本实用新型专利技术提供了一种采样管分料装置，包括：输送部件、分料通道和分料部件；采样管经输送部件输送至分料通道，分料通道位于输送部件的下方，分料通道配置为保持分料通道上的采样管以确定状态分料，分料部件安装于分料通道并对分料通道上的采样管定量分料。通过输送部件将采样管输送至分料通道，通过对分料通道的设计使得落入分料通道内的采样管管体朝下，管盖向上，对所有采样管进行统一的特定放置状态整理分料。通过分料部件对分料通道上的采样管进行定量分料。通过该分料装置实现了对采样管确定状态的定量分料，提高了分料效率。提高了分料效率。提高了分料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种采样管分料装置
[0001]本技术涉及物料分料
，特别涉及一种采样管分料装置。
技术介绍
[0002]采样管及类似采样管形式的管件的生产过程中，其中有些工序对采样管的放置形态及数量有特定要求，比如所有采样管的管体朝向同一侧，所有采样管的管盖朝向另一侧。因此需要对未处于要求状态下的采样管进行分料处理。鉴于采样管的形状是棒状结构，且两端结构尺寸相差不大，暂时没有合适的分料装置实现对采样管特定形态的分料。而采用人工对采样管进行分料处理的分料效率较低，而且也容易因疲劳导致分料出错等。
技术实现思路
[0003]本技术实施例的目的在于提供一种采样管分料装置，用以解决现有技术中采样管特定状态要求下分料困难的问题。
[0004]本技术的实施例采用如下技术方案：一种采样管分料装置，包括：输送部件、分料通道和分料部件；所述采样管经所述输送部件输送至所述分料通道，所述分料通道位于所述输送部件的下方，所述分料通道配置为保持分料通道上的所述采样管以确定状态分料，所述分料部件安装于所述分料通道并对所述分料通道上的所述采样管定量分料。
[0005]在一些实施例中，所述分料通道包括倾斜设置的第一分料通道和水平设置的第二分料通道，所述第一分料通道较高的一端位于所述输送部件的出料端下方，所述第一分料通道较低的一端与所述第二分料通道的一端连接，所述第一分料通道和所述第二分料通道配置为使所述采样管沿第一分料通道自然滑落至所述第二分料通道的一端。
[0006]在一些实施例中，所述分料部件设置在所述第二分料通道靠近所述第一分料通道的一端。
[0007]在一些实施例中，所述第一分料通道包括对称设置的第一分料板和第二分料板，所述第一分料板与所述第二分料板之间形成有第一间隙，所述间隙的宽度适配于所述采样管的管体外径；所述第一分料板和所述第二分料板的上部对应的对称设置有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和所述第二挡料板形成横截面为倒V形的挡料空间。
[0008]在一些实施例中，所述第一分料板和所述第二分料板的底部对应的对称设置有第一导向板和第二导向板。
[0009]在一些实施例中，所述第二分料通道包括对称设置的第三分料板和第四分料板，所述第三分料板与所述第四分料板之间形成有第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙连通且两者宽度相同。
[0010]在一些实施例中，所述第三分料板与所述第一分料板之间和所述第四分料板与所述第二分料板之间均通过平滑的弧形过渡板连接；或所述第三分料板与所述第一分料板成型为一体、所述第四分料板与所述第二分料板成型为一体。
[0011]在一些实施例中，所述第一分料通道靠近所述第二分料通道的一端设置有第一传
感单元，用于检测所述第一分料通道靠近所述第二分料通道的一端有无所述采样管；所述第二分料通道靠近所述第一分料通道的一端对应所述分料部件的位置设置有第二传感单元，用于检测所述分料部件处有无所述采样管。
[0012]在一些实施例中，所述第二分料通道一侧还设有第三传感单元，用于检测所述分料部件对所述采样管分料的数量。
[0013]在一些实施例中，所述分料部件包括两个对称设置的分料轮，两个所述分料轮均设置有多个拨齿，所述相邻两拨齿间形成有与所述采样管外形对应的拨料区域，两个所述分料轮的拨料区域形成拨料空间。
[0014]本技术实施例的有益效果在于：
[0015]通过输送部件将采样管输送至分料通道，通过对分料通道的设计使得落入分料通道内的采样管管体朝下，管盖向上，对所有采样管进行统一的特定放置状态整理分料。通过分料部件对分料通道上的采样管进行定量分料。通过该分料装置实现了对采样管确定状态的定量分料，提高了分料效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视图示意图；
[0019]图3为本技术第一分料通道的A向视图；
[0020]图4为本技术图1中A的局部放大图；
[0021]图5为本技术分料部件的结构示意图。
[0022]附图标记：1输送部件，101皮带，102防护板，201第一分料通道，2011第一分料板，2012第二分料板，2013第一间隙，2014第一挡料板，2015第二挡料板，2016第一导向板，2017第二导向板，202第二分料通道，2021第三分料板，2022第四分料板，2023第二间隙，2024弧形过渡板，3分料部件，301分料轮，302电机，303拨齿，4采样管，401管体，402管盖，5第一传感单元，6第二传感单元，7第三传感单元。
具体实施方式
[0023]此处参考附图描述本技术的各种方案以及特征。
[0024]应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本技术的范围和精神内的其他修改。
[0025]包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与上面给出的对本技术的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本技术的原理。
[0026]通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本实用新
型的这些和其它特性将会变得显而易见。
[0027]还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本技术进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本技术的很多其它等效形式，它们具有如权利要求的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
[0028]当结合附图时，鉴于以下详细说明，本技术的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。
[0029]此后参照附图描述本技术的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本技术的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本技术模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本技术。
[0030]本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本技术的相同或不同实施例中的一个或多个。
[0031]为了解决
技术介绍
中采样管难以以特定要求状态进行分料处理的问题，本技术公开了一种采样管分料装置。该分料装置除采样管外，同样适用于与采样管结构形式类似的管件，即，一端管径较大，另一端管径较小的管件。如图1和图2所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采样管分料装置，其特征在于，包括：输送部件、分料通道和分料部件；所述采样管经所述输送部件输送至所述分料通道，所述分料通道位于所述输送部件的下方，所述分料通道配置为保持分料通道上的所述采样管以确定状态分料，所述分料部件安装于所述分料通道并对所述分料通道上的所述采样管定量分料。2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述分料通道包括倾斜设置的第一分料通道和水平设置的第二分料通道，所述第一分料通道较高的一端位于所述输送部件的出料端下方，所述第一分料通道较低的一端与所述第二分料通道的一端连接，所述第一分料通道和所述第二分料通道配置为使所述采样管沿第一分料通道自然滑落至所述第二分料通道的一端。3.根据权利要求2所述的分料装置，其特征在于，所述分料部件设置在所述第二分料通道靠近所述第一分料通道的一端。4.根据权利要求2所述的分料装置，其特征在于，所述第一分料通道包括对称设置的第一分料板和第二分料板，所述第一分料板与所述第二分料板之间形成有第一间隙，所述间隙的宽度适配于所述采样管的管体外径；所述第一分料板和所述第二分料板的上部对应的对称设置有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和所述第二挡料板形成横截面为倒V形的挡料空间。5.根据权利要求4所述的分料装置，其特征在于，所述第一分料板和所述第二分料板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东亮，魏立志，王天瑞，
申请(专利权)人：济南翼菲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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