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽采用的封孔装置，包括管道外壳（1），其特征在于，所述管道外壳（1）底部固定连接有抽采头（9），所述管道外壳（1）内设置有导气管（5），所述导气管（5）顶部延伸至管道外壳（1）上方，所述管道外壳（1）外壁靠近顶部处套接有环形块（19），所述环形块（19）顶部靠近左侧处固定连接有气泵（7），所述气泵（7）底部出气口处固定连接有导管（8），所述管道外壳（1）外壁套接有若干个沿上下方向均匀分布的环形气囊（2），所述导管（8）底端依次贯穿若干个环形气囊（2）延伸至位于最下方环形气囊（2）内，所述导管（8）上开设有若干个均匀分布的气孔。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采用的封孔装置，其特征在于，所述导气管（5）上靠近上方处安装有阀门（6）。3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采用的封孔装置，其特征在于，所述环形块（19）上方靠近右侧处设置有压力计（4），所述压力计（4）底部固定连接有圆管（3），所述圆管（3）底端依次贯穿环形块（19）顶部和位于最上方环形气囊（2）顶部。4.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采用的封孔装置，其特征在于，所述管道外壳（1）靠近下方处套设有粗管（10），所述粗管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，邓坤元，
申请(专利权)人：四川东昕升实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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