本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种管道定位装置。本实用新型专利技术包括支撑壳和内凹夹板，支撑壳内侧的顶部和底部均装配有两个对称布置的内凹夹板，支撑壳的一侧固定有两个把手，支撑壳与内凹夹板之间装配有夹持定位机构，夹持定位机构用于对管道进行夹持定位，夹持定位机构包括第一立杆、第二立杆、活动板、连接板、推拉杆、转动板、固定板和动力件。本实用新型专利技术通过夹持定位机构的结构设计，使本装置的内凹夹板便于在不对管道进行拆卸的情况下，对管道进行夹持固定，加快了工作效率，提升了本装置的灵活性，且通过调节机构的结构设计，使本装置可以调节位于同一端的两个内凹夹板之间夹持的长度，有利于使用。有利于使用。有利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种管道定位装置
[0001]本技术涉及定位装置
，尤其涉及一种管道定位装置。
技术介绍
[0002]燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，输送燃气是通过管道进行输送的，在后期的使用过程需要对管道进行定期清理与维修，在进行清理过程中常常使用定位装置对管道进行固定；
[0003]如授权公开号为CN215825184U一种燃气管道定位装置，包括有壳体和连接管，还包括有空腔室、活塞块、夹板、驱动杆、单向阀、输送腔、滑动件、驱动组件，空腔室开设在壳体上，且空腔室内设置有多个单向管道，所述驱动杆一端与夹板连接，另一端与活塞块连接，滑动件安装在输送腔内，且与输送腔密封体贴合，当对管道进行定位时，通过驱动组件带动滑动件在输送腔内往复滑动，输送腔内压强会不断变化，通过输送腔上安装的单向阀将外界的气体吸入到输送腔内后，再通过连接管将气体输送至空腔室内，空腔室的气体量增多，压强不断的增大，使得活塞块在单向管道内滑动，活塞块通过驱动杆带动夹板向靠近管道一侧移动，进而使得夹板对管道进行固定；
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术只有将管道拆下，才能够插入壳体内，实现对管道的固定，但这种方法不适用于不需要拆卸的管道，同时不便于调节对管道的夹持长度，为此我们提出一种管道定位装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种管道定位装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种管道定位装置，包括支撑壳和内凹夹板，所述支撑壳内侧的顶部和底部均装配有两个对称布置的内凹夹板，所述支撑壳的一侧固定有两个把手，所述支撑壳与内凹夹板之间装配有夹持定位机构，所述夹持定位机构用于对管道进行夹持定位，所述夹持定位机构包括第一立杆、第二立杆、活动板、连接板、推拉杆、转动板、固定板和动力件，所述支撑壳内侧的顶部和底部固定有一第一立杆，所述第一立杆的两端均滑动连接有活动板，两个所述活动板的一端滑动连接有一第二立杆，所述第二立杆的两端均与支撑壳固定，所述活动板的一侧均固定有连接板，所述内凹夹板装配在连接板的一侧，所述活动板的一侧且偏离连接板的位置均通过销钉转动连接有推拉杆，两个所述推拉杆相互靠近的一端通过销钉转动连接有一转动板，所述转动板的一侧通过销钉转动连接有固定板，所述固定板均与第一立杆和第二立杆固定，所述固定板的一侧固定有动力件，所述动力件的输出端与其中一个活动板固定。
[0008]优选的，所述动力件为液压油缸。
[0009]优选的，所述内凹夹板与连接板之间装配有调节机构，所述调节机构用于对位于同一端的两个内凹夹板之间的距离进行调节。
[0010]优选的，所述调节机构包括U型板、第一双向螺纹杆、第一摇把、限位杆、立板、衔接板、矩形板、导向槽、第二双向丝杆、滑块和第二摇把，其中一个所述连接板的一侧固定有U型板，所述U型板内侧的两端通过轴承转动连接有一第一双向螺纹杆，所述U型板的一端转动连接有第一摇把，所述第一摇把的一端贯穿U型板与第一双向螺纹杆固定，所述第一双向螺纹杆的两端螺纹旋向相反，所述第一双向螺纹杆的两端均螺纹连接有立板，两个所述立板的内侧滑动连接有一限位杆，所述限位杆的两端均与U型板固定，所述立板的底部均固定有衔接板，所述内凹夹板与衔接板的内侧滑动连接，其中另一个所述连接板的一侧固定有矩形板，所述矩形板的内侧开设有导向槽，所述导向槽内侧的两端通过轴承转动连接有一第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的两端螺纹旋向相反，所述第二双向丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部也均固定有衔接板，所述滑块均与导向槽滑动连接，所述矩形板的一侧转动连接有第二摇把，所述第二摇把的一端贯穿导向槽与第二双向丝杆固定。
[0011]优选的，所述内凹夹板的一侧均设置有条形板，所述衔接板的内侧均开设有与条形板位置对应的条形槽，所述衔接板的一侧均螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端均贯穿条形槽与条形板紧密贴合。
[0012]优选的，所述内凹夹板远离条形板的一侧均开设有半圆槽，所述半圆槽的内侧均粘接有橡胶垫。
[0013]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过夹持定位机构的结构设计，使本装置的内凹夹板便于在不对管道进行拆卸的情况下，对管道进行夹持固定，加快了工作效率，提升了本装置的灵活性。
[0016]2、本技术通过调节机构的结构设计，使本装置可以调节位于同一端的两个内凹夹板之间夹持的长度，有利于使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定板和动力件的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的内凹夹板和衔接板的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一双向螺纹杆和立板的连接结构示意图；
[0022]图5为本技术的导向槽和滑块的连接结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]图中：1、支撑壳；2、内凹夹板；3、第一立杆；4、第二立杆；5、活动板；6、连接板；7、推拉杆；8、转动板；9、固定板；10、动力件；11、U型板；12、第一双向螺纹杆；13、第一摇把；14、限
位杆；15、立板；16、衔接板；17、矩形板；18、导向槽；19、第二双向丝杆；20、滑块；21、第二摇把。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
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5，一种管道定位装置，包括支撑壳1和内凹夹板2，支撑壳1内侧的顶部和底部均装配有两个对称布置的内凹夹板2，支撑壳1的一侧固定有两个把手，支撑壳1与内凹夹板2之间装配有夹持定位机构，夹持定位机构用于对管道进行夹持定位，夹持定位机构包括第一立杆3、第二立杆4、活动板5、连接板6、推拉杆7、转动板8、固定板9和动力件10，支撑壳1内侧的顶部和底部固定有一第一立杆3，第一立杆3的两端均滑动连接有活动板5，两个活动板5的一端滑动连接有一第二立杆4，第二立杆4的两端均与支撑壳1固定，活动板5的一侧均固定有连接板6，内凹夹板2装配在连接板6的一侧，活动板5的一侧且偏离连接板6的位置均通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道定位装置，包括支撑壳（1）和内凹夹板（2），其特征在于，所述支撑壳（1）内侧的顶部和底部均装配有两个对称布置的内凹夹板（2），所述支撑壳（1）的一侧固定有两个把手，所述支撑壳（1）与内凹夹板（2）之间装配有夹持定位机构，所述夹持定位机构用于对管道进行夹持定位，所述夹持定位机构包括第一立杆（3）、第二立杆（4）、活动板（5）、连接板（6）、推拉杆（7）、转动板（8）、固定板（9）和动力件（10），所述支撑壳（1）内侧的顶部和底部固定有一第一立杆（3），所述第一立杆（3）的两端均滑动连接有活动板（5），两个所述活动板（5）的一端滑动连接有一第二立杆（4），所述第二立杆（4）的两端均与支撑壳（1）固定，所述活动板（5）的一侧均固定有连接板（6），所述内凹夹板（2）装配在连接板（6）的一侧，所述活动板（5）的一侧且偏离连接板（6）的位置均通过销钉转动连接有推拉杆（7），两个所述推拉杆（7）相互靠近的一端通过销钉转动连接有一转动板（8），所述转动板（8）的一侧通过销钉转动连接有固定板（9），所述固定板（9）均与第一立杆（3）和第二立杆（4）固定，所述固定板（9）的一侧固定有动力件（10），所述动力件（10）的输出端与其中一个活动板（5）固定。2.根据权利要求1所述的一种管道定位装置，其特征在于，所述动力件（10）为液压油缸。3.根据权利要求1所述的一种管道定位装置，其特征在于，所述内凹夹板（2）与连接板（6）之间装配有调节机构，所述调节机构用于对位于同一端的两个内凹夹板（2）之间的距离进行调节。4.根据权利要求3所述的一种管道定位装置，其特征在于，所述调节机构包括U型板（11）、第一双向螺纹杆（12）、第一摇把（13）、限位杆（14）、立板（15）、衔接板（16）、矩形板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜，
申请(专利权)人：王瑜，
类型：新型
国别省市：
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