一种纸浆模塑产品环切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸浆模塑产品环切设备，包括机架，还包括：上料机构，其包括用于放置物料的置料架以及可对物料进行输送的上料输送带；工作台，其可转动地设置于机架，工作台上设有若干仿型治具；移料机构，其可将输送带上的物料移送并放置于仿型治具上，且其包括可对物料进行吸取的吸取组件以及可对物料进行移送的移送组件；压合机构，其设置于机架，并可将物料抵压于仿型治具并定位；环切机构，其包括可沿物料周向移动设置的环切刀片；下料机构，其包括下料输送带以及下料移取组件。本实用新型专利技术的一种纸浆模塑产品环切设备，其结构设计合理，通过设置转动的工作台，各个工位同步进行，提供了工作效率，节省了大量劳动人力以及厂房空间。及厂房空间。及厂房空间。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑产品环切设备


[0001]本技术涉及纸盒包装设备
，更具体地说，涉及一种纸浆模塑产品环切设备。

技术介绍

[0002]目前纸浆模塑产品在热压干燥整形后，需要进行切边工序，把产品外围边缘的毛糙不规则边缘切除，达到精美尺寸外观要求。根据产品的外观造型，所需切除边料有两种工艺，一种是冲切工艺，另外一种就是环切工艺。其中，冲切工艺是采用冲床或是立式压机设备，对放置在刀模上的纸浆模塑产品，施以垂直向下的压力进行冲切，但是对于纸浆模塑产品所需切割位置是在四个侧面时，就不能采用冲切工艺，而是采用环切工艺。
[0003]而现有的环切工艺都是采用计算机数字控制机床，根据所需横向切割路径及高度位置编程，使用垂直于Z轴旋转的圆形刀片于产品侧面切割，切割过程前后需要由人工放置半成品到仿型治具上，并用人手拍压治具上的半成品，压实到治具定位，然后再进行环切加工，完成后，再由人工取出产品及边料，如此整个生产周期时间长，产能低，需要配置一个人取放产品，人工劳动力度大，生产效率低，成本高，设备购置数量多，占据厂房面积大。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种纸浆模塑产品环切设备，其结构设计合理，通过设置转动的工作台，各个工位同步进行，提供了工作效率，节省了大量劳动人力以及厂房空间。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种纸浆模塑产品环切设备，包括机架，还包括：
[0007]上料机构，其包括用于放置物料的置料架以及可对物料进行输送的上料输送带；
[0008]工作台，其可转动地设置于机架，工作台上设有若干仿型治具；
[0009]移料机构，其可将上料输送带上的物料移送并放置于仿型治具上，且其包括可对物料进行吸取的吸取组件以及可对物料进行移送的移送组件；
[0010]压合机构，其设置于机架，并可将物料抵压于仿型治具并定位；
[0011]环切机构，其包括可沿物料周向移动设置的环切刀片；
[0012]下料机构，其包括下料输送带以及下料移取组件，下料移取组件包括可对经环切后的物料成品进行移取的成品移取单元，以及可对边料进行移取的边料移取单元。
[0013]优选的，工作台具有四个工位，对应地，仿型治具设有四个。
[0014]优选的，吸取组件被构置为可上下移动的移料吸盘，移送组件被构置为可水平移动并用于支撑移料吸盘的移料架。
[0015]优选的，环切刀片经切割主轴带动而旋转，环形刀片的至少一侧设置有冷却装置。
[0016]优选的，下料移取组件包括可水平移动的移取架，成品移取单元可上下移动地设置于移取架，成品移取单元包括成品移取吸盘，边料移取单元安装于成品移取单元上，边料
移取单元包括至少一个边料移取吸盘。
[0017]本技术的有益效果：本技术结构设计合理，通过设置转动的工作台，各个工位同步进行，提供了工作效率，节省了大量劳动人力以及厂房空间。
附图说明
[0018]图1为本技术具体实施例的结构示意图一；
[0019]图2为本技术具体实施例的结构示意图二；
[0020]图3为图2中A处的放大图。
[0021]图中：a、物料；b、成品；c、边料；1、上料机构；11、置料架；12、上料输送带；2、工作台；21、仿型治具；3、移料机构；31、吸取组件；311、移料吸盘；32、移送组件；321、移料架；4、压合机构；5、环切机构；51、环切刀片；52、切割主轴；53、冷却装置；6、下料机构；61、下料输送带；62、下料移取组件；621、成品移取单元；622、边料移取单元；623、移取架；624、边料移取吸盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种纸浆模塑产品环切设备，包括机架，还包括：上料机构1，其包括用于放置物料a的置料架11以及可对物料a进行输送的上料输送带12；工作台2，其可转动地设置于机架，工作台2上设有若干仿型治具21；移料机构3，其可将上料输送带12上的物料a移送并放置于仿型治具21上，且其包括可对物料a进行吸取的吸取组件31以及可对物料a进行移送的移送组件32；压合机构4，其设置于机架，并可将物料a抵压于仿型治具21并定位；环切机构5，其包括可沿物料a周向移动设置的环切刀片51；下料机构6，其包括下料输送带61以及下料移取组件62，下料移取组件62包括可对经环切后的物料成品b进行移取的成品移取单元621，以及可对边料c进行移取的边料移取单元622；工作台2具有四个工位，对应地，仿型治具21设有四个；吸取组件31被构置为可上下移动的移料吸盘311，移送组件32被构置为可水平移动并用于支撑移料吸盘311的移料架321；环切刀片51经切割主轴52带动而旋转，环形刀片的至少一侧设置有冷却装置53，其中冷却装置53可以采用冷却冷空气吹气装置，在环切时，切割主轴52的转数控制在3000
‑
10000rpm之间，避免转速太慢切不动及转速太快导致切割面焦化的问题发生。而高速的环切刀片51在切割时，由于设置有冷却装置53，可对环切刀片51表面吹冷空气，进行降温，避免刀环切片温度过高，导致物料a切割面高温变色或焦化；下料移取组件62包括可水平移动的移取架623，成品移取单元621可上下移动地设置于移取架623，成品移取单元621包括成品移取吸盘，边料移取单元622安装于成品移取单元621上，边料移取单元622包括至少一个边料移取吸盘624。
[0024]通过采用上述技术方案，在本技术中，工作台2上具有四个工位，分别为放料工位、压合工位、环切工位和卸料工位，工作台2可间歇地水平旋转，而四个仿型治具21在间隔角度相等位置上。具体工作时，首先通过移料机构3将物料a从上料输送带12移动并放置
在放料工位的仿型治具21上，接着通过压合机构4将物料a压入仿型治具21到定位，继而来到环切工位，通过高速旋转的环切刀片51按照物料a的外部侧边轮廓进行切割，最后来到卸料工位，通过下料移取组件62将成品b和边料c自动取出，并经下料输送带61进行输送，直至完成对成品b和边料c的堆放。而在工作台2每次旋转到定位后，四个工位同步进行工作。而其中，工作台2的旋转角度根据工位的数量而定，四个工位，则每次旋转90度便停止。
[0025]并且，具体地，在开始生产时，第一个物料a被放置在#1仿型治具21上，进行第一工位的工序动作，完成后平台旋转90度，#1仿型治具21及第一个物料a到达第二工位，平台停止后，开始第二工位的工序动作，此时第二个物料a被放置在#4仿型治具21上，进行第一工位的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑产品环切设备，包括机架，其特征在于，还包括：上料机构，其包括用于放置物料的置料架以及可对物料进行输送的上料输送带；工作台，其可转动地设置于机架，工作台上设有若干仿型治具；移料机构，其可将上料输送带上的物料移送并放置于仿型治具上，且其包括可对物料进行吸取的吸取组件以及可对物料进行移送的移送组件；压合机构，其设置于机架，并可将物料抵压于仿型治具并定位；环切机构，其包括可沿物料周向移动设置的环切刀片；下料机构，其包括下料输送带以及下料移取组件，下料移取组件包括可对经环切后的物料成品进行移取的成品移取单元，以及可对边料进行移取的边料移取单元。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品环切设备，其特征在于，工作台具...

【专利技术属性】
技术研发人员：余新瑾，刘日辉，
申请(专利权)人：温州中科纸浆模塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：