一种链条转动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种链条转动检测装置，涉及检测装置技术领域，以解决现有的条转动检测装置中的检测结构不完善，链条的振动范围不明显，不容易通过肉眼进行观察，而专业的检测检测器械制造成本高且结构复杂，不宜使用的问题，包括安装机构。使用时，将链条安装到主体的前侧，转动内槽中的螺杆，使连接件带动盛放件向下移动，并使盛放件底部与链条相接触，校准后，转动内槽中的螺杆，根据链条振动误差范围来调节盛放件底部与链条之间的间距，通过观察盛放件内的清水，若产生水花，则是链条通过振动与盛放件的底部相接触，这就证明链条质量不合格，若没有产生水花，这证明链条质量合格，这样设置，可使本装置更加简单直观的检测出链条是否合格。是否合格。是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种链条转动检测装置


[0001]本技术属于检测装置
，更具体地说，特别涉及链条转动检测装置。

技术介绍

[0002]传动链条是一场常见的金属零部件，其是组成汽车发动机中重要的零部件之一，在链条生产完后，都需要通过检测装置对其进行质量检测，即判断其在使用时是否会发生非正常的振动，若振动幅度过大，则证明链条质量不合格。
[0003]基于现有技术发现，现有的链条转动检测装置中的检测结构不完善，链条的振动范围不明显，不容易通过肉眼进行观察，而专业的检测检测器械制造成本高且结构复杂，不宜使用，且现有的链条转动检测装置的适配性差，在对不同长度的链条进行检测时，需要对检测设备进行一系列的调节，使检测设备能够适配链条的长度，这就导致检测流程复杂化。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本实用提供一种链条转动检测装置，以解决现有的链条转动检测装置中的检测结构不完善，链条的振动范围不明显，不容易通过肉眼进行观察，而专业的检测检测器械制造成本高且结构复杂，不宜使用，且现有的链条转动检测装置的适配性差，在对不同长度的链条进行检测时，需要对检测设备进行一系列的调节，使检测设备能够适配链条的长度，这就导致检测流程复杂化的问题。
[0005]本实用一种链条转动检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种链条转动检测装置，包括：
[0007]安装机构；所述安装机构包括有滑槽和限位槽，所述滑槽开设在安装机构中主体的内部右侧，且滑槽贯穿主体的两侧；所述限位槽开设在滑槽的下端，且限位槽贯穿主体底部；所述安装机构上设有活动组件，活动组件的移动块通过弹性件滑动安装在滑槽的内端，且移动块外侧的限位杆与限位槽滑动连接，并且限位杆贯穿限位槽；所述安装机构上设有检测部，检测部的安装板设在主体的上端，且安装板卡合在主体上方的顶槽中。
[0008]进一步的，所述安装机构还包括：主体、顶槽和主齿轮；所述主体为矩形结构，且主体两侧底部设有矩形支撑板，并且主体左侧后端设有电机；所述顶槽开设在主体上端；所述主齿轮转动安装在主体左侧前端，且主齿轮与主体后侧的电机轴动连接。
[0009]进一步的，所述活动组件包括：移动块和副齿轮；所述移动块后侧设有把手，且移动块内部开设有圆形通孔；所述副齿轮转动安装在移动块的前侧。
[0010]进一步的，所述活动组件还包括：限位杆和底部件；所述限位杆设在移动块的底部，且限位杆底部开设有外螺纹；所述底部件螺纹安装在限位杆的底部。
[0011]进一步的，所述检测部包括：安装板和内槽；所述安装板为矩形结构，且安装板两侧开设有刻度槽；所述内槽开设在安装板内部中间位置，且内槽内转动安装有一组螺杆。
[0012]进一步的，所述检测部还包括：连接件和盛放件；所述连接件滑动安装在安装板的前端，且连接件后侧的耳板滑动安装在内槽中，耳板与内槽中的螺杆螺纹连接，并且连接件
两侧内端开设有矩形槽；所述盛放件通过弹性件滑动安装在连接件的前侧，且盛放件内部开设有矩形槽。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在本装置中，设置了安装机构和检测部，在主体顶部开设顶槽，将安装板安装到顶槽内，在安装板内部开设带有螺杆的内槽，将连接件滑动安装到安装板的前侧，使连接件后侧的耳板与内槽中的螺杆螺纹连接，将带有矩形槽的盛放件通过弹性件滑动安装到连接件的前端，并在盛放件内部盛放清水，使用时，将链条安装到主体的前侧，转动内槽中的螺杆，使连接件带动盛放件向下移动，并使盛放件底部与链条相接触，校准后，转动内槽中的螺杆，根据链条振动误差范围来调节盛放件底部与链条之间的间距，调节完后，启动电机，使主齿轮带动链条进行转动，此时，观察盛放件内的清水，若产生水花，则是链条通过振动与盛放件的底部相接触，这就证明链条质量不合格，若没有产生水花，这证明链条质量合格，通过这样设置，可使本装置更加简单直观的检测出链条是否合格。
[0015]2、在本装置中，设置了安装机构和检测部，在主体内部右侧开设矩形滑槽，将移动块通过弹性件滑动安装到滑槽中，将副齿轮转动安装到移动块的前侧，在移动块底部设置限位杆，使限位杆与限位槽滑动连接，使用时，将移动块移动至滑槽的最左侧，将链条与主齿轮和副齿轮相卡合，卡合完成后松开移动块，使移动块带动副齿轮进行复位，并将链条进行拉紧，通过这样设置，可在检测时，使本装置快速适配链条的长度，从而不需要花费更多的时间来使本装置适配链条的长度。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的分解结构示意图。
[0018]图3是本技术的局部剖视结构示意图。
[0019]图4是本技术的检测部分解结构示意图。
[0020]1、安装机构；
[0021]101、主体；1011、顶槽；1012、主齿轮；
[0022]102、滑槽；1021、限位槽；
[0023]2、活动组件；
[0024]201、移动块；2011、副齿轮；
[0025]202、限位杆；2021、底部件；
[0026]3、检测部；
[0027]301、安装板；3011、内槽；
[0028]302、连接件；303、盛放件。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。
[0030]实施例：
[0031]如附图1至附图4所示：
[0032]本技术提供一种链条转动检测装置，包括：安装机构1；安装机构1包括有滑槽
102和限位槽1021，滑槽102开设在安装机构1中主体101的内部右侧，且滑槽102贯穿主体101的两侧；限位槽1021开设在滑槽102的下端，且限位槽1021贯穿主体101底部；安装机构1上设有活动组件2，活动组件2的移动块201通过弹性件滑动安装在滑槽102的内端，且移动块201外侧的限位杆202与限位槽1021滑动连接，并且限位杆202贯穿限位槽1021；安装机构1上设有检测部3，检测部3的安装板301设在主体101的上端，且安装板301卡合在主体101上方的顶槽1011中。
[0033]如图2
‑
3所示，其中，安装机构1还包括：主体101、顶槽1011和主齿轮1012；主体101为矩形结构，且主体101两侧底部设有矩形支撑板，并且主体101左侧后端设有电机；顶槽1011开设在主体101上端；主齿轮1012转动安装在主体101左侧前端，且主齿轮1012与主体101后侧的电机轴动连接，设置主体101，可将链条安装到主体101上进行转动检测，设置矩形顶槽1011，可将安装板301通过顶槽1011安装到主体101的上端，设置主齿轮1012，并将主齿轮1012与电机传动连接，可通过转动主齿轮1012来带动链条进行转动。
[0034]如图2
‑
3所示，其中，活动组件2包括：移动块201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条转动检测装置，其特征在于，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）包括有滑槽（102）和限位槽（1021），所述滑槽（102）开设在安装机构（1）中主体（101）的内部右侧，且滑槽（102）贯穿主体（101）的两侧；所述限位槽（1021）开设在滑槽（102）的下端，且限位槽（1021）贯穿主体（101）底部；所述安装机构（1）上设有活动组件（2），活动组件（2）的移动块（201）通过弹性件滑动安装在滑槽（102）的内端，且移动块（201）外侧的限位杆（202）与限位槽（1021）滑动连接，并且限位杆（202）贯穿限位槽（1021）；所述安装机构（1）上设有检测部（3），检测部（3）的安装板（301）设在主体（101）的上端，且安装板（301）卡合在主体（101）上方的顶槽（1011）中。2.如权利要求1所述的一种链条转动检测装置，其特征在于，所述安装机构（1）还包括：主体（101）、顶槽（1011）和主齿轮（1012）；所述主体（101）为矩形结构，且主体（101）两侧底部设有矩形支撑板，并且主体（101）左侧后端设有电机；所述顶槽（1011）开设在主体（101）上端；所述主齿轮（1012）转动安装在主体（101）左侧前端，且主齿轮（1012）与主体（101）后侧的电机轴动连接。3.如权利要求1所述的一种链条转动检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：慈兆阳，
申请(专利权)人：三福金属制造大连有限公司，
类型：新型
国别省市：