一种管道密封堵头制造技术

一种管道密封堵头，筒体的内筒壁设置有内螺纹，并且筒体的外端设置有限位环，限位环的外径大于筒体的外径；挤压部包括转杆和压板，转杆的表面设置有与筒体内螺纹匹配的外螺纹，转杆螺纹连接于的筒体，压板连接在转杆的前端，并且压板的外径大于筒体的外径；橡胶套套设在筒体上，并且橡胶套的长度大于的筒体的长度；驱动部连接在转杆远离压板的一端，驱动部用于驱动转杆旋转。本实用新型专利技术提供的管道密封堵头，由于连杆与筒体之间螺纹连接，因此通过驱动部能够使连杆产生较大的位移量，进而能够使压板不断挤压橡胶套，直至橡胶套与管道内壁抵接，从而将管道封堵。从而将管道封堵。从而将管道封堵。

【技术实现步骤摘要】
一种管道密封堵头


[0001]本技术涉及管道检测
，具体涉及一种管道密封堵头。

技术介绍

[0002]管道在进行密封性检测时，需要将一端封堵，另一端使用气密检测设备向管内充气，并观察气密检测设备气压表是否符合标准，对管道进行封堵是通常需要使用密封堵头。常见的密封堵头如图1所示，其包括两个压板1、橡胶塞2、连杆3以及偏心轮4，橡胶塞在套设在两个压板之间的连杆上，通过偏心轮驱动连杆，使其带动压板移动，从而使压板挤压橡胶塞，橡胶塞膨胀后与管道内壁抵接。但该种堵头通常适用于管径较小的管道，对于管径较大的管道来说，需要使用直径较大的橡胶塞才能与管壁抵靠，因此需要偏心轮带动连杆产生较大的位移量才能使橡胶塞膨胀，但仅依靠偏心轮很难带动连杆产生较大的位移量，因此如果采用该种结构的堵头无法较好的封堵大口径的管道。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种管道密封堵头，由于连杆与筒体之间螺纹连接，因此通过驱动部能够使连杆产生较大的位移量，进而能够使压板不断挤压橡胶套，直至橡胶套与管道内壁抵接，从而将管道封堵。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种管道密封堵头，包括筒体、挤压部、橡胶套以及驱动部。其中，所述筒体的内筒壁设置有内螺纹，并且所述筒体的外端设置有限位环，所述限位环的外径大于所述筒体的外径；挤压部包括转杆和压板，所述转杆的表面设置有与所述筒体内螺纹匹配的外螺纹，所述转杆螺纹连接于的所述筒体，所述压板连接在所述转杆的前端，并且所述压板的外径大于所述筒体的外径；橡胶套套设在所述筒体上，其外径尺寸与管道内径尺寸配合，所述橡胶套位于限位环和压板之间，其长度大于所述筒体的长度，所述压板外圈边界不超过橡胶套外圈边界。
[0006]优选地，所述压板与所述转杆可转动连接。
[0007]具体地，所述转杆的前端固定有连接杆，所述压板上设置有连接孔，所述压板通过所述连接孔与所述连接杆连接，所述连接杆远离所述转杆的一端固定有限位板。
[0008]优选地，所述限位环的外径大于所述橡胶套的外径。
[0009]进一步地，所述限位环的外缘固定有延伸部，所述延伸部为环状，并且所述延伸部向靠近所述压板的方向延伸，所述延伸部上设置有锁紧部，所述锁紧部用于限制所述筒体移动。
[0010]具体地，所述锁紧部包括紧固螺栓，所述紧固螺栓与贯穿所述延伸部厚度方向的螺纹孔螺纹连接。
[0011]优选地，所述紧固螺栓的数量为多个。
[0012]进一步地，多个所述紧固螺栓在所述延伸部上均匀分布。
[0013]具体地，所述驱动部包括螺栓和转柄，所述螺栓与所述转杆固定连接，管道所述转柄的端部设置有与所述螺栓匹配的插孔。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、在筒体内设置连杆，筒体上套设橡胶套，连杆与筒体之间采用螺纹连接，因此通过驱动部能够使连杆产生较大的位移量，进而能够使压板不断挤压橡胶套，直至橡胶套与管道内壁抵接，从而将管道封堵。
[0016]2、在限位环的外缘设置延伸板，在延伸板上设置多个螺栓，螺栓能够使筒体与管道管壁之间固定连接，从而能够防止旋转连杆时筒体发生旋转。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为现有设计密封堵头的结构示意图；
[0020]图2为本技术管道密封堵头的结构示意图；
[0021]图3为图2的局部剖面图。
[0022]附图标记所代表的组件为：
[0023]1橡胶套，2限位环，3转杆，4压板，5筒体，6连接杆，7限位板，8延伸部，9锁紧部，10螺栓，11转柄。
具体实施方式
[0024]参见图2和图3，一种管道密封堵头，包括筒体5、挤压部、橡胶套1以及驱动部。
[0025]其中，筒体5的内筒壁设置有内螺纹，并且筒体5的外端设置有限位环2，限位环2的外径大于筒体5的外径，具体地，限位环2的内缘与筒体5的外缘固定连接，另外，限位环2与筒体5可以为一体式结构或者限位环2与筒体5之间可以通过焊接的方式固定连接。
[0026]挤压部包括转杆3和压板4，转杆3的表面设置有与筒体5内螺纹匹配的外螺纹，转杆3螺纹连接于的筒体5，转杆3的长度大于筒体5的长度，压板4连接在转杆3的前端，并且压板4的外径大于筒体5的外径，压板4可以为圆形板体，转杆3与压板4的圆心位置连接。
[0027]可以理解的是，如果压板4与转杆3之间固定连接，那么在驱动转杆3时，压板4跟随转杆3一同转动，但由于压板4与橡胶套1抵接，摩擦力较大，将很难转动转杆3。因此，压板4与转杆3可转动连接，能够避免压板4跟随转杆3转动，进而能够更省力的驱动转杆3转动，
[0028]具体地，转杆3的前端固定有连接杆6，压板4上设置有连接孔，连接孔的内径略大于连接杆6的外径，压板4通过连接孔与连接杆6连接，连接杆6远离转杆3的一端固定有限位板7，并且限位板7的外径大于连接孔的内径，从而将压板4限位在转杆3与限位板7之间。
[0029]橡胶套1套设在筒体5上，其外径尺寸与管道内径尺寸配合，橡胶套1位于限位环2和压板4之间，压板4外圈边界不超过橡胶套1外圈边界，并且橡胶套1的长度大于的筒体5的长度。进一步地，限位环2的外缘固定有延伸部8，延伸部8为环状，例如，延伸部8可以为圆环，其可以与限位环2焊接连接或与限位环2为一体式结构，并且延伸部8向靠近压板4的方
向延伸，延伸部8上设置有锁紧部9，锁紧部9用于限制筒体5移动。
[0030]具体地，锁紧部9包括紧固螺栓，紧固螺栓与贯穿延伸部8厚度方向的螺纹孔螺纹连接，密封堵头与管道连接时，将筒体5嵌入管道内，并使管道的外缘嵌在延伸部8与筒体5之间，旋转紧固螺栓，使其与管道外壁抵接，从而对筒体5进行限位，进而能够防止旋转转杆3时筒体5发生旋转。
[0031]优选地，紧固螺栓的数量为多个，从而有利于增加筒体5与管道之间连接的稳固性。例如，紧固螺栓的数量可以为4个。进一步地，多个紧固螺栓在延伸部8上均匀分布，以使紧固螺栓对管道内壁的压力均匀分布在管道上，避免应力集中。
[0032]驱动部连接在转杆3远离压板4的一端，驱动部用于驱动转杆3旋转。通过驱动部能够使转杆3产生较大的位移量，进而能够使压板4不断挤压橡胶套1，直至橡胶套1与管道内壁抵接，从而将管道封堵。
[0033]具体地，驱动部与转杆3固定连接，驱动部包括螺栓10，因此，可以通过扳手等工具驱动该螺栓10，使转杆3在螺栓的作用下旋转，操作难度低。
[0034]进一步地，驱动部还包括转柄11，转柄11的端部设置有与螺栓10匹配的插孔，通过转柄11能够方便驱动螺栓10转动。具体地，转柄11可以为Z形杆件。
[0035]需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道密封堵头，其特征在于，包括：筒体(5)，所述筒体(5)的内筒壁设置有内螺纹，并且所述筒体(5)的外端设置有限位环(2)，所述限位环(2)的外径大于所述筒体(5)的外径；挤压部，包括转杆(3)和压板(4)，所述转杆(3)的表面设置有与所述筒体(5)内螺纹匹配的外螺纹，所述转杆(3)螺纹连接于的所述筒体(5)，所述压板(4)连接在所述转杆(3)的前端，并且所述压板(4)的外径大于所述筒体(5)的外径；橡胶套(1)，套设在所述筒体(5)上，其外径尺寸与管道内径尺寸配合，所述橡胶套(1)位于所述限位环(2)和所述压板(4)之间，其长度大于所述筒体(5)的长度，所述压板(4)外圈边界不超过橡胶套(1)外圈边界；驱动部，连接在所述转杆(3)远离所述压板(4)的一端，所述驱动部用于驱动所述转杆(3)旋转。2.根据权利要求1所述的管道密封堵头，其特征在于，所述限位环(2)的外缘固定有延伸部(8)，所述延伸部(8)为环状，并且所述延伸部(8)向靠近所述压板(4)的方向延伸，所述延伸部(8)上设置有锁紧部(9)，所述锁紧部(9)用于限制所述筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东旭，江红阳，江宾，平杰，
申请(专利权)人：山东华春环保有限公司，
类型：新型
国别省市：