一种高强度复合铜包铝排制造技术

技术编号:36714248 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-01 09:50
本实用新型专利技术属于铜包铝排技术领域,尤其为一种高强度复合铜包铝排包括铜包铝排和橡胶体,铜包铝排的表面活动安装有橡胶体,橡胶体的一端开设有胶体内腔,铜包铝排嵌合在胶体内腔内,橡胶体的上面固定安装有若干个缓冲块,橡胶体的一侧固定安装有一号缓冲器一号缓冲器包括有位于橡胶体一侧的承载板,橡胶体的另一侧固定安装有二号缓冲器,二号缓冲器于一号缓冲器的结构相同且为对称设置,橡胶体的上面还安装有调节器,调节器包括有加长胶体。通过设有的橡胶体,橡胶体表面安装的缓冲块,在受到局部外力时经过缓冲块的承受,会使力向周边扩散,同时底部的缓冲槽和承重纹也会对压力进行扩张和分散,以此达到保护铜包铝排不受到压力的影响。力的影响。力的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合铜包铝排


[0001]本技术属于铜包铝排
,具体涉及一种高强度复合铜包铝排。

技术介绍

[0002]铜包铝排又被称为铜包铝母排、铜包铝母线或铜铝复合排等,其英文名称,铜包铝排是一种高科技节能型导体材料,同时具备铜的导电性和铝的密度小的特性,早在20世纪60年代,欧美一些国家就开始研究和应用铜包铝材料,并最早制定导体标准,铜包铝在欧美被称为继铜、铝后第三代新型导体,各国都有相关行业标准,现已进入实用化阶段,广泛应用于自动化、冶金、高低压电器、建筑行业及冶金行业等行业。
[0003]目前现有的铜包铝排广泛应用于,自动化,冶金,高低压电器,建筑行业及冶金行业,先进的双金属复合材料技术,质量稳定性能可靠是一种高科技的节能型产品,而现有的铜包铝排密度相对较低,在受到外力是容易造成损坏,对使用时可能会因此造成不必要的损失,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种高强度复合铜包铝排,具有不易损坏的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括铜包铝排和橡胶体,所述铜包铝排的表面活动安装有橡胶体,所述橡胶体的一端开设有胶体内腔,所述铜包铝排嵌合在胶体内腔内,所述橡胶体的上面固定安装有若干个缓冲块,所述橡胶体的一侧固定安装有一号缓冲器所述一号缓冲器包括有位于橡胶体一侧的承载板,所述橡胶体的另一侧固定安装有二号缓冲器,所述二号缓冲器于一号缓冲器的结构相同且为对称设置,所述橡胶体的上面还安装有调节器,所述调节器包括有加长胶体。
[0006]作为本技术的一种高强度复合铜包铝排优选技术方案,所述橡胶体的下面开设有缓冲槽,所述橡胶体的下面还开设有承重纹,所述承重纹位于缓冲槽的下面。
[0007]作为本技术的一种高强度复合铜包铝排优选技术方案,所述加长胶体的表面开设有两个调小口,所述两个调小口为左右对称设置。
[0008]作为本技术的一种高强度复合铜包铝排优选技术方案,所述加长胶体的表面还开设有两个固定栓,所述两个固定栓为左右对称设置,且固定栓于调小口的结构相同,效果不同。
[0009]作为本技术的一种高强度复合铜包铝排优选技术方案,所述加长胶体的旁边固定安装有两个调大口,所述两个调大口为左右对称设置,所述调大口与调小口和固定栓的设置距离相同且相切合。
[0010]作为本技术的一种高强度复合铜包铝排优选技术方案,所述承载板的一侧固定安装有若干个一号弹簧,所述若干个一号弹簧在同一直线上,所述一号弹簧的一端固定安装有主受力板。
[0011]作为本技术的一种高强度复合铜包铝排优选技术方案,所述承载板的上面和固定安装有若干个二号弹簧,所述若干个二号弹簧为同一直线相同间距设置。
[0012]作为本技术的一种高强度复合铜包铝排优选技术方案,所述二号弹簧的一端固定安装有二号受力板,所述二号受力板设置在比橡胶体的高度高出一部分。
[0013]作为本技术的一种高强度复合铜包铝排优选技术方案,所述承载板的下面固定安装有若干个三号弹簧,所述若干个三号弹簧于二号弹簧的设置相同且作用相同。
[0014]作为本技术的一种高强度复合铜包铝排优选技术方案,所述若干个三号弹簧的一端固定安装有若干个小块受力板,所述小块受力板于二号受力板为对称设置,且小块受力板较于橡胶体高度凸出些。
[0015]所述缓冲块为上下左右间距相等设置,缓冲槽同缓冲块的设置相同,承重纹为上下相同间距设置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术在使用时,通过设有的橡胶体,橡胶体表面安装的缓冲块,在受到局部外力时经过缓冲块的承受,会使力向周边扩散,同时底部的缓冲槽和承重纹也会对压力进行扩张和分散,以此达到保护铜包铝排不受到压力的影响,在工作人员使用时可以不用担心铜包铝排会因为没有防护变形,使得铜包铝排不易损坏,方便了工作人员的使用。
[0018]2、本技术在使用时,通过设有的调节器,在铜包铝排的体积不确定有多大时,通过加长胶体来进行调节,体积小可以使调小口穿过加长胶体进行卡住包裹铜包铝排,体积大时通过调大口于加长胶体嵌合来将铜包铝排包裹,使用时不用担心尺寸不符造成的无法使用的情况。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的局部结构示意图;
[0022]图3为本技术的仰视结构示意图;
[0023]图4为本技术的缓冲结构示意图;
[0024]图中:1、铜包铝排;2、橡胶体;3、缓冲块;4、调节器;5、一号缓冲器;6、二号缓冲器;9、胶体内腔;21、缓冲槽;22、承重纹;41、加长胶体;42、调小口;43、调大口;44、固定栓;51、承载板;52、一号弹簧;53、主受力板;54、二号弹簧;55、二号受力板;56、三号弹簧;57、小块受力板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种高强度复合铜包铝排。
[0028]包括铜包铝排1和橡胶体2,铜包铝排1的表面活动安装有橡胶体2,橡胶体2的一端开设有胶体内腔9,铜包铝排1嵌合在胶体内腔9内,橡胶体2的上面固定安装有若干个缓冲块3,橡胶体2的一侧固定安装有一号缓冲器5一号缓冲器5包括有位于橡胶体2一侧的承载板51,橡胶体2的另一侧固定安装有二号缓冲器6,二号缓冲器6于一号缓冲器5的结构相同且为对称设置,橡胶体2的上面还安装有调节器4,调节器4包括有加长胶体41。
[0029]橡胶体2的下面开设有缓冲槽21,橡胶体2的下面还开设有承重纹22,承重纹22位于缓冲槽21的下面。
[0030]加长胶体41的表面开设有两个调小口42,两个调小口42为左右对称设置。
[0031]加长胶体41的表面还开设有两个固定栓44,两个固定栓44为左右对称设置,且固定栓44于调小口42的结构相同,效果不同。
[0032]加长胶体41的旁边固定安装有两个调大口43,两个调大口43为左右对称设置,调大口43与调小口42和固定栓44的设置距离相同且相切合。
[0033]承载板51的一侧固定安装有若干个一号弹簧52,若干个一号弹簧52在同一直线上,一号弹簧52的一端固定安装有主受力板53。
[0034]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合铜包铝排,包括铜包铝排(1)和橡胶体(2),其特征在于:所述铜包铝排(1)的表面活动安装有橡胶体(2),所述橡胶体(2)的一端开设有胶体内腔(9),所述铜包铝排(1)嵌合在胶体内腔(9)内,所述橡胶体(2)的上面固定安装有若干个缓冲块(3),所述橡胶体(2)的一侧固定安装有一号缓冲器(5)所述一号缓冲器(5)包括有位于橡胶体(2)一侧的承载板(51),所述橡胶体(2)的另一侧固定安装有二号缓冲器(6),所述二号缓冲器(6)于一号缓冲器(5)的结构相同且为对称设置,所述橡胶体(2)的上面还安装有调节器(4),所述调节器(4)包括有加长胶体(41)。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合铜包铝排,其特征在于:所述橡胶体(2)的下面开设有缓冲槽(21),所述橡胶体(2)的下面还开设有承重纹(22),所述承重纹(22)位于缓冲槽(21)的下面。3.根据权利要求1所述的一种高强度复合铜包铝排,其特征在于:所述加长胶体(41)的表面开设有两个调小口(42),所述两个调小口(42)为左右对称设置。4.根据权利要求3所述的一种高强度复合铜包铝排,其特征在于:所述加长胶体(41)的表面还开设有两个固定栓(44),所述两个固定栓(44)为左右对称设置,且固定栓(44)于调小口(42)的结构相同,效果不同。5.根据权利要求4所述的一种高强度复合铜包铝排,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张全智洪光明田付民孔慧慧花中华张明举李文利
申请(专利权)人:武汉鸿发源电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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