一种端子折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及端子加工技术领域，且公开了一种端子折弯装置，解决了通过挤压轮能够折弯插片端子，但是需要手动对压杆施压，方能对插片端子进行折弯，比较耗费人力的技术问题；包括底板、矩形壳和折弯筒，底板的顶端通过立板固定连接有矩形壳，立板一侧的顶部固定安装有气缸，气缸的伸缩杆固定连接有推杆，推杆一侧的顶部固定设有橡胶块，橡胶块的表面涂覆有抗老化剂，底板底端的中部开设有杆槽；本实用新型专利技术通过将插片端子插入矩形壳，挡板能够对插片端子限位，可使其与矩形壳平行，通过控制正反转电机驱动方杆，方杆通过方套能够将扭矩传递至摇杆，即可带动折弯筒转动，折弯筒沿转轴做圆周时能够对插片端子折弯。做圆周时能够对插片端子折弯。做圆周时能够对插片端子折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种端子折弯装置


[0001]本技术涉及端子加工
，尤其涉及一种端子折弯装置。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多；
[0003]根据中国专利授权公告号CN217512608U提供的“一种插片端子折弯装置”，通过挤压轮能够折弯插片端子，但是需要手动对压杆施压，方能对插片端子进行折弯，比较耗费人力，插片端子经折弯后容易卡在折弯槽内，不便于快速对折弯后的插片端子出料，为此，需要一种能够节省人力的端子折弯装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种端子折弯装置，解决了通过挤压轮能够折弯插片端子，但是需要手动对压杆施压，方能对插片端子进行折弯，比较耗费人力的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种端子折弯装置，包括底板、矩形壳和折弯筒，所述底板的顶端通过立板固定连接有矩形壳，所述立板一侧的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接有推杆，所述推杆一侧的顶部固定设有橡胶块，所述橡胶块的表面涂覆有抗老化剂，所述底板底端的中部开设有杆槽，所述推杆与杆槽滑动连接，所述底板顶端的一侧设有圆角，所述矩形壳的内部固定设有挡板，所述挡板底端的中部开设有通道，所述通道的宽度大于橡胶块的宽度，所述矩形壳的一侧卡合连接有插片端子，所述矩形壳的正面通过支架固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接方杆，所述方杆的一端固定设有插头，所述矩形壳正面的一侧和背面的一侧均转动连接有摇杆，其中一个所述摇杆正面的顶部固定设有方套，所述方杆与方套卡合连接。
[0006]优选的，所述立板一侧的顶部和一侧的底部均固定设有两个肋板，其中两个所述肋板的底端均与底板顶端的一侧固定连接，另外两个所述肋板的顶端均与矩形壳底端的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述正反转电机的两侧均固定设有两个耳板，四个所述耳板均通过螺丝与支架的正面固定连接。
[0008]优选的，所述支架正面的中部开设有通孔，所述正反转电机的输出轴与通孔穿插连接，所述通孔的直径大于方杆对角线的长度。
[0009]优选的，其中一个所述摇杆的背面和另一个摇杆的正面均固定设有转轴，两个所述摇杆均通过转轴分别与矩形壳正面的一侧和背面的一侧转动连接。
[0010]优选的，所述底板的两边侧均固定设有两个定位板，四个所述定位板的表面均开设有定位孔。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供端子折弯装置，通过将插片端子插入矩形壳，挡板能够对插片端子限位，同时能够防止其倾斜，可使其与矩形壳平行，通过控制正反转电机驱动方杆，方杆通过方套能够将扭矩传递至摇杆，即可带动折弯筒转动，折弯筒沿转轴做圆周时能够对插片端子折弯，不需要手动操作，节省了人力，通过调节折弯筒的旋转角度，便于对插片端子的折弯角度进行调节，折弯筒对插片端子施压时，能够自转，不易磨损插片端子的表面，矩形壳顶端一侧的圆角不会阻碍插片端子的折弯成型，通过控制正反转电机驱动方杆反向转动，即可使折弯筒复位；
[0013]通过控制气缸的伸缩杆伸长，气缸的伸缩杆能够推动推杆移动，杆槽能够对推杆导向，推杆经过挡板的通过能够对折弯后的插片端子提供水平推力，可将插片端子从矩形壳内推出，能够避免插片端子卡在矩形壳内，方便快速下料，通过橡胶块能够减少插片端子所受的冲击力，同时能够对插片端子提供防护，可防止插片端子变形、磨损，由于方杆与方套卡合连接，通过拆卸固定耳板的螺丝、能够水平拔出方杆，便于对正反转电机拆卸。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术矩形壳的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术挡板的结构示意图；
[0017]图4 为本技术支架的剖面结构示意图；
[0018]图5 为本技术方套的剖面结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、定位板；3、定位孔；4、立板；5、肋板；6、矩形壳；7、气缸；8、推杆；9、橡胶块；10、杆槽；11、挡板；12、通道；13、插片端子；14、支架；15、正反转电机；16、耳板；17、方杆；18、插头；19、通孔；20、转轴；21、摇杆；22、方套；23、折弯筒；24、圆角。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
‑
5，一种端子折弯装置，包括底板1、矩形壳6和折弯筒23，底板1的顶端通过立板4固定连接有矩形壳6，立板4一侧的顶部固定安装有气缸7，气缸7的伸缩杆固定连接有推杆8，推杆8一侧的顶部固定设有橡胶块9，橡胶块9的表面涂覆有抗老化剂，底板1底端的中部开设有杆槽10，推杆8与杆槽10滑动连接，底板1顶端的一侧设有圆角24，矩形壳6的内部固定设有挡板11，挡板11底端的中部开设有通道12，通道12的宽度大于橡胶块9的宽度，矩形壳6的一侧卡合连接有插片端子13，矩形壳6的正面通过支架14固定安装有正反转电机15，正反转电机15的输出轴固定连接方杆17，方杆17的一端固定设有插头18，矩形壳6正面的一侧和背面的一侧均转动连接有摇杆21，其中一个摇杆21正面的顶部固定设有方套22，方杆17与方套22卡合连接，通过将插片端子13插入矩形壳6，挡板11能够对插片端子13限位，同时能够防止其倾斜，可使其与矩形壳6平行，通过控制正反转电机15驱动方杆17，方杆17通过方套22能够将扭矩传递至摇杆21，即可带动折弯筒23转动，折弯筒23轴做圆周时
能够对插片端子13折弯，不需要手动操作，节省了人力。
[0022]参阅图1，立板4一侧的顶部和一侧的底部均固定设有两个肋板5，其中两个肋板5的底端均与底板1顶端的一侧固定连接，另外两个肋板5的顶端均与矩形壳6底端的一侧固定连接，通过肋板5提高了立板4与底板1和矩形壳6之间的牢固性和整体性，不易晃动。
[0023]参阅图1，正反转电机15的两侧均固定设有两个耳板16，四个耳板16均通过螺丝与支架14的正面固定连接，通过耳板16便于对正反转电机15进行安拆。
[0024]参阅图5，支架14正面的中部开设有通孔19，正反转电机15的输出轴与通孔19穿插连接，通孔19的直径大于方杆17对角线的长度，通过通孔19便于穿设方杆17、将其与方套22卡合。
[0025]参阅图4，其中一个摇杆21的背面和另一个摇杆21的正面均固定设有转轴20，两个摇杆21均通过转轴20分别与矩形壳6正面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子折弯装置，包括底板（1）、矩形壳（6）和折弯筒（23），其特征在于：所述底板（1）的顶端通过立板（4）固定连接有矩形壳（6），所述立板（4）一侧的顶部固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的伸缩杆固定连接有推杆（8），所述推杆（8）一侧的顶部固定设有橡胶块（9），所述橡胶块（9）的表面涂覆有抗老化剂，所述底板（1）底端的中部开设有杆槽（10），所述推杆（8）与杆槽（10）滑动连接，所述底板（1）顶端的一侧设有圆角（24），所述矩形壳（6）的内部固定设有挡板（11），所述挡板（11）底端的中部开设有通道（12），所述通道（12）的宽度大于橡胶块（9）的宽度，所述矩形壳（6）的一侧卡合连接有插片端子（13），所述矩形壳（6）的正面通过支架（14）固定安装有正反转电机（15），所述正反转电机（15）的输出轴固定连接方杆（17），所述方杆（17）的一端固定设有插头（18），所述矩形壳（6）正面的一侧和背面的一侧均转动连接有摇杆（21），其中一个所述摇杆（21）正面的顶部固定设有方套（22），所述方杆（17）与方套（22）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓岗，舒永恩，高瑞君，
申请(专利权)人：青岛铭毅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：