一种便于拆装的聚氨酯轮制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯轮技术领域，且公开了一种便于拆装的聚氨酯轮，解决了目前不便聚氨酯轮的拆装的问题，其包括聚氨酯轮主体，所述聚氨酯轮主体的两侧均固定安装有连接板，两个连接板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部安装有固定机构和限位机构，固定机构包括固定于安装板顶部的安装框，安装框的内侧对称安装有两个活动板，两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有夹板；本实用新型专利技术，通过把手一和侧板以及活动板和内杆之间的配合，能够使得两个夹板移动，当两个夹板相互靠近时能够对安装部位的安装杆进行夹持固定，而当两个夹板相互远离时能够解除对安装部位安装杆的固定，从而便于聚氨酯轮主体的拆装。于聚氨酯轮主体的拆装。于聚氨酯轮主体的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的聚氨酯轮


[0001]本技术属于聚氨酯轮
，具体为一种便于拆装的聚氨酯轮。

技术介绍

[0002]聚氨酯轮是由聚氨酯制成的，聚氨酯由异氰酸酯与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
[0003]聚氨酯轮在生产结束后，需要安装在待移动的部件的底部，现如今的聚氨酯轮的安装工作一般是在安装板上开设有四个或四个以上的螺纹孔并通过定位螺栓的配合完成安装工作，这种安装方式需要安装人员对多个点位进行拧动定位螺栓的工作，步骤较多且所需时间较长，体现出了聚氨酯轮安装工作的工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于拆装的聚氨酯轮，有效的解决了目前不便聚氨酯轮的拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的聚氨酯轮，包括聚氨酯轮主体，所述聚氨酯轮主体的两侧均固定安装有连接板，两个连接板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部安装有固定机构和限位机构；
[0006]固定机构包括固定于安装板顶部的安装框，安装框的内侧对称安装有两个活动板，两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有夹板。
[0007]优选的，所述安装框的内侧对称固定安装有两个限位板，两个限位板均位于两个活动板之间，两个限位板相互远离的一侧均固定安装有两个内杆，内杆与活动板活动连接，活动板与安装框的内壁之间固定连接有两个弹簧一，两个弹簧一分别与两个内杆活动套接。
[0008]优选的，两个所述活动板相互远离的一侧均固定安装有侧板，两个侧板相互远离的一侧均贯穿安装框并固定安装有把手一，两个侧板均与安装框活动连接，两个侧板的顶部均设有两个定位孔。
[0009]优选的，所述限位机构包括固定于安装框两侧的两个U型杆，两个U型杆的底部均与安装板的顶部固定连接，U型杆的内侧对称固定安装有两个竖杆，两个竖杆的外侧活动安装有滑板，滑板与U型杆的内侧顶部之间固定连接有两个弹簧二，两个弹簧二分别与两个竖杆活动套接，滑板的底部固定安装有定位杆，定位杆的底端位于远离把手一一侧的定位孔内。
[0010]优选的，所述滑板的顶部固定安装有顶杆，顶杆的顶端贯穿U型杆并固定安装有把手二。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、本技术，通过把手一和侧板以及活动板和内杆之间的配合，能够使得两个夹板移动，当两个夹板相互靠近时能够对安装部位的安装杆进行夹持固定，而当两个夹板相互远离时能够解除对安装部位安装杆的固定，从而便于聚氨酯轮主体的拆装；
[0013]（2）、该新型通过把手二和顶杆以及滑板和弹簧二之间的配合，继而能够使得定位杆向下移动，而当定位杆的底端位于远离把手一一侧的定位孔内，继而能够将两个相互远离的活动板固定，便于安装杆的放置，而当定位杆的底端位于靠近把手一一侧的定位孔内，从而便于对两个相互靠近的活动板固定，从而便于实现聚氨酯轮主体与安装杆的牢固连接。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术便于拆装的聚氨酯轮结构示意图；
[0017]图2为本技术固定机构结构示意图；
[0018]图3为本技术活动板结构示意图；
[0019]图4为本技术限位机构结构示意图；
[0020]图中：1、聚氨酯轮主体；2、连接板；3、安装板；4、固定机构；401、安装框；402、限位板；403、夹板；404、活动板；405、把手一；406、侧板；407、内杆；408、弹簧一；409、定位孔；5、限位机构；501、U型杆；502、把手二；503、顶杆；504、弹簧二；505、滑板；506、定位杆；507、竖杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括聚氨酯轮主体1，聚氨酯轮主体1的两侧均固定安装有连接板2，两个连接板2的顶部固定安装有安装板3，安装板3的顶部安装有固定机构4和限位机构5。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，固定机构4包括固定于安装板3顶部的安装框401，安装框401的内侧对称安装有两个活动板404，两个活动板404相互靠近的一侧均固定安装有夹板403，安装框401的内侧对称固定安装有两个限位板402，两个限位板402均位于两个活动板404之间，两个限位板402相互远离的一侧均固定安装有两个内杆407，内杆407与活动板404活动连接，活动板404与安装框401的内壁之间固定连接有两个弹簧一408，两个弹簧一408分别与两个内杆407活动套接，两个活动板404相互远离的一侧均固定安装有侧板406，两个侧板406相互远离的一侧均贯穿安装框401并固定安装有把手一405，两个侧板406均与安装框401活动连接，两个侧板406的顶部均设有两个定位孔409；
[0024]首先将安装部位的安装杆放置在安装框401的内侧，同时使得安装杆位于两个限
位板402之间，然后解除对两个侧板406的控制，此时两侧原本压缩的弹簧一408复位带动两个活动板404相互靠近，并带动两个夹板403相互靠近，最后对安装杆进行夹持固定，从而实现聚氨酯轮主体1的安装。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，限位机构5包括固定于安装框401两侧的两个U型杆501，两个U型杆501的底部均与安装板3的顶部固定连接，U型杆501的内侧对称固定安装有两个竖杆507，两个竖杆507的外侧活动安装有滑板505，滑板505与U型杆501的内侧顶部之间固定连接有两个弹簧二504，两个弹簧二504分别与两个竖杆507活动套接，滑板505的底部固定安装有定位杆506，定位杆506的底端位于远离把手一405一侧的定位孔409内，滑板505的顶部固定安装有顶杆503，顶杆503的顶端贯穿U型杆501并固定安装有把手二502；
[0026]首先向上移动两个把手二502，带动两个顶杆503向上移动，并带动两个滑板505向上移动，同时两侧的弹簧二504压缩，并带动定位杆506向上移动直到与侧板406分离，此时两侧原本压缩的弹簧一408复位能够带动两个活动板404相互靠近，而当解除对两个把手二502的控制时，此时两侧的弹簧二504复位带动两个滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的聚氨酯轮，包括聚氨酯轮主体（1），其特征在于：所述聚氨酯轮主体（1）的两侧均固定安装有连接板（2），两个连接板（2）的顶部固定安装有安装板（3），安装板（3）的顶部安装有固定机构（4）和限位机构（5）；固定机构（4）包括固定于安装板（3）顶部的安装框（401），安装框（401）的内侧对称安装有两个活动板（404），两个活动板（404）相互靠近的一侧均固定安装有夹板（403）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的聚氨酯轮，其特征在于：所述安装框（401）的内侧对称固定安装有两个限位板（402），两个限位板（402）均位于两个活动板（404）之间，两个限位板（402）相互远离的一侧均固定安装有两个内杆（407），内杆（407）与活动板（404）活动连接，活动板（404）与安装框（401）的内壁之间固定连接有两个弹簧一（408），两个弹簧一（408）分别与两个内杆（407）活动套接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的聚氨酯轮，其特征在于：两个所述活动板（404）相互远离的一侧均固定安装有侧板（406...

【专利技术属性】
技术研发人员：生江磊，朱娟，于帅，李兆兵，谭玉山，
申请(专利权)人：青岛圣茂源精密机械模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：