一种东风螺颗粒饲料干燥机制造技术

技术编号:36709837 阅读:33 留言:0更新日期:2023-03-01 09:35
本实用新型专利技术公开了一种东风螺颗粒饲料干燥机,包括风干箱、进料斗、出料斗、鼓风机、排风口、多层风干装置和导料结构。本实用新型专利技术通过在风干箱上设置了多层风干装置,通过将风干室分为上腔室和下腔室,起到将饲料上下分层的作用,避免饲料颗粒全部堆积在一起,不利于内层、底层的部分饲料风干,通过在进料斗内部设置了导料结构,往主通道内添加的饲料会掉在第一载料板中部,而侧通道为倾斜设计,往侧通道内添加的饲料则会被输送到第一载料板的两侧,避免饲料颗粒在第一载料板中部堆积而不利于风干。饲料颗粒在第一载料板中部堆积而不利于风干。饲料颗粒在第一载料板中部堆积而不利于风干。

【技术实现步骤摘要】
一种东风螺颗粒饲料干燥机


[0001]本技术涉及水产饲料制备相关领域,尤其涉及一种东风螺颗粒饲料干燥机。

技术介绍

[0002]东风螺被认为是21世纪最有开发前景的海产养殖良种之一,其肉质鲜美、酥脆爽口,是国内外市场十分畅销的优质海产贝类,己在东南沿海为养殖者接受并逐步形成生产规模,东风螺通常用鱼肉、虾肉进行饲喂,饲料通常制成颗粒状,能够方便直接投撒饲喂,并且饲料通常会经过干燥机进行风干处理,来延长饲料的保存期限。
[0003]中国专利:CN201921603740.9一种用于鱼饲料的鼓风式干燥箱,包括箱体、鼓风机、饲料装载箱、进风管、排风管、进料管、下料管和加热板,饲料装载箱设置于箱体内,进风管连通于箱体的一侧边,排风管连通于箱体的另一侧边,鼓风机连通于进风管,进料管贯穿于箱体连通于饲料装载箱,下料管连通于饲料装载箱的下部,装载箱的外壁设置有多个通气孔,加热板安装于饲料装载箱的底部。该技术有益效果:该技术设置有鼓风机、加热板和饲料装载箱,采用鼓风风干和加热烘干两组方式组合干燥,提高了干燥效率,同时干燥更为全面,提高干燥效果。
[0004]上述专利中就记载了一种水产饲料的风干设备,利用热风来快速干燥饲料颗粒,但饲料颗粒在烘干过程中通常停置在容器中,其底层、内层的饲料与热空气接触的时间较少,风干效果较不均匀,为保证干燥效果,饲料需要在容器中停留较长时间,风干所需时间较长,其效率可进一步提升。

技术实现思路

[0005]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种东风螺颗粒饲料干燥机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种东风螺颗粒饲料干燥机,包括风干箱、进料斗、出料斗、鼓风机、排风口、多层风干装置和导料结构,所述风干箱顶面中部安装有进料斗,所述风干箱底面中部安装有出料斗,所述风干箱左侧安装有鼓风机,鼓风机的出风口与风干箱内部相连通,所述风干箱右侧面设置有排风口,所述风干箱上设置有多层风干装置,所述进料斗内部设置有导料结构,所述多层风干装置包括风干室、上腔室、下腔室、第一载料板、第二载料板、第一电机和第二电机,所述风干箱内侧居中处螺栓固定有风干室,所述风干室内侧上半部设置有上腔室,上腔室上方进口处与进料斗相连通,所述风干室内侧下半部设置有下腔室,上腔室与下腔室相互连通,所述下腔室下方出口处与出料斗相连通,所述上腔室内部转动安装有第一载料板,所述下腔室内部转动安装有第二载料板,所述风干箱底部右端安装有第一电机,所述第一载料板由第一电机控制转动,所述风干箱底部左端安装有第二电机,所述第二载料板由第二电机控制转动。
[0007]优选的,所述风干室外表面设置有微孔,该微孔内径不大于2mm。
[0008]优选的,所述第一载料板处于水平时上腔室完全闭合,第二载料板处于水平时下腔室完全闭合。
[0009]优选的,所述第一电机控制第一载料板单次翻转的角度和第二电机控制第二载料板单次翻转的角度均为度,并且第一电机与第二电机的启动频率错开。
[0010]优选的,所述鼓风机出风口处设置有进风管道,进风管道末端与风干室内部相连通。
[0011]优选的,所述导料结构包括主通道和侧通道,所述主通道设置于进料斗内侧居中处,所述侧通道设置于进料斗内部左右两侧。
[0012]优选的,所述侧通道为倾斜设计,并且侧通道的倾斜角度不小于30度。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术通过在风干箱上设置了多层风干装置,通过将风干室分为上腔室和下腔室,起到将饲料上下分层的作用,避免饲料颗粒全部堆积在一起,不利于内层、底层的部分饲料风干。
[0015]本技术通过在进料斗内部设置了导料结构,往主通道内添加的饲料会掉在第一载料板中部,而侧通道为倾斜设计,往侧通道内添加的饲料则会被输送到第一载料板的两侧,避免饲料颗粒在第一载料板中部堆积而不利于风干。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术风干箱正视剖面结构示意图;
[0018]图3是本技术风干室左视剖面结构示意图;
[0019]图4是本技术出料斗正视剖面结构示意图。
[0020]其中:风干箱

1、进料斗

2、出料斗

3、鼓风机

4、排风口

5、多层风干装置

6、风干室

61、上腔室

62、下腔室

63、第一载料板

64、第二载料板

65、第一电机

66、第二电机

67、进风管道

68、导料结构

7、主通道

71、侧通道

72。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0022]请参阅图1,本技术提供一种东风螺颗粒饲料干燥机,包括风干箱1、进料斗2、出料斗3、鼓风机4、排风口5、多层风干装置6和导料结构7,风干箱1顶面中部安装有进料斗2,风干箱1底面中部安装有出料斗3,风干箱1左侧安装有鼓风机4,鼓风机4的出风口与风干箱1内部相连通,风干箱1右侧面设置有排风口5,风干箱1上设置有多层风干装置6,进料斗2内部设置有导料结构7。
[0023]请参阅图2

3,本技术中多层风干装置6包括风干室61、上腔室62、下腔室63、第一载料板64、第二载料板65、第一电机66和第二电机67,风干箱1内侧居中处螺栓固定有风干室61,风干室61内侧上半部设置有上腔室62,上腔室62上方进口处与进料斗2相连通,风干室61内侧下半部设置有下腔室63,上腔室62与下腔室63相互连通,下腔室63下方出口处与出料斗3相连通,上腔室62内部转动安装有第一载料板64,第一载料板64左右两端均采用轴承与上腔室62侧壁转动连接,下腔室63内部转动安装有第二载料板65,第二载料板65左右两端均采用轴承与下腔室63侧壁转动连接,风干箱1底部右端安装有第一电机66,第一载料板64由第一电机66控制转动,第一电机66采用同步带和传动轮来控制第一载料板64进
行转动,风干箱1底部左端安装有第二电机67,第二载料板65由第二电机67控制转动,第二电机67采用同步带和传动轮来控制第二载料板65进行转动。
[0024]进一步说明,风干室61外表面设置有微孔,该微孔内径不大于2mm,微孔的设计利于风干室61内外的热风进行流通,并且饲料颗粒不容易从微孔中落出。
[0025]进一步说明,第一载料板64处于水平时上腔室62完全闭合,第二载料板65处于水平时下腔室63完全闭合,确保饲料能够停置在上腔室62或下腔室63中进行风干。
[0026]进一步说明,第一电机66控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种东风螺颗粒饲料干燥机,包括风干箱(1)、进料斗(2)、出料斗(3)、鼓风机(4)和排风口(5),所述风干箱(1)顶面中部安装有进料斗(2),所述风干箱(1)底面中部安装有出料斗(3),所述风干箱(1)左侧安装有鼓风机(4),鼓风机(4)的出风口与风干箱(1)内部相连通,所述风干箱(1)右侧面设置有排风口(5);其特征在于:还包括多层风干装置(6)和导料结构(7),所述风干箱(1)上设置有多层风干装置(6),所述进料斗(2)内部设置有导料结构(7),所述多层风干装置(6)包括风干室(61)、上腔室(62)、下腔室(63)、第一载料板(64)、第二载料板(65)、第一电机(66)和第二电机(67),所述风干箱(1)内侧居中处螺栓固定有风干室(61),所述风干室(61)内侧上半部设置有上腔室(62),上腔室(62)上方进口处与进料斗(2)相连通,所述风干室(61)内侧下半部设置有下腔室(63),上腔室(62)与下腔室(63)相互连通,所述下腔室(63)下方出口处与出料斗(3)相连通,所述上腔室(62)内部转动安装有第一载料板(64),所述下腔室(63)内部转动安装有第二载料板(65),所述风干箱(1)底部右端安装有第一电机(66),所述第一载料板(64)由第一电机(66)控制转动,所述风干箱(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡逢运蔡逢旺
申请(专利权)人:广东紫贝智慧农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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