一种输送导丝的定型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种输送导丝的定型模具，该模具根据输送导丝末端一圈半圆弧的形状进行设计，主要包括：定型模具盖、固定管盖、固定管、定型模具下模；定型模具盖与固定管盖借由连接螺母、连接螺栓连接定型模具下模。其中，定型模具，下模上设有输送导丝定型槽、输送导丝固定孔、输送导丝固定管槽，而定型模具盖上设有输送导丝固定螺孔、输送导丝位置观察孔。本实用新型专利技术可以有效解决输送导丝产品定型时的操作复杂性，使操作方便，并减少操作时间。除此之外，可以统一输送导丝定型后的形状、效果，并增加产品定型后的合格率。增加产品定型后的合格率。增加产品定型后的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送导丝的定型模具


[0001]本技术涉及医疗器械领域，特别是涉及用于定型输送导丝的模具。

技术介绍

[0002]输送导丝产品属于医院外科手术中常用的医疗器械，主要应用于心胸外科手术。现有的输送导丝定型模具采用普通不锈钢管捆绑进行定型，这种定型方法和工装在使用过程中非常不便捷，且进行导丝捆绑的时候比较繁琐，容易造成捆绑不结实、发生脱落现象。除此之外，现有的定型工装定型出的导丝，由于捆绑时的牢固度不统一，容易造成定型后的输送导丝形状不统一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种输送导丝的定型模具，以解决现有技术中的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供以下技术方案：本技术提供一种输送导丝的定型模具，其特征在于，包括：定型模具盖、固定管盖、固定管、定型模具下模，所述定型模具，下模上设有输送导丝定型槽、输送导丝固定孔和输送导丝固定管槽，其中，所述固定管焊接于所述输送导丝固定管槽内。
[0005]优选地，上述固定管盖上设有输送导丝固定管槽。
[0006]优选地，上述固定管与上述定型模具，下模进行焊接连接，上述定型模具盖与固定管盖借由连接螺母、连接螺栓连接定型模具下模。
[0007]更优选地，上述定型模具盖上设有输送导丝固定螺孔和输送导丝位置观察孔。
[0008]更优选地，上述输送导丝固定螺孔利用输送导丝固定螺栓连接上述输送导丝定型槽。
[0009]优选地，上述固定管的直径大小须符合上述输送导丝固定管槽大小。
[0010]更优选地，上述固定管直径为3～10毫米。
[0011]优选地，上述输送导丝定型槽为一圈半圆弧状。
[0012]与现有技术相比，本技术的输送导丝的定型模具，有益效果在于：
[0013](1)可以有效解决输送导丝产品定型时的操作复杂性，使操作方便，并减少操作时间。
[0014](2)统一输送导丝定型后的形状、效果，并增加产品定型后的合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术输送导丝定型模具总装俯视图。
[0016]图2为本技术输送导丝定型模具总装前视图.
[0017]图3为定型模具下模构造俯视图。
[0018]图4为定型模具盖构造俯视图(左)和前视图(右)。
[0019]图5为输送导丝固定管盖构造俯视图(左)和前视图(右)。
[0020]图6为输送导丝固定管俯视图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图与具体实施例对本技术做进一步的描述，本技术的保护内容不局限于以下实施例。还应该理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围，并不是唯一性限定。在不背离构思技术的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本技术中，并且以所附的权利要求及其任何等同物为本技术的保护范围。
[0022]需要说明的是，在本技术中，“近端”定义为靠近操作者的一端，而“远端”定义为远离操作者的一端，该表述仅用作说明。
[0023]请参阅图1和图2，本技术实施例中，提供一种用于定型输送导丝的模具，该模具根据输送导丝末端一圈半圆弧的形状进行设计，主要包括：定型模具盖1、固定管盖2、固定管3、定型模具下模5，固定管盖2为覆盖部分固定管3的盖子，固定管盖2由四个连接螺母4、四个连接螺栓6与定型模具下模5进行连接；而固定管3与定型模具下模5进行焊接连接。除此之外，定型模具下模5与定型模具盖1由四个连接螺栓6、四个连接螺母4进行连接。
[0024]请见图3，输送导丝为末端带有一圈半圆弧的未定型导丝，导丝由近端(即自由端)和末端(即患者端)两大部分组成。本技术模具根据输送导丝末端一圈半圆弧的形状进行设计，其中定型模具下模5上设有输送导丝定型槽51、输送导丝固定孔52、输送导丝固定管槽53，固定管3焊接于输送导丝固定管槽53，输送导丝定型槽51用于定型导丝，而定型时的导丝会使用输送导丝固定螺栓7拧入导丝固定孔11进行导丝固定，防止定型时导丝滑脱，造成定型失败。定型结束后，拆掉定型模具盖、固定管盖，抽出固定管槽53上的固定管3，缓慢拿出已定型的导丝。
[0025]请见图4，定型模具盖1包括输送导丝固定螺孔11、输送导丝位置观察孔12。输送导丝固定螺孔11利用输送导丝固定螺栓7与输送导丝定型槽51底面进行压紧，定型导丝过程中可以借由输送导丝位置观察孔12观察导丝是否到定型头端。
[0026]请见图5和图6，固定管盖2包括输送导丝固定管槽21。固定管3焊接于定型模具下模5后，接着将固定管盖2盖上，其输送导丝固定管槽21可以贴合于固定管3，并将固定管盖2与定型模具下模5进行连接。其中，固定管3的直径大小须符合输送导丝固定管槽21、输送导丝固定管槽53的尺寸，固定管直径为3～10毫米。
[0027]利用本技术的定型模具制成输送导丝，步骤如下:
[0028]1.从固定管内穿入未定型导丝，使导丝头端至定型槽顶端，拧紧固定螺栓，防止导丝滑脱；
[0029]2.将固定好的定型模具放入高温炉进行定型，定型温度为300～800℃，时间为10～30分钟；
[0030]3.定型后模具取出，使定型模具前端放置纯净水中进行冷却；
[0031]4.模具冷却后，经固定螺丝拧松，拆掉定型模具盖、固定管盖，抽出固定管槽内的固定管，缓慢拿出已定型的导丝。
[0032]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术。本技术
提及的所有文献都在本申请中全文引用作为参考。此外应理解，在阅读了本技术的上述讲授内容之后，凡在本技术的精神和原则之内，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式的修改同样落于本申请权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送导丝的定型模具，其特征在于，包括：定型模具盖、固定管盖、固定管、定型模具下模，所述定型模具，下模上设有输送导丝定型槽、输送导丝固定孔和输送导丝固定管槽，其中，所述固定管焊接于所述输送导丝固定管槽内。2.根据权利要求1所述的定型模具，其特征在于，所述固定管盖上设有输送导丝固定管槽。3.根据权利要求1所述的定型模具，其特征在于，所述固定管与所述定型模具下模进行焊接连接，所述定型模具盖与固定管盖借由连接螺母、连接螺栓连接定型模具下模。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙安乐，郭庆，张凯特，杨亚东，
申请(专利权)人：徐州亚太科技有限公司，
类型：新型
国别省市：