一种带有边缘处理机构的注塑模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有边缘处理机构的注塑模具结构，包括下模和通过支杆固定在下模顶部的上模，所述下模的底部固定有底板，所述下模的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部成型有脸盆成型模型，所述上模的底部开设有与脸盆成型模型适配的压槽，所述上模的顶部开设有与脸盆成型模型相通的主注胶口，所述主注胶口的外壁等距连通有与脸盆成型模型相通的辅助注胶口，所述上模外壁固定有控制面板，所述辅助注胶口的出口正对压槽的边缘位置，所述上模的内部设置有靠近辅助注胶口的注水腔。本实用新型专利技术使得注胶间隙能够均匀有效的形成，无需加大注塑压力，避免边缘出现毛边或毛丝，解决边缘的修边问题，提高品质和效率。提高品质和效率。提高品质和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有边缘处理机构的注塑模具结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种带有边缘处理机构的注塑模具结构。

技术介绍

[0002]产品边缘尖锐的塑料注塑产品，注塑成型时容易出现缺料，特别像脸盆之类的生活用品。
[0003]为防止缺料，通常加大注塑压力，这样又出现新问题。就是产品的毛边或毛丝。后续产品电镀或喷漆也跟着出现很多电镀节瘤和喷漆毛丝。现在唯一的方法是人工的修边。即浪费工时，又不良率很高，还影响模具使用寿命，因此，我们设计一种带有边缘处理机构的注塑模具结构，以解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有边缘处理机构的注塑模具结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有边缘处理机构的注塑模具结构，包括下模和通过支杆固定在下模顶部的上模，所述下模的底部固定有底板，所述下模的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部成型有脸盆成型模型，所述上模的底部开设有与脸盆成型模型适配的压槽，所述上模的顶部开设有与脸盆成型模型相通的主注胶口，所述主注胶口的外壁等距连通有与脸盆成型模型相通的辅助注胶口，所述上模外壁固定有控制面板。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述辅助注胶口的出口正对压槽的边缘位置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述上模的内部设置有靠近辅助注胶口的注水腔。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述上模的顶部开设有与注水腔连通的注水口，所述上模的一侧开设有与注水腔连通的出水口。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述下模的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部两侧固定有气缸，所述气缸的输出轴固定有连接板，所述升降台的底部固定在连接板的顶部。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述安装槽的内壁的两端均开设有对称的滑槽，所述滑槽内均滑动设置有支撑滑杆，位于同侧的支撑滑杆的顶部连接在对应的连接板的底部。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术：启动升降台，使得升降台带动脸盆成型模型嵌合在上模底部的压槽内形成注胶间隙，此时通过主注胶口进行注胶，胶水会注入压槽内形成注胶间隙，注胶间隙边缘处难以注胶时，胶水受压，自动从四个辅助注胶口流至注胶间隙的边缘并均匀铺开，使
得注胶间隙能够均匀有效的形成，无需加大注塑压力，避免边缘出现毛边或毛丝，解决边缘的修边问题，提高品质和效率。
[0014]本技术：利用开设的注水腔，能够通过注水口向注水腔内部注入热水，使得热水的温度能够使得辅助注胶口附近具有温度，使得行程较长的胶水能够较为顺畅的流动，方便注胶。
[0015]本技术：安装槽的内壁的两端均开设有对称的滑槽，滑槽内均滑动设置有支撑滑杆，位于同侧的支撑滑杆的顶部连接在对应的连接板的底部，利用气缸工作，带动连接板和升降台进行移动，同时支撑滑杆滑动设置在滑槽内，并于连接板进行固定，起到较好的稳定滑动效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种带有边缘处理机构的注塑模具结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种带有边缘处理机构的注塑模具结构的上模半剖结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种带有边缘处理机构的注塑模具结构的下模展开立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种带有边缘处理机构的注塑模具结构的半剖结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、下模；3、上模；4、升降台；5、脸盆成型模型；6、安装槽；7、滑槽；8、气缸；9、支撑滑杆；10、连接板；11、压槽；12、主注胶口；13、辅助注胶口；14、注水腔；15、注水口；16、出水口；17、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]参照图1
‑
4，一种带有边缘处理机构的注塑模具结构，包括下模2和通过支杆固定在下模2顶部的上模3，下模2的底部固定有底板1，下模2的顶部设置有升降台4，升降台4的顶部成型有脸盆成型模型5，上模3的底部开设有与脸盆成型模型5适配的压槽11，上模3的顶部开设有与脸盆成型模型5相通的主注胶口12，主注胶口12的外壁等距连通有与脸盆成型模型5相通的辅助注胶口13，上模3外壁固定有控制面板17，辅助注胶口13的出口正对压槽11的边缘位置。
[0024]本实施例中，上模3的内部设置有靠近辅助注胶口13的注水腔14，上模3的顶部开设有与注水腔14连通的注水口15，上模3的一侧开设有与注水腔14连通的出水口16，利用开设的注水腔14，能够通过注水口15向注水腔14内部注入热水，使得热水的温度能够使得辅助注胶口13附近具有温度，使得行程较长的胶水能够较为顺畅的流动，方便注胶。
[0025]本实施例中，下模2的顶部开设有安装槽6，安装槽6的底部两侧固定有气缸8，气缸8的输出轴固定有连接板10，升降台4的底部固定在连接板10的顶部，安装槽6的内壁的两端均开设有对称的滑槽7，滑槽7内均滑动设置有支撑滑杆9，位于同侧的支撑滑杆9的顶部连接在对应的连接板10的底部，利用气缸8工作，带动连接板10和升降台4进行移动，同时支撑滑杆9滑动设置在滑槽7内，并于连接板10进行固定，起到较好的稳定滑动效果。
[0026]工作原理：使用时，启动升降台4，使得升降台4带动脸盆成型模型5嵌合在上模3底部的压槽11内形成注胶间隙，此时通过主注胶口12进行注胶，胶水会注入压槽11内形成注胶间隙，注胶间隙边缘处难以注胶时，胶水受压，自动从四个辅助注胶口13流至注胶间隙的边缘并均匀铺开，使得注胶间隙能够均匀有效的形成，无需加大注塑压力，避免边缘出现毛边或毛丝，解决边缘的修边问题，提高品质和效率；
[0027]进一步的，利用开设的注水腔14，能够通过注水口15向注水腔14内部注入热水，使得热水的温度能够使得辅助注胶口13附近具有温度，使得行程较长的胶水能够较为顺畅的流动，方便注胶。
[0028]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有边缘处理机构的注塑模具结构，包括下模(2)和通过支杆固定在下模(2)顶部的上模(3)，其特征在于，所述下模(2)的底部固定有底板(1)，所述下模(2)的顶部设置有升降台(4)，所述升降台(4)的顶部成型有脸盆成型模型(5)，所述上模(3)的底部开设有与脸盆成型模型(5)适配的压槽(11)，所述上模(3)的顶部开设有与脸盆成型模型(5)相通的主注胶口(12)，所述主注胶口(12)的外壁等距连通有与脸盆成型模型(5)相通的辅助注胶口(13)，所述上模(3)外壁固定有控制面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有边缘处理机构的注塑模具结构，其特征在于，所述辅助注胶口(13)的出口正对压槽(11)的边缘位置。3.根据权利要求2所述的一种带有边缘处理机构的注塑模具结构，其特征在于，所述上模(3)的内部设置有靠近辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫民，戴滔滔，鲍路琪，
申请(专利权)人：格尔泰江苏模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：