一种油管用变扣接头制造技术

技术编号:36708912 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-01 09:34
本实用新型专利技术设计变扣接头领域,特别涉及到以后总油管用变扣接头。述本体上依次设有第一连接部、第二连接部和第三连接部。所述第一连接部和第二连接部上开设安装孔,所述安装孔沿第一连接部自由端向第二连接部方向设置,所述安装孔设有开口端和尾端,所述安装孔的直径沿开口端向尾端方向逐渐减少,所述安装孔内壁上设有第一螺纹,所述第三连接部的外壁设有与旋转短节连接的第二螺纹。解决不同油管直径需要多个变扣接头的问题。多个变扣接头的问题。多个变扣接头的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油管用变扣接头


[0001]本技术设计变扣接头领域,特别涉及到以后总油管用变扣接头。

技术介绍

[0002]目前,国内外常用的油管和井下测井工具都采用API技术标准的螺纹,在测井过程中,油管通过变扣接头与旋转短节连接,根据实际测井需要,在不同的作业位置需要用到不同直径的油管,因此这就要求使用多个变扣接头将其连接才能达到连接工艺要求,以达到测井工艺的要求,连接较为复杂,而且连接精度较难保证。
[0003]如中国专利公开号为:CN202121232909.1的一种便于安装的油管变扣接头,采用连接块、挡板和弹簧的设置与连接管的共同配合下,可以使得本装置适用于不同尺寸大小的油管。
[0004]上述专利结构的变扣接头在安装时,还是需要根据输油管的内径大小选择合适尺寸的连接管,然后将连接块向接头管方向同时进行按压,则此时连接块将弹簧进行压缩,同时在导向杆的限制下,使得连接块与接头管始终保持相对垂直,然后将连接管旋转至连接块外部,使其紧密连接,然后在卡板外部表面和连接管外部表面均缠绕密封胶带,再将连接管塞入输油管内部之间,然后将接头管进行旋转,并通过螺纹使得连接管与输油管进行卡合紧固且零件繁多,操作繁琐。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,安装方便的油管用变扣接头。
[0006]针对上述的问题,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种油管用变扣接头,包括本体,所述本体上依次设有第一连接部、第二连接部和第三连接部,所述第一连接部、第二连接部和第三连接部为一体化结构,所述第一连接部和第二连接部上开设安装孔,所述安装孔沿第一连接部自由端向第二连接部方向设置,所述安装孔设有开口端和尾端,所述安装孔的直径沿开口端向尾端方向逐渐减少,所述安装孔内壁上设有第一螺纹,所述第三连接部的外壁设有与旋转短节连接的第二螺纹。
[0008]通过在油管和旋转短节之间设置本装置,可兼容不同直径的油管,本装置的螺纹参数执行API标准,保持产品的通用性和互换性。
[0009]在一种可能的实施方式中,所述安装孔包括第一斜孔、第二斜孔和圆头孔,所述第一斜孔、第二斜孔和圆头孔连通,所述第一螺纹沿第一斜孔内壁从开口端向第二斜孔方向螺旋设置,所述第二斜孔设置在第一斜孔和圆头孔之间,所述开口端设置在第一斜孔上,所述第一斜孔的直径沿开口端向第二斜孔方向逐渐减少。
[0010]通过逐渐减少直径的大小,从而兼容不同油管的直径,从而有效降低了通过增加其他变扣达到变径目的的成本。
[0011]在一种可能的实施方式中,所述圆头孔设置在第二连接部内,沿第二连接部外壁
仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0030]请参见图1

3,图1

3揭示的一种油管用变扣接头的最佳实施方式:
[0031]一种油管用变扣接头,包括本体100,本实施中,本体100可以是依次设有第一连接部110、第二连接部120和第三连接部130,第一连接部110、第二连接部120和第三连接部130为一体化结构,一体化结构,保证了第一连接部110、第二连接部120和第三连接部130的整体刚性,在使用时,不会发生断裂和错位。
[0032]本实施例中,在第一连接部110和第二连接部120内开设安装孔用于与油管连接,安装孔设有开口端200和尾端300,安装孔分为第一斜孔510、第二斜孔520和圆头孔530,所述第一斜孔510、第二斜孔520和圆头孔530连通。
[0033]安装孔的内壁上设有第一螺纹410,用于与油管连接,第三连接部130的外壁设有与旋转短节连接的第二螺纹420;第一螺纹410沿第一斜孔510内壁从开口端200向第二斜孔520方向螺旋设置,所述第二斜孔520设置在第一斜孔510和圆头孔530之间,所述开口端200设置在第一斜孔510上,所述第一斜孔510的直径沿开口端200向第二斜孔520方向逐渐减少;从而使得第一斜孔510的直径慢慢缩小,从而兼容多种直径的油管螺纹。本装置的螺纹参数执行API标准,保持产品的通用性和互换性。本实施例中,第一螺纹410为2

3/8”PAC母扣内螺纹,该PAC母扣内螺纹每英寸4扣,锥度为1/8。
[0034]安装时,旋转短节先与第三连接部130的第二螺纹420进行连接,然后将油管与第一螺纹410进行连接,由于第一螺纹410位于第一斜孔510上,螺纹逐渐旋入时,逐渐锁紧,从而将变扣接头固定在油管上;为了进一步锁紧,在第一连接部110的外侧面设有6个周向均匀分布的夹持面700,当手动拧不动时,采用扳手继续进行锁紧。
[0035]本实施例中,采用的旋转短节为1

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12UN的旋转短节,可根据生产需要选择合适的旋转短节,在此不一一赘述。
[0036]通过逐渐减少直径的大小,从而兼容不同油管的直径,从而有效降低了通过增加其他变扣达到变径目的的成本。
[0037]更加具体地,所述圆头孔530设置在第二连接部120内,沿第二连接部120外壁上平均设有若干气孔600,所述气孔600与圆头孔530连通。在第二连接部120上开设4个气孔600,用于平衡内外压力,由于油管跟变扣接头属于精密零件,当油管与变扣接头的第一螺纹410啮合,安装孔内的空气会在气孔600排出,从而使油管与第一螺纹410完全啮合。
[0038]通过在第二连接部120设置气孔600,当油管拧入第一斜孔510时,安装孔的空气就会在气孔600排除,用以平衡内外压力
[0039]更加具体地,第三连接部130的自由端上设有2个环形凹槽660,所述环形凹槽660设置在第二螺纹420的一侧。2个环形凹槽660用于套设密封圈,当旋转短节与第二螺纹420啮合时,密封圈此时与旋转短节抵触,从而隔绝水、气、砂石等物质在旋转短节与第二螺纹
420的连接处进入旋转短节,影响使用效果。
[0040]通过设置环形凹槽660,在环形凹槽660上安装密封圈,然后再安装旋转短节,密封圈起到隔绝水、气的作用,防止水、气进入旋转短节,导致损坏。
[0041]更加具体地,所述第一连接部110、第二连接部120和第三连接部130与第一斜孔510、第二斜孔520和圆头孔530同轴。
[0042]更加具体地,所述第二连接部120的外壁设有外部过渡锥面810;外部过渡锥面810本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管用变扣接头,其特征在于:包括本体(100),所述本体(100)上依次设有第一连接部(110)、第二连接部(120)和第三连接部(130),所述第一连接部(110)、第二连接部(120)和第三连接部(130)为一体化结构,所述第一连接部(110)和第二连接部(120)上开设安装孔,所述安装孔沿第一连接部(110)自由端向第二连接部(120)方向设置,所述安装孔设有开口端(200)和尾端(300),所述安装孔的直径沿开口端(200)向尾端(300)方向逐渐减少,所述安装孔内壁上设有第一螺纹(410),所述第三连接部(130)的外壁设有与旋转短节连接的第二螺纹(420)。2.根据权利要求1所述的一种油管用变扣接头,其特征在于:所述安装孔包括第一斜孔(510)、第二斜孔(520)和圆头孔(530),所述第一斜孔(510)、第二斜孔(520)和圆头孔(530)连通,所述第一螺纹(410)沿第一斜孔(510)内壁从开口端(200)向第二斜孔(520)方向螺旋设置,所述第二斜孔(520)设置在第一斜孔(510)和圆头孔(530)之间,所述开口端(200)设置在第一斜孔(510)上,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨冬赵学冉胡静郭道凡
申请(专利权)人:广东迅维科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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