一种速食包装灌装取袋设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种速食包装灌装取袋设备，涉及食品加工生产技术领域，包括送料传送带、分装袋主体和门型承重架，送料传送带一侧底面设有分料传送带，分料传送带顶面一侧设有取袋装置，取袋装置顶部设有鼓风装置，取袋装置包括夹持气缸和夹持板，夹持气缸侧面均设有连接装置，连接装置包括伸缩主杆，伸缩主杆侧面固定设有电动轴，电动轴端部设有承重液压缸，取袋装置水平夹持分装袋主体后，电动轴进行90度翻转，使分装袋主体灌装口的一端竖直向上，通过鼓风装置进行分装袋主体的撑开，便于分装袋主体后续的灌装，使分装袋主体取袋运输和后续的灌装流程进行适配，节省灌装取袋时的灌装口打开时间，节省加工工序，提高分装袋主体加工效率。体加工效率。体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种速食包装灌装取袋设备


[0001]本技术涉及食品加工生产
，尤其涉及一种速食包装灌装取袋设备。

技术介绍

[0002]包装食品是食品商品的组成部分，目前，一般会通过真空袋或包装盒对食品进行单个包装，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，具有物质成本以外的价值，单个食品装袋时，通常采用流水线取袋灌装和人工取袋灌装。
[0003]现有的针对分装袋主体进行拿取取袋工作时，为了候选灌装的方便，需要手动将分装袋主体端部的灌装口打开，再进行灌装，多个分装袋主体手动打开耗时耗力，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速食包装灌装取袋设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种速食包装灌装取袋设备，包括送料传送带、分装袋主体和门型承重架，所述送料传送带一侧底面设有分料传送带，所述分料传送带顶面靠近送料传送带的一侧设有取袋装置，所述取袋装置顶部设有鼓风装置，所述取袋装置包括夹持气缸和夹持板，所述夹持板设有两个，相邻夹持板沿竖直方向平行分布，所述夹持板两端均设有夹持气缸，两个所述夹持气缸的活动端设有联轴器，所述夹持板两侧的夹持气缸侧面均设有连接装置，所述连接装置包括伸缩主杆和伸缩副杆，所述伸缩主杆侧面固定设有电动轴，所述电动轴端部设有承重液压缸，所述承重液压缸与门型承重架顶面固定，所述伸缩副杆沿伸缩主杆顶面和底面对称分布，且伸缩副杆正面截面为L型，所述伸缩副杆一端与夹持气缸远离联轴器的一端侧面固定，所述伸缩副杆另一端位于伸缩主杆内部，所述伸缩主杆正面和背面均贯穿开设有直线滑槽，所述伸缩副杆远离夹持气缸的一端表面固定设有直线滑块，所述直线滑块外壁与直线滑槽相抵，且直线滑块与直线滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述夹持板两端与夹持气缸侧面靠近底面处螺栓连接，所述夹持气缸沿相邻夹持板间距的中线对称，所述夹持板表面固定设有防滑条。
[0007]优选的，所述电动轴水平放置，且电动轴一端与连接装置的伸缩主杆侧面中心位置固定，所述电动轴另一端贯穿承重液压缸的活动轴端部，且电动轴与承重液压缸的活动轴活动连接，且电动轴与承重液压缸的活动端垂直。
[0008]优选的，所述送料传送带和分料传送带两侧均设有传送带支撑柱，所述门型承重架底面与传送带支撑柱底面位于同一平面。
[0009]优选的，同一所述夹持板两侧的夹持气缸同步运行，不同所述夹持板两侧的夹持气缸相互独立控制，所述门型承重架顶面嵌入设有鼓风气缸，所述鼓风气缸的活动端与鼓
风装置顶面螺栓连接。
[0010]优选的，所述鼓风装置竖直中线与取袋装置竖直中线重合，所述送料传送带和分料传送带表面均设有分装袋主体。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，采用取袋装置水平夹持分装袋主体后，电动轴进行90度翻转，使分装袋主体灌装口的一端竖直向上，通过鼓风装置进行分装袋主体的撑开，便于分装袋主体后续的灌装，使分装袋主体取袋运输和后续的灌装流程进行适配，节省灌装取袋时的灌装口打开时间，节省加工工序，提高分装袋主体加工效率。
附图说明
[0013]图1为一种速食包装灌装取袋设备的立体结构示意图；
[0014]图2为图1的A处放大图；
[0015]图3为一种速食包装灌装取袋设备的侧视图；
[0016]图4为一种速食包装灌装取袋设备取袋装置连接结构图。
[0017]图例说明：
[0018]1、送料传送带；2、分料传送带；3、电动轴；4、承重液压缸；5、传送带支撑柱；6、门型承重架；7、分装袋主体；8、鼓风装置；9、鼓风气缸；10、取袋装置；1001、夹持气缸；1002、夹持板；1003、联轴器；1004、防滑条；11、连接装置；1101、伸缩副杆；1102、伸缩主杆；1103、直线滑槽；1104、直线滑块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]具体实施例：
[0022]参照图1
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4，一种速食包装灌装取袋设备，包括送料传送带1、分装袋主体7和门型承重架6，送料传送带1一侧底面设有分料传送带2，分料传送带2顶面靠近送料传送带1的一侧设有取袋装置10，取袋装置10顶部设有鼓风装置8，取袋装置10包括夹持气缸1001和夹持板1002，夹持板1002设有两个，相邻夹持板1002沿竖直方向平行分布，夹持板1002两端均设有夹持气缸1001，且夹持板1002两端与夹持气缸1001侧面靠近底面处螺栓连接，夹持气缸1001沿相邻夹持板1002间距的中线对称，且夹持板1002一侧的两个夹持气缸1001的活动端设有联轴器1003，同一夹持板1002两侧的夹持气缸1001同步运行，不同夹持板1002两侧的夹持气缸1001相互独立控制，靠近分料传送带2表面的夹持板1002两侧的夹持气缸1001进行伸缩调节，使夹持板1002顶面与送料传送带1顶面位于同一水平面，送料传送带1对分装袋主体7进行运输，分装袋主体7运输时，分装袋主体7两端一端为封口，另一端为开口端，即为灌装口，分装袋主体7的灌装口位于送料传送带1传送方向的一侧，分装袋主体7灌装口的一端在送料传送带1的运输下，优先通过夹持板1002表面，此时远离分料传送带2顶部的夹
持板1002两侧的夹持气缸1001伸长，带动夹持板1002下移，向底部的夹持板1002靠近，随送料传送带1的持续传输，分装袋主体7封口的一端传送至夹持板1002表面，分装袋主体7灌装口的一端离开夹持板1002表面，顶部的夹持板1002下落至于底部的夹持板1002接触，对分装袋主体7封口的一端进行夹持，夹持板1002表面固定设有防滑条1004，夹持板1002两侧的夹持气缸1001侧面均设有连接装置11，通过防滑条1004防止分装袋主体7夹持时滑动和脱落，连接装置11随夹持气缸1001的伸缩进行移动，连接装置11包括伸缩主杆1102和伸缩副杆1101，伸缩副杆1101沿伸缩主杆1102顶面和底面对称分布，且伸缩副杆1101正面截面为L型，伸缩副杆1101一端与夹持气缸1001远离联轴器1003的一端侧面固定，伸缩副杆1101另一端位于伸缩主杆1102内部，伸缩主杆1102正面和背面均贯穿开设有直线滑槽1103，伸缩副杆1101远离夹持气缸1001的一端表面固定设有直线滑块1104，直线滑块1104外壁与直线滑槽1103相抵，且直线滑块1104与直线滑槽1103滑动连接，夹持气缸1001伸长时，伸缩副杆1101依靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速食包装灌装取袋设备，包括送料传送带(1)、分装袋主体(7)和门型承重架(6)，其特征在于：所述送料传送带(1)一侧底面设有分料传送带(2)，所述分料传送带(2)顶面靠近送料传送带(1)的一侧设有取袋装置(10)，所述取袋装置(10)顶部设有鼓风装置(8)，所述取袋装置(10)包括夹持气缸(1001)和夹持板(1002)，所述夹持板(1002)设有两个，相邻夹持板(1002)沿竖直方向平行分布，所述夹持板(1002)两端均设有夹持气缸(1001)，两个所述夹持气缸(1001)的活动端设有联轴器(1003)，所述夹持板(1002)两侧的夹持气缸(1001)侧面均设有连接装置(11)，所述连接装置(11)包括伸缩主杆(1102)和伸缩副杆(1101)，所述伸缩主杆(1102)侧面固定设有电动轴(3)，所述电动轴(3)端部设有承重液压缸(4)，所述承重液压缸(4)与门型承重架(6)顶面固定，所述伸缩副杆(1101)沿伸缩主杆(1102)顶面和底面对称分布，且伸缩副杆(1101)正面截面为L型，所述伸缩副杆(1101)一端与夹持气缸(1001)远离联轴器(1003)的一端侧面固定，所述伸缩副杆(1101)另一端位于伸缩主杆(1102)内部，所述伸缩主杆(1102)正面和背面均贯穿开设有直线滑槽(1103)，所述伸缩副杆(1101)远离夹持气缸(1001)的一端表面固定设有直线滑块(1104)，所述直线滑块(1104)外壁与直线滑槽(1103)相抵，且直线滑块(1104...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇军，李晓江，
申请(专利权)人：广西柳州市勇军食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：