一种可溶液剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于可溶液剂生产技术领域，具体为一种可溶液剂生产用反应釜，包括能够快速、均匀调节反应釜内温度的釜体，所述釜体上设置有连接调节反应釜温度、压力所用的设备的阀体，所述釜体内设置有加快可溶液剂混合速度的搅拌机构，所述搅拌机构一侧设置有便于向所述釜体内添加物料的进料斗，所述搅拌机构前方设置有实时显示所述釜体内温度与压力的温压一体表。本实用新型专利技术在降温仓内安装升温仓，在升温仓内安装反应仓，便于根据可溶液剂的生产要求，利用其它设备向降温仓内注入温度较低的外循环液体对反应仓降温、向升温仓内注入温度较高的外循环油液对反应仓升温，从而在保证反应釜各零部件使用寿命的前提下，快速、均匀的调节釜内的温度。调节釜内的温度。调节釜内的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶液剂生产用反应釜


[0001]本技术属于可溶液剂生产
，具体是涉及一种可溶液剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]春雷霉素为农用抗生素杀菌剂，具有较强的内吸性，兼有治疗和预防作用。氨基寡糖素是脱乙酰壳聚糖进一步降解的产物，能激发植物体内基因，产生具有抗病作用的几丁酶、葡聚糖酶、保素及PR蛋白等，并具有细胞活化作用，有助于受害植株的恢复，促根壮苗，增强作物的抗逆性，促进植物生长发育。将春雷霉素与氨基寡糖素相互复配，在特定范围内有很好的增效作用，能为作物病害提供更环保、低成本的可溶液剂。该可溶液剂的生产工艺所需的加热和低速混合等生产条件一般通过反应釜来满足。
[0003]授权公开号为CN212092291U的中国专利文件公开了一种用于生产芸苔素内酯可溶液剂的反应釜，包括传动机构，传动机构底端通过四根圆柱形连接件与釜体顶部固定连接，釜体顶端的一侧安装有传感机构，釜体外表套设有夹套，夹套一侧设有热水进口，夹套外表中部安装有第三固定盘，第三固定盘底端边缘安装有呈十字型分布的固定柱，夹套底端安装有与固定柱固定连接的承重板，夹套底端一侧设有热水出口，釜体底端开设有与夹套连通的出料口，承重板底端安装有四根支撑柱，四根支撑柱底端均安装有万向轮。
[0004]但在现有技术中，反应釜的加热液导入口高于加热液导出口，这会导致加热液不易留存在釜内改变反应釜的温度，同时，降低反应釜温度所用的内冷却盘管被安装在釜体内，这在一定程度上会降低内冷却盘管的使用寿命，导致反应釜的降温能力受到影响，为此，提出一种可溶液剂生产用反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于提供一种可溶液剂生产用反应釜。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种可溶液剂生产用反应釜，包括能够快速、均匀调节反应釜内温度的釜体，所述釜体上设置有连接调节反应釜温度、压力所用的设备的阀体，所述釜体内设置有加快可溶液剂混合速度的搅拌机构，所述搅拌机构一侧设置有便于向所述釜体内添加物料的进料斗，所述搅拌机构前方设置有实时显示所述釜体内温度与压力的温压一体表；
[0008]所述釜体包括支架，所述支架上固定安装有降温仓，所述降温仓上方固定连接有升温仓，所述升温仓上方固定连接有反应仓，所述反应仓上方固定连接有釜盖；
[0009]所述阀体包括固定连接在所述降温仓下端的进液阀，所述降温仓一侧固定连接有出液阀，所述升温仓下端固定连接有进油阀，所述升温仓远离所述出液阀的一侧固定连接有出油阀，所述釜盖上方固定连接有进料阀，所述釜盖远离所述进料阀的一侧上固定连接有调压阀，所述反应仓下端固定连接有出料阀。
[0010]优选地：所述搅拌机构包括设置在所述进料阀与所述调压阀之间并与所述釜盖固
定连接的轴座，所述轴座上方固定安装有电机，所述电机输出端设置有与所述轴座活动连接的转轴，所述转轴外侧面固定安装有多组搅拌器。
[0011]优选地：所述进料斗固定连接在所述进料阀上方，所述温压一体表固定安装在所述釜盖上方。
[0012]优选地：所述降温仓与所述升温仓、所述升温仓与所述反应仓、所述反应仓与所述釜盖均通过法兰连接。
[0013]优选地：所述进液阀、所述出液阀均与所述降温仓通过法兰连接，所述进油阀、所述出油阀均与所述升温仓通过法兰连接，所述进料阀、所述调压阀均与所述釜盖通过法兰连接，所述出料阀与所述反应仓通过法兰连接。
[0014]优选地：所述釜盖与所述轴座通过法兰连接。
[0015]优选地：所述轴座与所述转轴转动连接。
[0016]本技术的有益效果为：在降温仓内安装升温仓，在升温仓内安装反应仓，便于根据可溶液剂的生产要求，利用其它设备向降温仓内注入温度较低的外循环液体对反应仓降温、向升温仓内注入温度较高的外循环油液对反应仓升温，从而在保证反应釜各零部件使用寿命的前提下，快速、均匀的调节反应仓内的温度。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术所述一种可溶液剂生产用反应釜的等轴侧结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种可溶液剂生产用反应釜的主视结构示意图；
[0020]图3是本技术所述一种可溶液剂生产用反应釜的釜体部分零部件的左视结构示意图；
[0021]图4是图3的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0022]图5是本技术所述一种可溶液剂生产用反应釜的降温仓等零部件的结构示意图；
[0023]图6是本技术所述一种可溶液剂生产用反应釜的升温仓等零部件的结构示意图；
[0024]图7是本技术所述一种可溶液剂生产用反应釜的反应仓等零部件的结构示意图；
[0025]图8是本技术所述一种可溶液剂生产用反应釜的搅拌机构的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、釜体；101、支架；102、降温仓；103、升温仓；104、反应仓；105、釜盖；2、阀体；201、进液阀；202、出液阀；203、进油阀；204、出油阀；205、进料阀；206、调压阀；207、出料阀；3、搅拌机构；301、轴座；302、电机；303、转轴；304、搅拌器；4、进料斗；5、温压一体表。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0031]如图1
‑
图8所示，一种可溶液剂生产用反应釜，包括能够快速、均匀调节反应釜内温度的釜体1，釜体1上设置有连接调节反应釜温度、压力所用的设备的阀体2，釜体1内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可溶液剂生产用反应釜，其特征在于：包括能够快速、均匀调节反应釜内温度的釜体(1)，所述釜体(1)上设置有连接调节反应釜温度、压力所用的设备的阀体(2)，所述釜体(1)内设置有加快可溶液剂混合速度的搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)一侧设置有便于向所述釜体(1)内添加物料的进料斗(4)，所述搅拌机构(3)前方设置有实时显示所述釜体(1)内温度与压力的温压一体表(5)；所述釜体(1)包括支架(101)，所述支架(101)上固定安装有降温仓(102)，所述降温仓(102)上方固定连接有升温仓(103)，所述升温仓(103)上方固定连接有反应仓(104)，所述反应仓(104)上方固定连接有釜盖(105)；所述阀体(2)包括固定连接在所述降温仓(102)下端的进液阀(201)，所述降温仓(102)一侧固定连接有出液阀(202)，所述升温仓(103)下端固定连接有进油阀(203)，所述升温仓(103)远离所述出液阀(202)的一侧固定连接有出油阀(204)，所述釜盖(105)上方固定连接有进料阀(205)，所述釜盖(105)远离所述进料阀(205)的一侧上固定连接有调压阀(206)，所述反应仓(104)下端固定连接有出料阀(207)。2.根据权利要求1所述的一种可溶液剂生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括设置在所述进料阀(205)与所述调压阀(206)之间并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝博伟，王战，何孟夏，祝伟倩，李新民，
申请(专利权)人：中诚国联河南生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：