一种刀闸开关金属感应传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及刀闸开关技术领域，具体是一种刀闸开关金属感应传感器，所述底座的上表面位于两个闸槽之间开设有安装槽，所述安装槽的底部安装有固定座，所述固定座的上表面对称开设有凹槽，所述凹槽上可拆卸固定有传感器组件，所述固定座的中部位置处开设有定位孔，所述安装槽的底部固定安装有与定位孔适配的螺母套，所述安装槽的内部位于固定座的上方安装有固定块，所述固定块的底部与固定座的上端相抵。本实用新型专利技术通过螺母套与定位孔的配合，可以快速实现固定座的安装，在紧固螺栓与螺母套的螺纹连接下，可以实现固定块的固定，从而实现固定座的固定，继而方便传感器组件的固定，使得设备结构更加紧凑。使得设备结构更加紧凑。使得设备结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种刀闸开关金属感应传感器


[0001]本技术涉及刀闸开关
，具体是一种刀闸开关金属感应传感器。

技术介绍

[0002]开关在使用时常需要配合金属感应传感器来提高其开合闸时的安全性，现有的金属感应传感器主要包括三种，第一种是利用电磁感应高频振荡，第二种是利用电容变化，第三种是使用磁铁磁。
[0003]而目前市面上的刀闸开关通常不具备金属感应功能，而一些具备金属感应传感器的刀闸开关在安装金属感应传感器时，通常由于瓷座内部空间的限制，导致金属感应传感器装卸十分不方便，因此，本领域技术人员提供了一种刀闸开关金属感应传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刀闸开关金属感应传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀闸开关金属感应传感器，包括底座，固定在底座上的瓷座，对称开设在瓷座内的闸槽，以及与闸槽转动连接的闸刀，所述底座的上表面位于两个闸槽之间开设有安装槽，所述安装槽的底部安装有固定座，所述固定座的上表面对称开设有凹槽，所述凹槽上可拆卸固定有传感器组件，所述固定座的中部位置处开设有定位孔，所述安装槽的底部固定安装有与定位孔适配的螺母套，所述安装槽的内部位于固定座的上方安装有固定块，所述固定块的底部与固定座的上端相抵，且固定块与螺母套之间设有紧固螺栓。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述传感器组件包括固定在凹槽上的磁性套，所述磁性套的内部设有内套，且磁性套与内套之间的间隙形成线圈槽，所述线圈槽内安装有漆包线。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述磁性套的外侧固定有限位板，所述限位板的外径大于凹槽的内径，且限位板与固定座之间通过螺栓紧密连接。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述固定座的上表面对称开设有插孔，所述固定块的下表面设有与插孔电性连接的插头。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述固定块的上表面安装有与相应的插头电性连接的指示灯，所述固定块的下表面固定有与固定座相抵的绝缘硅胶垫。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述底座与瓷座之间通过胶合连接，且底座的上表面靠近两端位置处均固定有接电柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过螺母套与定位孔的配合，可以快速实现固定座的安装，在紧固螺栓与螺母套的螺纹连接下，可以实现固定块的固定，从而实现固定座的固定，继而方便传感器组件的固定，使得设备结构更加紧凑。
附图说明
[0012]图1为一种刀闸开关金属感应传感器的结构示意图；
[0013]图2为一种刀闸开关金属感应传感器的内部结构示意图；
[0014]图3为一种刀闸开关金属感应传感器中传感器组件的安装结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、瓷座；3、闸槽；4、闸刀；5、安装槽；6、固定块；7、紧固螺栓；8、指示灯；9、固定座；10、定位孔；11、螺母套；12、凹槽；13、磁性套；14、内套；15、线圈槽；16、漆包线；17、限位板。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种刀闸开关金属感应传感器，包括底座1，固定在底座1上的瓷座2，对称开设在瓷座2内的闸槽3，以及与闸槽3转动连接的闸刀4，底座1的上表面位于两个闸槽3之间开设有安装槽5，安装槽5的底部安装有固定座9，固定座9的上表面对称开设有凹槽12，凹槽12上可拆卸固定有传感器组件，固定座9的中部位置处开设有定位孔10，安装槽5的底部固定安装有与定位孔10适配的螺母套11，安装槽5的内部位于固定座9的上方安装有固定块6，固定块6的底部与固定座9的上端相抵，且固定块6与螺母套11之间设有紧固螺栓7，在使用时，通过螺纹套11与定位孔10之间的插接，实现固定座9的快速安装，继而使得两个传感器组件分别排布在闸槽3内部，将固定块6嵌入安装槽5内部，此时插头与插槽插接，实现指示灯8的电路连接，转动紧固螺栓7，通过紧固螺栓7与螺母套11之间的螺纹连接实现固定块6的固定，从而实现固定座9的固定，方便传感器组件的安装、拆卸。
[0017]在图2和图3中，传感器组件包括固定在凹槽12上的磁性套13，磁性套13的内部设有内套14，且磁性套13与内套14之间的间隙形成线圈槽15，线圈槽15内安装有漆包线16，通过利用电磁感应原理检测闸刀4是否靠近，通过将漆包线16与磁性套13、内套14分离，可分开定制生产，组装时只需将漆包线16穿到内套14上，并将漆包线16两端焊线引出即可，使传感器的生产更方便，效率更高。
[0018]在图3中，磁性套13的外侧固定有限位板17，限位板17的外径大于凹槽12的内径，且限位板17与固定座9之间通过螺栓紧密连接，通过限位板17的设置，实现磁性套13安装后的固定。
[0019]在图2中，固定座9的上表面对称开设有插孔，固定块6的下表面设有与插孔电性连接的插头，通过插头与插孔之间的插接，实现指示灯8与传感器组件的电性连接。
[0020]在图2中，固定块6的上表面安装有与相应的插头电性连接的指示灯8，固定块6的下表面固定有与固定座9相抵的绝缘硅胶垫，主要起到绝缘、缓冲作用。
[0021]在图1中，底座1与瓷座2之间通过胶合连接，且底座1的上表面靠近两端位置处均固定有接电柱，实现外置线路的接通。
[0022]本技术的工作原理是：在使用时，通过螺纹套11与定位孔10之间的插接，实现固定座9的快速安装，继而使得两个传感器组件分别排布在闸槽3内部，将固定块6嵌入安装槽5内部，此时插头与插槽插接，实现指示灯8的电路连接，转动紧固螺栓7，通过紧固螺栓7与螺母套11之间的螺纹连接实现固定块6的固定，从而实现固定座9的固定，方便传感器组件的安装、拆卸，在开合闸的过程中，通过利用电磁感应原理检测闸刀4是否靠近，通过将漆
包线16与磁性套13、内套14分离，可分开定制生产，组装时只需将漆包线16穿到内套14上，并将漆包线16两端焊线引出即可，使传感器的生产更方便，效率更高。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀闸开关金属感应传感器，包括底座（1），固定在底座（1）上的瓷座（2），对称开设在瓷座（2）内的闸槽（3），以及与闸槽（3）转动连接的闸刀（4），其特征在于，所述底座（1）的上表面位于两个闸槽（3）之间开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的底部安装有固定座（9），所述固定座（9）的上表面对称开设有凹槽（12），所述凹槽（12）上可拆卸固定有传感器组件，所述固定座（9）的中部位置处开设有定位孔（10），所述安装槽（5）的底部固定安装有与定位孔（10）适配的螺母套（11），所述安装槽（5）的内部位于固定座（9）的上方安装有固定块（6），所述固定块（6）的底部与固定座（9）的上端相抵，且固定块（6）与螺母套（11）之间设有紧固螺栓（7）。2.根据权利要求1所述的一种刀闸开关金属感应传感器，其特征在于，所述传感器组件包括固定在凹槽（12）上的磁性套（13），所述磁性套（13）的内部设有内套（14），且磁性套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜桂文，王柱民，谢浩章，陈传贤，姚欢，
申请(专利权)人：东莞市输变电工程建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：