一种工件焊接的点焊到凸焊转换支架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种工件焊接的点焊到凸焊转换支架，涉及焊接技术领域，包括底座和焊枪，其特征在于，底座上对称设置有两根立柱，立柱顶端设有安装座，安装座上安装有控制器和耳板，控制器电性连接有焊枪和启停踏板，耳板连接有铁链，铁链通过连接件连接有固定座，固定座上安装有把手和焊枪，两根立柱上分别设置有两个侧插孔座，固定座上设置有两个与侧插孔座相匹配的中插孔座，中插孔座与侧插孔座通过插销插接，立柱上还设有内螺纹座，内螺纹座内螺纹连接有固定螺杆，固定螺杆两端分别连接有夹紧板和转动柄；本装置实现了大型零件与小型零件焊接过程中的快速转换，根据具体零件选择焊接方式，结构简单，构思巧妙。构思巧妙。构思巧妙。

【技术实现步骤摘要】
一种工件焊接的点焊到凸焊转换支架


[0001]本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种工件焊接的点焊到凸焊转换支架。

技术介绍

[0002]焊接就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。
[0003]焊接件多种多样，在对大型零件和小型零件焊接过程中往往需要多台设备分别进行焊接，大型零件焊接一般采用固定式，即零件不动焊枪动；相反的，小型零件一般采用移动式，即零件动焊枪不动，工作人员在对不同类型零件焊接过程中由于焊接设备不能做到轻松转换，导致焊接过程中局限性较大，另外，外置不同的焊接设备也给企业增加了设备成本，因此，需要一种灵活转换的焊接支架以满足生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种工件焊接的点焊到凸焊转换支架。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种工件焊接的点焊到凸焊转换支架，包括底座和焊枪，底座上对称设置有两根立柱，立柱顶端设有安装座，安装座上安装有控制器和耳板，控制器电性连接有焊枪和启停踏板，耳板连接有铁链，铁链通过连接件连接有固定座，固定座上安装有把手和焊枪，两根立柱上分别设置有两个侧插孔座，固定座上设置有两个与侧插孔座相匹配的中插孔座，中插孔座与侧插孔座通过插销插接，立柱上还设有内螺纹座，内螺纹座内螺纹连接有固定螺杆，固定螺杆两端分别连接有夹紧板和转动柄。
[0007]进一步的，所述底座与立柱之间焊接有加强杆以提高装置的稳定性。r/>[0008]进一步的，所述连接件包括连杆、设置在连杆一端并与铁链连接的环扣、设置在连杆另一端的连接块、设置在连接块一侧并与固定座底部连接的螺纹杆以及与螺纹杆相配合的螺母，此设计连接件与铁链和固定座装卸方便，使用效果好。
[0009]进一步的，所述铁链长度至少为1.5m，工作人员在手持焊枪进行焊接的过程中不会受到距离和位置的限制，可进行多角度焊接。
[0010]进一步的，所述底座底部设置有移动轮以便于工作人员移动装置，移动轮上安装有锁扣以限制移动轮的运动。
[0011]进一步的，所述底座上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上下两端分别设有调节把手和限位座，此设计提高了装置不移动过程中稳定效果，避免移动轮滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实现了大型零件与小型零件焊接过程中的快速转换，有手持式和固定式两种焊接形式，根据具体焊接零件而定，结构简单，构思巧妙；工作人员通过手持把手可操作焊枪移动对大型零件进行焊接，适用于大
总成焊接；若零件为小型零件，即可将焊枪固定在立柱上，工作人员手持零件，脚踏式操作焊枪的启停，整个装置转换方便，适用范围广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为连接件的结构示意图；
[0015]图3为移动轮和限位座的安装示意图；
[0016]其中：1底座，11立柱，111侧插孔座，112插销，113内螺纹座，114固定螺杆，115夹紧板，116转动柄，12安装座，121放置座，13控制器，14耳板，15启停踏板，16加强杆，17移动轮，18限位螺杆，181限位座，182调节把手，2铁链，21连接件，211连杆，212环扣，213连接块，214螺纹杆，22螺母，23固定座，231中插孔座，24把手，3焊枪。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1所示，一种工件焊接的点焊到凸焊转换支架，包括底座1和焊枪3，底座上对称设置有两根立柱11，立柱顶端设有安装座12，安装座上安装有控制整个装置稳定运行的控制器13和起到连接作用的耳板14，控制器电性连接有焊枪和启停踏板15，通过脚踩启停踏板可控制焊枪的启停，耳板连接有铁链2，铁链通过连接件21连接有固定座23，固定座上安装有方便工作人员手持的把手24和焊枪，两根立柱上分别设置有两个侧插孔座111，固定座上设置有两个与侧插孔座相匹配的中插孔座231，中插孔座与侧插孔座通过插销进行插接以实现对焊枪的初步固定，立柱上还设有内螺纹座113，内螺纹座内螺纹连接有固定螺杆114，固定螺杆两端分别连接有用于对固定座进行夹紧的夹紧板115和便于工作人员操作的转动柄116，通过调节转动柄可从两侧对固定座进行夹紧以实现对焊枪的位置固定。
[0019]其中，底座与立柱之间焊接有加强杆16以提高装置的稳定性。
[0020]其中，连接件包括连杆211、设置在连杆一端并与铁链连接的环扣212、设置在连杆另一端的连接块213、设置在连接块一侧并与固定座底部连接的螺纹杆214以及与螺纹杆相配合的螺母22；此设计中，连接件与铁链和固定座装卸方便，使用效果好。
[0021]本装置结构简单，构思巧妙，工作人员通过手持把手可操作焊枪移动对放置在放置板上的大型零件进行焊接，值得说明的是，铁链长度至少为1.5m，工作人员在手持焊枪进行焊接的过程中不会受到距离和位置的限制，可进行多角度焊接；若零件为小型零件，即可将焊枪固定在立柱上，工作人员手持零件，脚踏式操作焊枪的启停，整个装置转换方便，适用范围广。
[0022]为便于工作人员移动装置的同时不影响焊接过程中装置的稳定性，底座底部设置有移动轮17，移动轮上安装有锁扣(图中未画出)以使得装置不移动时移动轮处于锁死状态，底座上螺纹连接有螺纹杆214，螺纹杆上下两端分别设有方便工作人员调节的调节把手
182和与地面接触的限位座181。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件焊接的点焊到凸焊转换支架，包括底座和焊枪，其特征在于，底座上对称设置有两根立柱，立柱顶端设有安装座，安装座上安装有控制器和耳板，控制器电性连接有焊枪和启停踏板，耳板连接有铁链，铁链通过连接件连接有固定座，固定座上安装有把手和焊枪，两根立柱上分别设置有两个侧插孔座，固定座上设置有两个与侧插孔座相匹配的中插孔座，中插孔座与侧插孔座通过插销插接，立柱上还设有内螺纹座，内螺纹座内螺纹连接有固定螺杆，固定螺杆两端分别连接有夹紧板和转动柄。2.根据权利要求1所述的一种工件焊接的点焊到凸焊转换支架，其特征在于，所述底座与立柱之间焊接有加强杆。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昱，管毓磊，郭晓斌，
申请(专利权)人：烟台怡和汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：